专利名称：自动馄饨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，特别涉及一种能够自动制面皮、自动成型的馄饨机。
背景技术：
馄饨为我国广大群众所喜爱，现大都采用手工制作，这样制作速度慢、效率低，不能适应现代生活快节奏的需要，尤其在经营中，由于让顾客等待时间长，会影响生意。
现有的馄饨机，不能达到全自动制馄饨，如中国专利02212113.7公开的一种方便馄饨加工机，由熟面机、压面机、压皮辊、切皮刀及皮带输送机构成，熟面机的出料口通过接面板与皮带输送机的左端部相接，压面机、压皮辊、切皮刀由左向右设置在皮带输送机的左端。其虽称馄饨机，实质仅是自动制皮，而不能自动完成制作馄饨的整个过程。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单且能自动制皮、自动成型的自动馄饨机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种自动馄饨机，包括制皮装置、送馅装置、切片成型装置、传动机构，所述的制皮装置由偏心轮摇杆、面斗、双轧辊组成，双轧辊中的一个轧辊外套偏心套，偏心套一端带蜗轮并与手柄调节器的蜗杆相啮合；所述的送馅装置由中间带搅拌浆、齿轮泵的馅桶、注气充馅杆组成，注气充馅杆下端与馅桶内齿轮泵的下侧相连，上端与充气机构相连，齿轮泵与驱动器相连；所述的切片、成型装置由切片机构和成型机构组成，切片机构为轧辊下侧的输送辊、带甩刀的横切轮、输送轮；成型机构由同步固定杆、齿轮、冲压齿条、注气充馅杆和固定座组成，同步固定杆左右二端分别固定冲压齿条和注气充馅杆，冲压齿条和注气充馅杆套在固定座内，冲压齿条与齿轮啮合，冲压齿条内有成型块，下有滚筒，一对成型拨手过滚动环固定在偏心轮上，一侧有垫板，垫板上带凹槽，翻板一端与转动轴相连，另一端靠在传送轮上；所述的传动机构分二部分制皮传动机构和为驱动机构通过齿轮与装于上轧辊、下轧辊的齿轮啮合；切片成型传动机构为驱动机构通过链轮带动连于其上的齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于自动制皮、自动进馅、自动成型于一体，结构紧凑，操作简单方便，能够大大提高生产效率；还在于通过单向轴承从齿轮泵外带动齿轮，能够将进馅机构的主体拆下及时清洗，从而保证产品的质量，尤其在天热时能够保证生产的馅新鲜不变味。
图1为本实用新型实施例的主视图；图2为图1中的双轧辊的带局部剖面的放大图；图3为图2的A--A剖面图；图4为本实用新型实施例制皮装置的传动结构示意图；图5本实用新型的进馅机构的示意图；图6为图5的侧剖视图；图7为本实用新型切片、成型机构的结构示意图；图8为本实用新型切片、送馅、成型机构的传动结构示意图；图9为切片、送馅、成型机构的主要部件爆炸图；图10为图7的A--A剖面图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，自动馄饨机，包括制皮装置、送馅装置、切片成型装置、输送机构、传动机构，控制盘13，所述的制皮装置见图1、图2、图3，包括偏心轮摇杆1、面斗2、双轧辊3、4、7、8，一对双轧辊中的一个轧辊4轴34外套偏心套31，偏心套31外由轴承30连接到轧辊外壳上，偏心套31一端带蜗轮20并与手柄调节6