专利名称：新型矿石破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种新型矿石破碎机。
背景技术：
目前在矿石破碎方面有很多机械，如锷式破碎机，对辊式破碎机，圆锥式破碎机等，它们大都是将矿石破碎成粉末或比较小的颗粒，如果要求将矿石破碎成某一尺寸范围的颗粒、尽可能少的粉末，这些机械都不能达到要求。因此，目前各炼钢厂在将锰铁、矽铁等矿石破碎成不大于10公分、不小于1公分的粒状时，大都采用人工用锤击打碎，这样其合格率可达94％以上，小于1公分的颗粒不大于5.5％，但人工生产效率低，劳动强度大，不能满足钢铁厂生产需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种改进的新型矿石破碎机，使破碎的矿石在某一规定尺寸范围内，大于或小于该尺寸范围的矿石的不合格率低，满足钢铁厂等工厂对矿石大小的要求，提高生产效率和生产质量。
本实用新型采用的技术方案是这种新型矿石破碎机具有破碎机主体和上料皮带运输机、出料皮带运输机，破碎机主体的机座内安装有破碎矿石的固定板、活动板或对辊滚筒，活动板或对辊滚筒由电动机经减速机、传动轴传动，固定板、活动板或对辊滚筒上安装固定有多个破碎钉。
上述技术方案中，固定板和活动板成V型安装，破碎钉为锥形破碎钉。
本实用新型由于在各式破碎机的破碎板上或对辊式破碎机的滚筒上加装特制的破碎钢钉，使其破碎矿石与锤击矿石相似，相当于有很多小锤从两个方面锤击矿石，从而达到钢铁厂等工厂企业对矿石规格的要求，本实用新型经样机实验，矿屑即小于1cm的颗粒不超过5％，这就彻底改变了传统方法用人工手动锤击来实现矿石某一尺寸规格、生产效率低、劳动强度大、不能满足生产需要的原始落后状况，本实用新型结构简单，设计合理，机械化生产，生产效率高，劳动强度低，矿石破碎合格率高，满足钢铁等工厂企业的需求，是一种技术性能优良的新型矿石破碎机。
图1为实施例1破碎机轴侧图图2为实施例1破碎机主体立体示意图图3为实施例2对辊式破碎机轴侧图图4为实施例2破碎机主体立体示意图具体实施方式
实施例1，这种新型矿石破碎机具有破碎机主体1和上料皮带运输机2、出料皮带运输机3，破碎机主体1的机座4内安装有破碎矿石的固定板5，活动板6，固定板5和活动板6上安装固定多个破碎钉7，装有多个破碎钉的固定板和活动板成V形安装，上口宽，下口窄，上口宽下口窄的具体尺寸由矿石的大小和要求破碎的颗粒大小来决定。活动板6上装有导板8，导板8套装在机座的导槽9上，要求滑动自如，机座4可以整体铸造，也可以用钢板焊接而成，活动板6的前后移动是由电动机10经减速机11带动机体上的传动轴12，传动轴12上装有偏心轮13、再经连杆带动，使活动板前后移动，矿石经上料皮带运输机2送至进料斗，再掉至固定板上的锥形破碎钉与活动板上的锥形破碎钉之间，由于活动板的前后运动，两锥形破碎钉将矿石破碎，符合规格的矿石落到出料皮带运输机上，被送至料仓或料斗，经第1次破碎仍然很大的矿石，由于两板成V形，它会下落至两板下面的锥形破碎钉上，进行第2次破碎、第3次破碎，直至达到要求。
实施例2，这种对辊式破碎机具有破碎机主体1和上料皮带运输机2、出料皮带运输机3，破碎机主体1的机座4内安装有破碎矿石用的对辊式滚筒14、15，滚筒14、15上安装固定多个破碎钉7，这种破碎钉为锥形。电动机10经减速机11带动机座上的传动轴12，传动轴12上固定主动滚筒14和主动齿轮16，与滚筒14相向转动的滚筒15固定在被动轴17上，被动轴17上还固定有被动齿轮18，齿轮16和齿轮18啮合，这样，电动机10经减速机、传动轴带动主动滚筒14和主动齿轮16，因为主动齿轮16与被动齿轮18啮合，所以带动齿轮18作相向转动，进而带动被动轴17及滚筒15一起作相向滚动，实现对辊的目的，矿石经上料皮带运输机2进入两滚筒间，由于两滚筒上锥形破碎钉7的相对挤压而破碎，两滚筒14、15的相向转动是由电动机10经减速机11带动滚筒14转动，经齿轮16、18啮合传动，使滚筒15相向转动，合格矿石落到出料皮带运输机3上，输送至料仓或料桶。
权利要求1.一种新型矿石破碎机，具有破碎机主体和上料皮带运输机、出料皮带运输机，破碎机主体的机座内安装有破碎矿石的固定板、活动板或对辊滚筒，活动板或对辊滚筒由电动机经减速机、传动轴传动，其特征在于固定板、活动板或对辊滚筒上安装固定有多个破碎钉。
2.根据权利要求1所述的新型矿石破碎机，其特征在于所述的固定板和活动板成V型安装。
3.根据权利要求1所述的新型矿石破碎机，其特征在于破碎钉为锥形破碎钉。
专利摘要一种新型矿石破碎机，具有破碎机主体和上料皮带运输机、出料皮带运输机，破碎机主体的机座内安装有破碎矿石的固定板、活动板或对辊滚筒，活动板或对辊滚筒由电动机经减速机、传动轴传动，固定板、活动板或对辊滚筒上安装固定有多个破碎钉。本实用新型经样机实验，矿屑颗粒不超过5％，满足钢铁厂等企业对矿石规格的需求，而且机械化生产，效率高，劳动强度低，合格率高。
文档编号B02C4/00GK2834693SQ2005200519
公开日2006年11月8日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日
发明者曹寅修, 彭佑成, 王立军 申请人:曹寅修, 彭佑成, 王立军