专利名称：碾米粉碎打浆一体机的制作方法
技术领域：
一种农产品加工机械，主要用于稻谷加工的碾米机械。
背景技术：
目前市场上销售的家用组合碾米机，是将碾米机、粉碎机、磨浆机组合于一个机架上，三机共用一台电动机，往往使电动机匹配过大，整机笨重，外观零散不整齐，安装、调试、使用都不方便，特别是粗糠经风机出口喷出，既污染环境，又无其它用途，不能直接作为猪、鸡、鸭饲料使用。
申请人曾在03226764·9专利申请中提出“一种碾米粉碎打浆三用机”，它包括有机架和安装在机架下部的电机，碾米装置座落在机架上，碾米装置下方为细糠溜槽，它的出米端下方装有米糠分离器，吸糠粉碎装置位于碾米装置下方，吸糠粉碎装置右侧盖板中心线偏下位置有进料口，它的下方有总出料管，三通接头上端进口套装在细糠溜槽的出口上，三通接头右端进口套装在米糠分离的粗糠出口管上，三通接头出口端与吸糠粉碎装置的进料口对齐并固定在吸糠粉碎装置上，吸糠粉碎装置的主轴通过左、右滚珠轴承安装在轴承座内，外端有皮带轮通过皮带与电机相连，主轴位于粉碎腔内的一端上套装有粉碎转子锤，吸糠粉碎装置右滚珠轴承与右轴承座盖之间安有橡胶油封防水密封圈。
该专利申请的工作原理如下碾米装置按照正常工作顺序碾出大米的同时，电机带动吸糠粉碎装置，吸糠粉碎装置产生吸力将来自米糠分离器的粗糠和从细糠溜槽下落的细糠一同吸到粉碎腔内进行粉碎，粉碎后得到的细糠从总出料管流出后装袋。如果只需要粉碎和打浆，那么将米糠分离器拆下，将配套供应的加料边斗插入三通接头的右端进口，这时若将干原料加入加料边斗，则吸糠粉碎装置作为粉碎机使用，若将湿原料加入加料边斗，则吸糠粉碎装置作为打浆机使用。由于有橡胶油封防水密封圈的分隔作用，轴承座及滚珠轴承不会沾水生锈。
03226764·9号专利申请的特点是一机三用，结构简单紧凑、休积小、重量轻，外观整齐漂亮，便于安装和维修，不污染环境，清洁卫生，将粗糠变成了细糠，物尽其用，满足了用户需要，但是存在下列不足之处1、吸糠粉碎装置的负荷大，能耗高，粉碎效率低。出现上述缺陷的原因在于采用三通联接，细糠溜槽下来的细糠与米糠分离器下来的粗糠混合在一起同时进入吸糠粉碎装置，把不需要再次加工的细糠又粉碎一次，既增加了吸糠粉碎装置的负荷，加大了能耗，又影响对粗糠的粉碎效果。
2、操作不方便，尤其是需要粉碎饲料或打浆时，必须先拆下来米糠分离器，再装上加料边斗才行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种碾米粉碎打浆一体机，在03226764·9号专利申请的基础上进行改进，保留原专利申请全部优点的同时，做到操作方便，结构更合理，减轻吸糠粉碎装置负荷、降低能耗，提高工作效率。
技术方案是将原专利申请中的三通改成倾斜的进料管，进料管上端套在米糠分离器粗糠出口上，下端固定在吸糠粉碎装置的粗糠进口上，粗糠进口位于吸糠粉碎装置右侧盖板轴心线偏下位置处。碾米装置的米机盖上方有加宽加大的进料斗及料斗座，料斗座上有稻谷进孔和粉碎料进孔，两个进孔上分别有活动横挡板，外有操作机构的活动斜挡板铰接在两个进孔之间处，稻谷进孔通向米机盖与碾米辊之间的空间，粉碎料进孔通向粉碎料通道，隔板将碾米装置下方的细糠溜槽分隔成前、后两部分，前部细糠通道下端出口有细糠出口管直接连通总出料管，后部粉碎料通道下端连通在吸糠粉碎装置的粉碎料进口上，粉碎料进口位于吸糠粉碎装置左侧盖板上距离盖板轴心线2厘米以上处，稍微离开吸糠粉碎装置主轴即可。
工作原理及使用方法如下需要碾米时，首先关闭粉碎料进口上的活动横挡板，拉开稻谷进口上的活动横挡板，然后将活动斜挡板往后偏转并靠在进料斗后侧内壁上，这种状态为碾米工作状态，即加入进料斗的稻谷将进入碾米辊内进行碾白，从出米端进入米糠分离器，在吸糠粉碎装置产生的吸力作用下，米糠分离，大米从米粒出口端流出装袋，粗糠则被吸入吸糠粉碎装置粉碎腔内进行粉碎，粉成细糠后从总出料口流出装袋，与之同时，碾米装置内下落的细糠经细糠溜槽前部及细糠出口管直接流入总出料口。
需要粉碎饲料或打浆时，则首先关闭稻谷进口上的活动横挡板，拉开粉碎料进孔上的活动横挡板，然后将活动斜挡板往前偏转并靠在进料斗前侧内壁上，这种状态为粉碎、打浆工作状态，即加入进料斗的比较粗的被粉碎物料将进入粉碎料通道，直接从吸糠粉碎装置左侧盖板上的粉碎料进口被吸入粉碎腔内，进行粉碎或打磨，最后变成细饲料或浆料从总出料口流出。活动斜挡板的作用是防止稻谷或被粉碎物料在进料斗内滞留。打浆作业时，活动斜挡板的作用最重要，它能有效地防止水或其它液汁流入米机盖内，以保护碾米辊等部件不会被污染和锈蚀。
本实用新型保留了原专利申请的下列特点1、一机三用，结构简单紧凑、体积小、重量轻、外观整齐漂亮、安装和维修容易。
