专利名称：高纯度草甘膦铵盐原粉及其生产方法
技术领域：
本发明涉及农业上用的除草剂，是一种灭生性除草剂，具体地说是一种含有高纯度草甘膦酸有效成份的草甘膦铵盐原粉及其生产方法。
本发明的技术解决方案是一种高纯度草甘膦铵盐原粉，其特征是原粉中含草甘膦铵盐95～99％，干燥减量≤1.0％，草甘膦含量88％以上。
本发明中所述的原粉中草甘膦铵盐的含量为98％以上。原粉中草甘膦的含量为88.8％以上。
一种生产高纯度草甘膦铵盐原粉的方法，其特征是将纯度为95％或以上的草甘膦原药与氨反应，并加入天然原料助剂成盐，再经过滤后进行烘干，即得到95％～99％的高纯度草甘膦铵盐原粉。
本发明中所述的与草甘膦原药反应的为氨水，氨水的浓度为20％或以上。加入的天然原料助剂为天然植物源助剂SDP或SD。所加入SDP或SD天然植物源助剂的纯度为90％以上，加入量为2％～5％。与氨水进行反应，并在助剂作用下成盐后所得到的滤液，经喷雾干燥后得到95％～99％的高纯度草甘膦铵盐原粉。
本发明的有益效果为含量高、药效好、混配性能好、低毒、产品及其生产过程对环境无污染，符合环保要求。生产成本低、生产工艺简单、应用广泛、市场前景广阔。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明
上述高纯度草甘膦铵盐原粉产品，为固体粉末状，可作为一种优良的复配母粉，与固体混合、或与液体混合，均无沉淀、分层、混浊等不良物理现象，十分容易实现混配的工业化。可被广泛使用。本发明不但可直接使用又可配制，兼母粉、制剂、中间体于一身，是目前草甘膦中使用和配制制剂中水平最高、最为方便的产品。可推动整个草甘膦生产行业及配制各类剂型的生产单位实现工艺上的飞跃。本发明经检验，属低毒，对皮肤、眼睛均属无刺激性。本发明的生产，原料易得，工艺科学合理。在整个生产过程中无废水、废渣排放，排出的水蒸气无毒、无气味，符合环保要求。
实施例2将纯度98％的草甘膦原药296.4Kg(1.719Kmol)与20％纯度的氨水255Kg(3Kmol)在3000L搪瓷反应釜中进行反应，并加入纯度为92％的SDP天然植物源助剂，加入量5％，进行成盐，再用过滤设备进行过滤，然后用烘干机进行烘干，过滤后得到的滤液则经喷雾干燥，由此即可得到98％以上的超高纯度草甘膦铵盐原粉298.8Kg(1.574Kmol)，干燥减量≤1.0％。
实施例3将纯度97％的草甘膦原药299.7Kg(1.719Kmol)与浓度28％的氨水182.2Kg(3Kmol)在反应釜中混合，并加入纯度为91％的SDP(或SD)天然植物源助剂，加入量4％，进行成盐，再用抽滤缸进行过滤，然后用气流烘干机进行烘干，过滤后得到的滤液则经喷雾干燥，由此即可得到97％的高纯度草甘膦铵盐原粉296.4Kg(1.545Kmol)。这其中，氨水用输液泵在管边输送。
实施例4将纯度98％的草甘膦原药295.6Kg(1.713Kmol)与浓度为26％的氨气196.3Kg(3Kmol)在进行混合，并加入纯度为90％的SDP天然植物源助剂，加入量5％，进行成盐，再用过滤设备进行过滤，然后用烘干机进行烘干，由此即可得到98％的高纯度草甘膦铵盐原粉298.2Kg(1.57Kmol)。
权利要求
1.一种高纯度草甘膦铵盐原粉，其特征是原粉中含草甘膦铵盐95～99％，干燥减量≤1.0％，草甘膦含量88％以上。
2.根据权利要求1所述的高纯度草甘膦铵盐原粉，其特征是原粉中草甘膦铵盐的含量为98％以上。
3.根据权利要求1或2所述的高纯度草甘膦铵盐原粉，其特征是原粉中草甘膦的含量为88.8％以上。
4.一种生产权利要求1所述的高纯度草甘膦铵盐原粉的方法，其特征是将纯度为95％或以上的草甘膦原药与氨反应，并加入天然原料助剂成盐，再经过滤后进行烘干，即得到95％～99％的高纯度草甘膦铵盐原粉。
5.根据权利要求4所述的生产高纯度草甘膦铵盐原粉的方法，其特征是与草甘膦原药反应的为氨水，氨水的浓度为20％或以上。
6.根据权利要求4或5所述的生产高纯度草甘膦铵盐原粉的方法，其特征是加入的天然原料助剂为天然植物源助剂SDP或SD。
7.根据权利要求7所述的生产高纯度草甘膦铵盐原粉的方法，其特征是所加入SDP或SD天然植物源助剂的纯度为90％以上，加入量为2％～5％。
8.根据权利要求5所述的生产高纯度草甘膦铵盐原粉的方法，其特征是与氨水进行反应，并在助剂作用下成盐后所得到的滤液，经喷雾干燥后得到95％～99％的高纯度草甘膦铵盐原粉。
全文摘要
本发明公开了一种高纯度草甘膦铵盐原粉及其生产方法，其中原粉特征是含草甘膦铵盐为95～99％，干燥减量≤1.0％，草甘膦酸含量88％以上。生产方法的特征是将草甘膦原药与氨反应，并加入天然原料助剂成盐，再经过滤后进行烘干，即得到95～99％的高纯度草甘膦铵盐原粉。其有益效果为含量高、药效好、混配性能好、低毒、产品及其生产过程对环境无污染，符合环保要求。生产成本低、生产工艺简单、应用广泛、市场前景广阔。
文档编号A01N25/12GK1394483SQ02138099
公开日2003年2月5日 申请日期2002年8月7日 优先权日2002年8月7日
发明者张鸿秀 申请人:张鸿秀