苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂及其制造方法

文档序号:351258阅读:442来源:国知局
专利名称:苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂及其制造方法
技术领域
本发明公开了一种水田除草剂及其制造方法,具体的说是苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂及其制造方法。
背景技术
目前,水田中常用的除草剂苯噻草胺和苄嘧磺隆混配均为可湿性粉剂,其活性组分由苯噻草胺和苄嘧磺隆组成,苯噻草胺和苄嘧磺隆含量差别较大,总含量从18%~68%不等,农业部药检所登记有60多种。制造方法主要采用V型混合机粗混,气流粉碎机粉碎,粉碎后的粒度为44μm,在用无重力混合机精混,包装。其缺点是颗粒粗,悬浮率低,在水中分散速度慢,药效低,粉尘易飞扬,使用和生产过程中对环境污染大。

发明内容
本发明的目的是提供一种安全性好、药效高、活性大的苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂及其制造方法。
本发明的目的是这样实现的,本发明苯噻草胺·苄嘧磺隆水田除草剂的剂型是干悬浮剂,其原料组成和配比是(重量份数比)苯噻草胺原药10~90苄嘧磺隆原药1~85水200~670分散剂2~60润湿剂0.1~10渗透剂0.1~10增稠剂0.01~8助剂1~40制造本发明苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂的工艺步骤包括配料液、湿式超微粉碎、喷雾干燥造粒、筛选分离、包装。
所述的配料液过程是在搅拌槽中按配比加入苯噻草胺原药、苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂、增稠剂和助剂搅拌均匀。
所述的湿式超微粉碎过程是料液在砂磨锅中进行第一阶段粉碎—粗粉碎,在砂磨机中第二阶段粉碎—微粉碎,砂磨锅中玻璃珠直径为1~6mm,料液含固量为15%~50%,砂磨锅温度为30~60℃,夹套冷却水温度为20℃~40℃,粉碎时间6~15h,粗粉碎后显微粒度为5~10μm。砂磨机中玻璃球直径为1~4.0mm,粉碎后显微粒度为2~5μm,合格浆料经泵打入高位槽中贮存。
所述的喷雾干燥造粒过程是料液经高压泵加压后进入压力式喷雾干燥器顶部中心的压力式喷嘴,喷嘴孔径0.3~5.0mm,加热器吹入的热风进口湿度为120℃~170℃,雾化压力1.0-3.0Mpa,排风温度50~85℃。
本发明具有以下优点1、苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂是在苯噻草胺·苄嘧磺隆可湿性粉剂基础上研制开发出来的一种新型高效水田除草剂,其活性组份由苯噻草胺和苄嘧磺隆组成。苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂以11%至95%有效成份等配比,在工艺技术上采用多次砂磨处理,使单分子直径均小于5微米,悬浮率大于90%,在水中分散速度比原可湿性粉剂提高80%以上,药效比原可湿性粉剂提高20%以上。该干悬浮剂可以毒土法或喷雾法用于水稻移栽田(北方)、水稻抛秧田(南方),防治一年生及部分多年生杂草,它具有低毒、高效、用量少、成本低、杀草谱广、对环境无污染、使用方便等特点。
2、本发明原料组分中所采用的(1)、分散剂保持在湿式超微粉碎过程中防止粒子凝聚,提高喷雾造粒过程中药的耐热性能,也有助于颗粒的形成。(2)、润湿剂降低料液的表面张力,缩短药液的配制时间。渗透剂使微粒状干悬浮剂产品具有良好的渗透性和展着性。(3)、增稠剂提高配制药液的稳定性。
3、干悬浮剂在施用过程中没有或极少有粉尘飞扬,提高了施用中对人或植物的安全性,可制成高效农药,有利于包装、存储和运输;通过超微粉碎,药的基本粒子很细,大大提高了药的活性,可以降低药的施用量;中空形的微粒状产品在水中有很好的分散性,在水中分散迅速,悬浮率高,药液均匀,可以充分发挥药效;干悬浮剂商品药有较好的流动性,配制药液时易于计量,适用自动化操作;该剂型理化性能稳定。
4、该新剂型除草剂是很有发展前景的剂型,特别是在大力倡导绿色农药、环保农药的今天,发展此剂型必然为企业带来可观的经济效益和社会效益。


图1为苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂制造工艺流程图。