2、无粗糠扬出，对周围环境没有污染、清洁卫生。
3、将粗糠粉碎成细糠，变战了猪、鸡、鸭饲料，物尽其用，满足用户需要。
除上述特点外，本实用新型还具有操作方便，结构更合理，减轻负荷，降低能耗，提高工作效率之特点。
图1是碾米粉碎打浆一体机结构示意主视图。
图2是碾米粉碎打浆一体机结构示意左视图。
具体实施方式
实施例一 常用型如图1、图2所示，本实用新型包括下机架1和上机箱6、碾米装置2座落在上机箱6上，内腔装有粉碎转子锤的吸糠粉碎装置5位于上机箱6内、座落在下机架1上，吸糠粉碎装置5左端主轴轴承内安置有橡胶油封防水密封圈，吸糠粉碎装置5下方有总出料管51，电机3位于下机架1内，电机3主轴外端皮带轮分别通过皮带连接碾米装置2的碾米辊21及吸糠粉碎装置5的主轴，其特征在于装在碾米装置2出米端下方的米糠分离器4的粗糠出口上套有倾斜的进料管7，进料管7下端固定在吸糠粉碎装置5的粗糠进口上，粗糠进口位于吸糠粉碎装置5右侧盖板轴心线偏下位置处。碾米装置2的米机盖22上方有加宽加大的进料斗8及料斗座81，料斗座81上有稻谷进孔82和粉碎料进孔83，两个进孔上分别有活动横挡板84和85，外有操作机构的活动斜挡板86铰接在两个进孔之间处，稻谷进孔82通向米机盖22与碾米辊21之间的空间，粉碎料进孔83通向粉碎料通道10，隔板9将碾米装置2下方的细糠溜槽分隔成前、后两部分，前部细糠通道下端出口经细糠出口管12直接连通总出料管51，后部粉碎料通道10下端连通在吸糠粉碎装置5的粉碎料进口上，粉碎料进口位于吸糠粉碎装置5左侧盖板上距离盖板轴心线2厘米以上处。
实施例二 细糠再粉碎型本例与实施例一基本相同，不同之处是隔板9上有分料口91，外有操作机构的活动斜挡板92铰接在隔板9底边上。旋转调节活动斜挡板92的开启角度，可使部分或全部细糠经分料口进入粉碎料通道10，被吸进到吸糠粉碎装置5内腔里进行再粉碎。
最后值得一提的是，若将米糠分离器4拆下来，可将红薯藤，稻杆，玉米杆等农作物茎杆直接通过进料管7塞进吸糠粉碎装置5粉碎腔内进行粉碎，更加扩大了本实用新型的应用范围。
权利要求1.一种碾米粉碎打浆一体机，包括下机架(1)和上机箱(6)，碾米装置(2)座落在上机箱(6)上，内腔装有粉碎转子锤的吸糠粉碎装置(5)位于上机箱(6)内、座落在上机架(1)上，吸糠粉碎装置(5)左端主轴轴承内安置有橡胶油封防水密封圈，吸糠粉碎装置(5)下方有总出料管(51)，电机(3)位于下机架(1)内，电机(3)主轴外端皮带轮分别通过皮带连接碾米装置(2)的碾米辊(21)及吸糠粉碎装置(5)的主轴，其特征在于装在碾米装置(2)出米端下方的米糠分离器(4)的粗糠出口上套有倾斜的进料管(7)，进料管(7)下端固定在吸糠粉碎装置(5)的粗糠进口上，粗糠进口位于吸糠粉碎装置(5)右侧盖板轴心线偏下位置处，碾米装置(2)的米机盖(22)上方有加宽加大的进料斗(8)及料斗座(81)，料斗座(81)上有稻谷进孔(82)和粉碎料进孔(83)，两个进孔上分别有活动横挡板(84)和(85)，外有操作机构的活动斜挡板(86)铰接在两个进孔之间处，稻谷进孔(82)通向米机盖(22)与碾米辊(21)之间的空间，粉碎料进孔(83)通向粉碎料通道(10)，隔板(9)将碾米装置(2)下方的细糠溜槽(11)分隔成前、后两部分，前部细糠通道下端的出口经细糠出口管(12)直接连通总出料管(51)，后部粉碎料通道(10)下端连通在吸糠粉碎装置(5)的粉碎料进口上，粉碎料进口位于吸糠粉碎装置(5)左侧盖板上距离盖板轴心线2厘米以上处。
2.根据权利要求1所述的碾米粉碎打浆一体机，其特征是隔板(9)上有分料口(91)，外有操作机构的活动斜挡板(92)铰接在隔板(9)底边上。
专利摘要一种碾米粉碎打浆一体机，它的米糠分离器的粗糠出口上套有进料管，进料管下端固定在吸糠粉碎装置右侧盖板的粗糠进口上，料斗座上有稻谷进孔和粉碎料进孔及活动横挡板，活动斜挡板铰接在两个进孔之间处，稻谷进口通向米机盖与碾米辊之间的空间，粉碎料进孔通向粉碎料通道，隔板将碾米装置下方的细糠溜槽分隔成前、后两部分，前部细糠通道下端的出口经细糠出口管直接连通总出料管，后部粉碎料通道下端连通在吸糠粉碎装置左侧盖板的粉碎料进口上。本实用新型的特点是一机三用，结构合理，体积小，重量轻，外观漂亮，既将粗糠变成了细糠、物尽其用，又不污染环境，清洁卫生，操作方便，安装和维修容易，减轻负荷，降低能耗，提高工效。
文档编号B02B5/00GK2621809SQ032
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月11日 优先权日2003年5月11日
发明者袁柱石 申请人:袁柱石