专利名称：种粒分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种机动种粒分离机，特别是一种对种粒进行筛选、除尘等作业的机动筛子。
背景技术：
机动筛子的应用范围非常大，广泛应用在粮食、瓜子等种粒的选种、筛选，以及杂质的去除。现在市场上所用的机动筛子主要由机架、筛子组成，机架上设有料斗，由电机提供动力，电机带动悬挂的筛子晃动，达到筛选的目的，同时由电机带动的风筒进行除尘等处理。由于筛子是通过绳悬挂在机架上，造成其摆动的自由度大，方向不稳，同时噪音非常大，对环境造成很大的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种筛子摆动稳定的新型种粒分离机。为此本实用新型采用下述技术方案种粒分离机，主要由机架、电机、筛子组成，机架上部设有漏料斗，电机通过动力轮与筛子相连，漏料斗与筛子之间设有过料道，其特征在于在过料道的一侧还设有一个电风扇；上述筛子安装在带有滚动轮的轮轴上，滚动轮与设在机架上的道轨相连。本实用新型采用上述技术方案后，由于将筛子的晃动改为通过滚动轮的滚动，磨擦系数小，阻力小，使得筛子的摆动动规则、稳定，摆动强度大，有效地提高了筛选功能，同时减少了噪音，具有结构简单、制造成本低、筛选性能好的效果。同时将原来所用的风筒替换为电风扇，风力强劲，有效增强了除尘性能，电能消耗低，风力及风向可调，实用性能强，适用范围广。
图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1的B向视图，图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
附图中，1为机架、2为电风扇、3为电机、4为筛子、5为漏料斗、6为动力轮、7为滚动轮、8为道轨、9为料量调节阀、10为风力调节阀。为如附图所示，本实用新型为一种新型的种粒分离机，可广泛用于对粮食、瓜子等种粒的除尘、筛选等作业。主要由机架1组成，机架1上设有电机3，漏料斗5设置在机架1的上部；漏料斗5为一个漏斗，在其下料口处设有一个料量调节阀9，该料量调节阀9为一个倾斜的活动挡板，调节挡板的角度，可有效调整料的流量，从而达到调节进料量的目的。在机架1下部设有一个筛子4，该筛子4采用双层或多层网格筛，筛子4可根据不同种粒的需求调整，从而达到筛选不同种粒的要求。上述筛子4通过拐臂与一个动力轮6相连，动力轮6可设计为双联轮，动力轮6直接通过皮带与上述电机3相连，电机3转动时动力轮6通过拐臂带动筛子4左右晃动。在机架1的下部设有多道道轨8，上述筛子4固装在滚动轮7的轮轴上，滚动轮7安装在道轨8上且可沿道轨8前后移动，从而使得筛子4可滚动着前后晃动，达到筛选的目的。在筛子4与漏料斗5之间设置为过料道，从漏料斗5落下的种粒通过过料道直接落在筛子4上。在过料道的一侧还设有一个电风扇2，电风扇2可采用普通家用风扇；在电风扇2前部的机架1上设有一个入风口，电风扇2吹出的风通过入风口直接对在过料道内的种粒进行风吹，从而达到去除杂质、灰尘的效果。在上述入风口处设有一个风力调节阀10，调整风力调节阀10的角度，可有效改变风向及风力，从而实现风吹除尘的效果。
使用时，将需除尘或筛选的种粒放入漏料斗5内，调节好料量调节阀9及风力调节阀10的角度，开动电机3，电机3高速旋转，通过皮带带动动力轮6转动，与动力轮6相连的拐臂拉动筛子4沿道轨8前后晃动，达到筛选的目的。同时电风扇2对下落的种粒进行风吹除尘。
权利要求1.种粒分离机，主要由机架(1)、电机(3)、筛子(4)组成，机架(1)上部设有漏料斗(5)，电机(3)通过动力轮(6)与筛子(4)相连，漏料斗(5)与筛子(4)之间设有过料道，其特征在于在过料道的一侧还设有一个电风扇(2)；上述筛子(4)安装在带有滚动轮(7)的轮轴上，滚动轮(7)与设在机架(1)上的道轨(8)相连。
2.根据权利要求1所述的种粒分离机，其特征在于在上述漏料斗(5)的下料口处还设有一个料量调节阀(9)。
3.根据权利要求1或2所述的种粒分离机，其特征在于在电风扇(2)的前部还设有一个入风口，该入风口处设有一个风力调节阀(10)。
4.根据权利要求1或2所述的种粒分离机，其特征在于上述筛子(4)为双层或多层网格筛。
5.根据权利要求3所述的种粒分离机，其特征在于上述筛子(4)为双层或多层网格筛。
专利摘要本实用新型种粒分离机为一种用于筛选粮食、瓜子等种粒用机动筛子。主要由机架、电机、筛子、漏料斗组成，漏料斗与筛子之间设有过料道，特点是在过料道的一侧还设有一个电风扇；上述筛子固装在带有滚动轮的轮轴上，滚动轮与设在机架上的道轨相连。将原筛子的晃动改为沿道轨的滚动，减少了磨擦系数，晃动规则，有效地减少了噪音，具有结构简单、制造成本低、筛选性能好的效果。电风扇采用普通电扇，风力强劲，有效增强了筛选性能，节能，风力及风向可调，实用性能强，适用范围广。
文档编号A01F12/44GK2627812SQ03217
公开日2004年7月28日 申请日期2003年5月22日 优先权日2003年5月22日
发明者王庆俭 申请人:王庆俭