具体事实方式实施例1该干悬浮剂农药的制造方法分三步工艺。
第一步配料液。在搅拌槽中加入苯噻草胺原药,苄嘧磺隆原药、水分散剂、润湿剂、渗透剂、增稠剂和助剂并搅拌均匀。
重量份数为90%苯噻草胺1090%苄嘧磺降1水200分散剂为木质素磺酸钠55润湿剂为拉开粉BX7渗透剂为乳化剂OP158增稠剂为羧基纤维素6助剂高岭上4第二步湿式超微粉碎。在砂磨锅中粗粉碎,在砂磨机中微粉碎。砂磨锅中玻璃珠为3.5mm,料液含固量为50%,砂磨锅温度为55℃,夹套冷却水温度30℃,粉碎时间13H,粗粉碎后显微粒度为5-7μm。砂磨机中玻璃珠直径为2mm,微粉碎后显微粒度为4-5μm,浆料由泵打入高位槽中贮存。
用砂磨锅进行第一阶段粉碎,砂磨锅通过搅拌桨搅动玻璃珠,玻璃珠之间强烈的撞击和磨擦剪切作用,使夹在期间的粗药颗粒受到外来的机械力而被粉碎,同时粉碎后的粒子通过表面形成的阴离子保护层而得到保护;但由于砂磨锅结构的局限,在初期粉碎阶段效率较高,而当粒子减小到一定程度后效率急剧下降,而砂磨机的优点恰好是在微粉碎阶段,所以粉碎的第二阶段由砂磨机完成。
木质素磺酸钠为阴离子型分散剂,当原药在液相水中,受到机械力的作用而被粉碎后,粉碎的粒度越小,比表面积越大,粒子间的表面积就越高,粒子间的吸引力越大,也就是凝聚的现象就严重。当加入阴离子型分散剂后由于此分散剂是极性结构,在被粉碎的粒子表面自然形成均匀有序排列的分散剂分子层。分散剂的亲油端指向原药粒子,亲水端指向外面,从而使被粉碎后的粒子间带相同电性而相互排斥,有效避免了微细粒子的重新凝聚,也加快了粉碎过程。高岭上为填充料,使农药的浓度达到均衡。
第三步喷雾干燥造粒。浆料经高压泵加压后进入压力式喷雾干燥器顶部中心的压力式喷嘴,喷嘴孔径2mm,加热器吹入的热风进口温度为170℃,雾化压力2.5Mpa,排风温度70℃。浆料在喷嘴内旋转后从喷嘴口喷出形成雾锥,雾锥由液膜组成,液膜受空气的磨擦分裂成丝,液丝受震动断列裂成雾滴,雾滴受表面张力的作用收缩成球状雾滴。受热后雾滴表面水分迅速蒸发,首先在外部形成硬壳,此时内部水分内外迁移受阻而迅速汽化,汽化压力逐渐增大,当内部汽压大于硬壳的阻力后从薄弱部分冲击,就形成了中空的粒状干悬浮剂农药,在干燥器底部及分离器排出,成品输送包装线包装。
经上述方法制得的干悬浮剂农药,其原料组份为90%的苯噻草胺原药、90%的苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂增稠剂。
它们的重量份数为90%苯噻草胺1090%苄嘧磺降1水200分散剂为木质素磺酸钠60润湿剂为拉开粉BX8渗透剂为乳化剂OP1510增稠剂为羧基纤维素7助剂高岭上1实施例2第一步配料液。在搅拌槽中加入98%的苯噻草胺原药、97%的苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂和增稠剂和助剂搅拌均匀。它们的重量份数为90%苯噻草胺9097%苄嘧磺隆1水500分散剂为木质素磺酸钠2润湿剂为拉开粉0.2渗透剂为乳化剂1增稠剂为纤维素0.01助剂白碳黑5第二步湿式超微粉碎。料液在砂磨锅中粗粉碎,在砂磨机中微粉碎。砂磨锅中玻璃珠为3mm,料液含固量为17%,砂磨锅温度为50℃,夹套冷却水温度30℃,粉碎时间10H,粗粉碎后显微粒度为5-8μm。砂磨机玻璃珠直径1.5mm,微粉碎后显微粒度2-3μm,浆料由泵打入高位槽中贮存。
第三步喷雾干燥造粒。浆料经高压泵加压后进入压力式喷雾干燥器顶部中心的压力式喷嘴,喷嘴孔径2.0mm,加热器吹入的热风进口温度为155℃,雾化压力1.5Mpa,排风温度75℃,浆料在干燥器中形成了中空的干悬浮剂,在干燥器底部及分离器排出,包装。
经上述方法制得的干悬浮剂农药,其原料组份为98%的苯噻草胺原药、98%的苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂、和增稠剂。它们的重量份数为98%苯噻草胺9098%苄嘧磺隆1水500分散剂为木质素磺酸钠2润湿剂为拉开粉0.2渗透剂为乳化剂1增稠剂为纤维素0.01助剂白碳黑5实施例3第一步配料液。在搅拌槽中加入98%的苯噻草胺原药、98%苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂和增稠剂和助剂搅拌均匀。它们的重量份数为98%苯噻草胺1098%苄嘧磺隆85水670分散剂为木质素磺酸钠2润湿剂为拉开粉1渗透剂为乳化剂1增稠剂为纤维素0.01助剂高岭上1第二步湿式超微粉碎。料液在砂磨锅中粗粉碎,在砂磨机中微粉碎。砂磨锅中玻璃珠为4mm,料液含固量为15%,砂磨锅温度60℃,夹套冷却水温度30℃,粉碎时间15H,粗粉碎后显微粒度为8-10μm。砂磨机中玻璃珠直径2.0mm,微粉碎后显微粒度为3-5μm,浆料由泵打入高位槽中贮存。
