专利名称：磨砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于破碎技术领域的磨砂机。
背景技术：
在当代工业中，尤其是水泥生产企业的设备大多数陈旧老化，生产效益低下，急需改造更新。水泥原料浮选时大多数都使用锤式破碎机或反击式破碎机，这种破碎机工作一段时间后，因为锺头或板锤的磨损而加大了与筛板的空隙，使物料滞留在仓内时间过长，不得不停车更换锤头或板锤，这样既影响工作效率又浪费了大量的耐磨工件。还有一种球磨机，采用钢球研磨物料，其筒体倾斜设置，一端进料，一端出料，但仍存在工作效率低、不能保证出料粒度均匀的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是为解决背景技术的不足而提供一种节省耐磨工件并高效率破碎的磨砂机。
本实用新型的目的是这样实现的它设有动力传动装置、筒体、设置在筒体两端并与筒体固定连接的端盖、自由放置在筒体内的钢球，其中一个端盖外周固定有齿圈，端盖中心设有入料口，在筒体上设有出料筛孔。在筒体内壁上固定有衬板。
本实用新型相比背景技术具有如下优点①由于采用呈筛状的筒体结构，出料粒度均匀；②物料加工研磨过程短，工作效率非常高；③相对锤式破碎机或反击式破碎机节省耐磨工件。
图1为本实用新型筒体装置结构原理图。
图2为衬板结构图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详述如图1所示(省略磨砂机动力传动装置部分)，端盖4固定在筒体2两端，筒体2内设置若干个钢球6。本实用新型工作时，物料经入料口7进入(入料口7可为一个，也可为两个)，动力传动装置带动齿圈1即整个筒体2高速旋转，在钢球6的研磨下，加工好的物料经筒体2上设有的出料筛孔5出料，这样研磨物料过程短、工件效率高，且研磨后的物料粒度均匀。为了增强筒体2的强度，在筒体2的内壁上设有若干块衬板3，其结构如图2所示，衬板3通过螺栓与筒体2连接。
权利要求1.一种磨砂机，它设有动力传动装置、筒体、设置在筒体两端并与筒体固定连接的端盖、自由放置在筒体内的钢球，其中一个端盖外周固定有齿圈，其特征在于所述的端盖中心设有入料口，在筒体上设有出料筛孔。
2.按照权利要求1所述的磨砂机，其特征在于在筒体内壁上固定有衬板。
专利摘要本实用新型涉及一种属于破碎技术领域的磨砂机，它主要由动力传动装置、筒体、端盖、钢球、齿圈组成，其技术特点是在两个端盖中心均设有入料口，在筒体上设有若干个出料筛孔。物料经钢球研磨后直接从出料筛孔出料。它解决了现有的锤式破碎机、反击式破碎机或球磨机存在耐磨工件易损坏、工作效率低、研磨后的物料粒度不均匀等技术问题，它特别适合在冶金、矿山、建材等行业广泛应用。
文档编号B02C17/18GK2850701SQ2005200930
公开日2006年12月27日 申请日期2005年10月27日 优先权日2005年10月27日
发明者初朝辉 申请人:初朝辉