的蜗杆28相啮合，另一个轧辊由轴33固定，两侧还固定挡板27、32，以防面皮滑出，两个轧辊的一端通过齿轮23、27啮合；另一对轧辊结构相同，这些机构均固定在壳体9上；所述的送馅装置见图1、图5、图6所示，馅桶14带马达11驱动的搅拌浆12、下接齿轮泵15和八字进馅管88，注气充馅杆40下部与馅桶内齿轮泵15下侧的八字进馅管88相连，上端与充气件39(压缩气体室)相连，齿轮泵的轴外侧连接爪牙轴91与由单向轴承83定位的置于摆杆90上的爪牙轴85配合，摆杆90连接在可调气缸82的活塞杆上，摆杆83由89通过轴承84由横杆81固定，进馅装置由横杆81固定在装置壳体9上。
所述的切片成型装置见图1、7、8、9，在制皮装置双轧辊下，一对输送轮44、45、一对带纵向剖刀93的纵切轮42、43、一对带旋转甩刀78的横切轮46、47、传送轮48构成了切片装置，随后的成型装置为同步固定杆38、齿轮36、冲压齿条37和固定座41，同步固定杆38左右二端分别固定冲压齿条37和注气充馅杆40，冲压齿条37和注气充馅杆40套在固定座41内，冲压齿条37与冲压齿轮36啮合，冲压齿条37内有弹簧51连接的成型头53，其下有滚筒54，成型拨手55穿过滚筒54、滚环57固定在与偏心轮56相触的滑珠94上，冲压齿条37侧边有固定在固定座41上的垫板52，垫板52上有二个凹槽92(图9)，可让成对拨手55通过，垫板52一侧有翻转轮35，翻转轮35轴上固定翻板50，翻板50可由翻转轮35从传送轮48一侧翻到垫板52上。
本实施例的传动机构分二部分制皮部分和进馅、切片成型机构，制皮部分见图3、图4，电动机98通过减速器99后再带动链轮97，链轮97同轴的左下轧辊8上的齿轮24与右下轧辊7上的齿轮25啮合，另一与链轮97同轴的齿轮96带动过桥齿轮21，过桥齿轮21再啮合装于左上轧辊3的齿轮22和右上轧辊4上的齿轮23。
进馅、切片成型机构见图8、图9，电动机80通过传动轮79经过减速机72的传动轮70减速后经减速机72的链轮69带动链轮66、由链轮66上的齿轮65分别带动同轴固定凸轮67的下端齿轮68和固定小齿轮62的中间轮64，下端齿轮68上的凸轮67与固定在齿条75一端的滑珠76配合，齿条75与翻转轮上的齿轮74相啮合，使凸轮67转动时，齿条75作直线上下运动，从而带动翻板50从传送轮48一侧翻转到垫板52上；齿轮64通过曲柄73带动啮合于冲压齿轮72的齿条71，通过曲柄73运动带动齿条71来回运动从而带动齿轮36进而带动冲压齿条37上下运动，齿轮62通过中间齿轮61带动纵切轮43一端的齿轮60再通过另一端的齿轮59带动另一纵切轮42一端的齿轮63，齿轮60直接带动输送轮45一端的齿轮58。
同时下端齿轮68还与分割主动齿轮49同轴，分割主动齿轮49啮合于间隙分割齿轮77，分割主动齿轮49为只带一组牙齿的轮子，间隙分割齿轮77为在圆周上均匀分布四组牙齿的轮子，这样分割主动齿轮49转过一圈时，只带动滚筒54四分之一圈，使滚筒54有一停顿时间，使成型齿条完成馄饨的成型过程。
成型机构的滚筒边还有输送轮带18，输送带18由输送轮19驱动，并与容器相接。
整个馄饨机的电机、气动机构和气缸都放在下箱体10内，这些机构的控制键都置于控制盘13上。
使用时，把已搅拌好的面团放入面斗中，再开动马达后使两对轧辊相对运转，偏心轮摇杆作上下运动，将面团挤入轧辊中，制成厚薄均匀的面皮。调整十字手柄6可产出不同厚度的面皮。