第三步喷雾干燥造粒。浆料经高压泵加压后进入压力式喷雾干燥器顶部中心的压力式喷嘴,喷嘴孔径2.2mm,加热器吹入的热风进口温度为120℃,雾化压力2.0Mpa,排风温度75℃,浆料在干燥器中形成了中空的干悬浮剂,在干燥器底部及分离器排出,包装。
经上述方法制得的干悬浮剂农药,其原料组份为98%的苯噻草胺原药、98%的苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂、和增稠剂。它们的重量份数为98%苯噻草胺1098%苄嘧磺隆85水670分散剂为木质素磺酸钠2润湿剂为拉开粉1渗透剂为乳化剂1增稠剂为纤维素0.01助剂高岭上权利要求
1.一种苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂,其特征在于所述的苯噻草胺·苄嘧磺隆水田除草剂的剂型是干悬浮剂,其原料组成和配比是(重量份数比)苯噻草胺原药10~90苄嘧磺隆原药1~85水200~670分散剂2~60润湿剂0.1~10渗透剂0.1~10增稠剂0.01~8助剂1~40
2.一种苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂的制造方法,其特征在于制造本发明苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂的工艺步骤包括配料液、湿式超微粉碎、喷雾干燥造粒、筛选分离、包装。
3.根据权利要求1、2所述的一种苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂的制造方法,其特征在于所述的配料液过程是在搅拌槽中按配比加入苯噻草胺原药、苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂、增稠剂和助剂搅拌均匀。
4.根据权利要求1、2所述的一种苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂的制造方法,其特征在于所述的湿式超微粉碎过程是料液在砂磨锅中进行第一阶段粉碎—粗粉碎,在砂磨机中第二阶段粉碎—微粉碎,砂磨锅中玻璃珠直径为1~6mm,料液含固量为15%~50%,砂磨锅温度为30~80℃,夹套冷却水温度为20℃~40℃,粉碎时间6~15h,粗粉碎后显微粒度为5~10μm。砂磨机中玻璃球直径为1~4.0mm,粉碎后显微粒度为2~5μm,合格浆料经泵打入高位槽中贮存。
5.根据权利要求1、2所述的一种苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂的制造方法,其特征在于所述的喷雾干燥造粒过程是料液经高压泵加压后进入压力式喷雾干燥器顶部中心的压力式喷嘴,喷嘴孔径0.3~5.0mm,加热器吹入的热风进口湿度为120℃~170℃,雾化压力1.0-3.0Mpa,排风温度50~85℃。
全文摘要
本发明公开了一种水田除草剂及其制造方法,具体地说是苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂及其制造方法,本发明的原料组成包括苯噻草胺原药、苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂、增稠剂、助剂;其制造工艺步骤包括配料液、湿式超微粉碎、喷雾干燥造粒、筛选分离、包装。苯噻草胺·苄嘧磺隆干悬浮剂在工艺技术上采用多次砂磨处理,使单分子直径均小于5微米,悬浮率大于90%,在水中分散速度比原可湿性粉剂提高80%以上,药效比原可湿性粉剂提高20%以上。该干悬浮剂可以毒土法或喷雾法用于水稻移栽田(北方)、水稻抛秧田(南方),防治一年生及部分多年生杂草,它具有低毒、高效、用量少、成本低、杀草谱广、对环境无污染、使用方便等特点。
文档编号A01N25/12GK1411718SQ02108849
公开日2003年4月23日 申请日期2002年4月12日 优先权日2001年10月12日
发明者王正权, 姜军, 曲韵仓, 慕少宏 申请人:公主岭市瑞泽农药有限责任公司
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