把已成型的面皮喂入切片成型机构上，通过第一道轧辊后利用轧辊的纵向切割成二片，再通过第二道甩刀切断面皮后由传送轮送至翻板上。此时下馅机构下馅至面片中央，气动机构通过充气进馅杆将馅吹到面片上，再由翻板将面片翻转折叠，成型拨手随滚轮转动，在偏心轮上滚动，伸出滚轮面后将含馅的面皮在挡板的凹槽中移动到齿条下面，这时齿轮带动齿条落下，齿条内的成型头冲压面皮封口，馄饨成型后再随滚轮转动滚入输送带37，输到成馄饨的容器中。
加馅方法为将馅放入馅桶中，在馅马达按逆时针旋转下驱动搅拌浆把馅推入齿轮泵入口处，在可调汽缸作用下通过摆杆转动爪牙轴带动齿轮泵内的一组齿轮向背转动吸入馅，并在齿轮泵下部蓄储槽内聚集馅后等量排挤出八字管口，再由气泵通过注气充馅杆将馅吹至面皮中间。
权利要求1.一种自动馄饨机，其特征在于包括制皮装置、送馅装置、切片成型装置、传动机构，所述的制皮装置由偏心轮摇杆、面斗、双轧辊组成，双轧辊中的一个轧辊外套偏心套，偏心套一端带蜗轮并与手柄调节器的蜗杆相啮合；所述的送馅装置由中间带搅拌浆、齿轮泵的馅桶、注气充馅杆组成，注气充馅杆下端与馅桶内齿轮泵的下侧相连，上端与充气机构相连，齿轮泵与驱动器相连；所述的切片、成型装置由切片机构和成型机构组成，切片机构为轧辊下侧的输送辊、带甩刀的横切轮、输送轮；成型机构由同步固定杆、齿轮、冲压齿条、注气充馅杆和固定座组成，同步固定杆左右二端分别固定冲压齿条和注气充馅杆，冲压齿条和注气充馅杆套在固定座内，冲压齿条与齿轮啮合，冲压齿条内有成型块，下有滚筒，一对成型拨手过滚动环固定在偏心轮上，一侧有垫板，垫板上带凹槽，翻板一端与转动轴相连，另一端靠在传送轮上；所述的传动机构分二部分制皮传动机构和为驱动机构通过齿轮与装于上轧辊、下轧辊的齿轮啮合；切片成型传动机构为驱动机构通过链轮带动连于其上的齿轮。
2.如权利要求1所述的自动馄饨机，其特征在于所述的冲压齿条内通过弹簧连接成型块。
3.如权利要求1或2所述的自动馄饨机，其特征在于所述的驱动器为由单向轴承固定的由气缸驱动的爪牙轴。
4.如权利要求3所述的自动馄饨机，其特征在于所述的制皮装置中的输送轮后连接纵切轮，相应的进馅装置的出馅口有二个、垫板上的凹槽有二个。
5.如权利要求1或2所述的自动馄饨机，其特征在于所述的滚筒边还有输送带。
专利摘要自动馄饨机，属于食品加工领域，其包括制皮装置、送馅装置、切片成型装置、传动机构，制皮装置由带蜗轮蜗杆调节面皮厚度的双轧辊构成，送馅装置由齿轮泵挤压馅、气压送馅机构构成，切片、成型装置的切片机构为带甩刀的横切轮和输送轮；成型机构由同步固定杆、齿轮、冲压齿条、注气充馅杆和固定座组成，同步固定杆左右二端分别固定冲压齿条和注气充馅杆，冲压齿条和注气充馅杆套在固定座内，冲压齿条与齿轮啮合，冲压齿条内有成型块，下有滚动轮，一对成型拨手穿过滚动环固定在偏心轮上，一侧有垫板，垫板上带凹槽，翻板一端与转动轴相连，另一端靠在传送轮上；传动机构通过齿轮啮合来传动。其具有结构紧凑、操作简单方便、生产效率高的优点。
文档编号A23P1/08GK2607792SQ03229900
公开日2004年3月31日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日
发明者顾国民 申请人:宁波鸿来食品机械有限公司