专利名称：一种液体地膜及其制造方法和使用方法
技术领域：
本发明属于地膜，尤其涉及液体地膜；同时还涉及这种地膜的制造方法和它的使用方法。
背景技术：
目前农田中使用较多的是塑料地膜，这种地膜在使用过程中具有增温、节水和使作物早熟的作用，但由于这种地膜主要由聚乙烯制成，而聚乙烯是一种难以降解的材料，随着它的大量使用，土壤中残留的地膜越来越多，它们累积形成了阻隔层，阻碍作物根系的发育和对水份养分的吸收，从而影响作物的生长发育及产量，尤其对须根型作物影响更明显；另外，为了使农用地膜在温度变化和日光照射下保持稳定性态，在生产过程中经常会增添含有Pb、Cd、Zn、Ba、Sn等重金属盐类和有机化合物，在地膜使用中，这些重金属很容易溶出进入土壤，造成土壤的污染；生产地膜时加入的增塑剂-邻苯二甲酸和二异丁酯还能破坏作物叶绿素的形成，使叶片变白而导致作物减产。因此近期一些新型的地膜正在被研制，如申请号为02121393.3的专利申请文件中就公开了“一种木质素节水复合液地膜”，这种地膜是由木质素溶液、壳聚糖、胶原蛋白、表面活性剂和发泡剂混合而成，这种地膜能避免塑料地膜的弊病，但制造成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种价格较便宜，使用方便，既具有保水增温效应又利于改善土壤物理形状的液体地膜；同时提供这种液体地膜的制造方法和使用方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的这种液体地膜，由下列重量份的原料制备而成脂肪酸残渣15-30 聚乙烯醇4-6 十八醇7-12中性乳化剂0.4-0.8 水50-75。
所述的脂肪酸残渣为食用油提出后的残渣或制取肥皂后的残渣。所述的中性乳化剂是平平加。
所述的中性乳化剂是十二烷基硫酸钠盐或十二烷基苯磺酸钙或硬脂酸钠盐。
制造所述液体地膜的方法，是按下述步骤进行的a、先按上述配量称取原料；再取配量中的水制备浓度为2～7％的氢氧化钠溶液；b、预处理把称取的脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至70～95℃；c、皂化在预处理好的脂肪酸残渣中，加入在步骤a中制备的浓度为2～7％的氢氧化钠溶液，该溶液的温度应为75～90℃，加入氢氧化钠溶液时应边加边搅拌，以完全中和为度，皂化时间为1～3分钟；d、乳化在皂化好的溶液中，加入按配量称取的十八醇、聚乙烯醇、中性乳化剂和配量中剩余的水，使水温为80～90℃，然后充分搅拌，此溶液温度保持在60～90℃，乳化时间为40～50分钟；e、冷却乳化结束后，停止加热，但要继续搅拌，搅拌速度100～200转/分。
所述的制造方法是在皂化步骤中，搅拌速度为2000～3000转/分；在乳化步骤中，搅拌速度为200～500转/分；在冷却步骤中，当溶液冷却到30～50℃时，停止搅拌。
所述液体地膜的使用方法是在1重量份所述的地膜中加入20-80重量份的水将其稀释，而后用喷雾器械均匀喷洒。
所述的使用方法是将稀释后的液体地膜均匀喷洒在平整好的土壤表面上。
所述的使用方法是将稀释好的液体地膜用喷雾器械均匀喷洒在作物定型叶片上。
由于本发明中制造产品的的原料种类不多，且价格较便宜，制造工艺也不太复杂，因此制成的液体地膜价格较便宜；这种产品在使用时只需加水稀释后用常规的农用喷雾器械喷洒即可，使用非常方便；若将本发明的产品加水稀释后，施用在土壤表面，土壤的表面则会形成一层固化膜，该膜阻止了土壤水份的蒸发具有良好的保水效果；若将稀释后的这种产品均匀喷洒于作物定型叶片上，可降低叶片蒸腾速率25～35％，提高叶片水分利用效率30～40％，土壤被液体地膜覆盖后，由于抑止了土壤中水份的蒸发，因此保存了因水份蒸发而散失的能量，再加之这种液体地膜固化后是黑色所以有利于吸收较多的太阳能，从而也提高了土壤的热能，所以本发明的产品对土壤有明显的增温效应；这种液体地膜覆盖于土壤后，还能降低土壤容重、增大土壤孔隙度，有利于土壤颗粒间结合，形成较为理想的团聚体，进而改善了土壤的物理形状，为作物的良好生长发育奠定了基础。
具体实施例方式
实施例1a、称取脂肪酸残渣15重量份、聚乙烯醇4重量份、十八醇7重量份、平平加0.4重量份、水50重量份；取一部分水制成浓度为2％的氢氧化钠溶液；b、对脂肪酸残渣进行预处理即把脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至70℃，并保持70℃的温度5分钟。
c、皂化将步骤a制成的浓度为2％的氢氧化钠溶液加热至为75℃，把该溶液慢慢加入到预处理好的脂肪酸残渣中，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2000转/分，皂化时间为3分钟。
d、乳化在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、平平加和剩余的水，水温应在80℃，然后充分搅拌，搅拌速度为200转/分，此间溶液温度应保持在60～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却乳化结束后，停止加热，但要继续搅拌，搅拌速度为100转/分，待溶液冷却到30℃时，停止搅拌，即为成品。
本实施例中的脂肪酸残渣为制造香皂剩下的渣；乳化步骤中所加入“剩余的水”为配量的水除去皂化步骤中氢氧化钠溶液中所用水之外的水。在本实施例中“剩余的水”与氢氧化钠溶液中的水之和为50重量份。
实施例2a、称取脂肪酸残渣30重量份、聚乙烯醇6重量份、十八醇12重量份、平平加0.8重量份、水75重量份b、对脂肪酸残渣进行预处理即把脂肪酸残渣装入皂化容器，加热并保持至95℃。
c、皂化在预处理好的脂肪酸残渣中，慢慢加入浓度为7％温度为90℃的氢氧化钠溶液，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2000转/分，皂化时间为3分钟。
d、乳化在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、平平加和剩余的水，水温应在80℃，然后充分搅拌，搅拌速度为200～转/分，此间溶液温度应保持在60～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却乳化结束后，停止加热，但仍需搅拌，搅拌速度为100转/分，待溶液冷却到30℃时，停止搅拌，即为成品。
本实施例中的脂肪酸残渣为制造肥皂剩下的渣；乳化步骤中所加入“剩余的水”为配量的水除去皂化步骤中氢氧化钠溶液中所用水之外的水。在本实施例中“剩余的水”与氢氧化钠溶液中的水之和为75重量份。
其他操作方法与实施例1相同。
实施例3a、称取脂肪酸残渣20重量份、聚乙烯醇5重量份、十八醇8重量份、平平加0.5重量份、水55重量份，取一部分水制成浓度为3％的氢氧化钠溶液；b、对脂肪酸残渣进行预处理即把脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至75℃并保持在70-75℃温度下4分钟。
c、皂化在预处理好的脂肪酸残渣中，加入步骤a中制备好的浓度为3％温度为80℃的氢氧化钠溶液，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2500转/分，皂化时间为2.5分钟。
d、乳化在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、平平加和剩余的水，水温应为85℃，然后充分搅拌，搅拌速度为300转/分，此间溶液温度应保持在65～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却乳化结束后，停止加热，但应不断搅拌，搅拌速度120转/分，待溶液冷却到40℃时，停止搅拌，即为成品。
本实施例中的脂肪酸残渣为芝麻榨油提出油后剩下的渣；乳化步骤中所加入“剩余的水”为配量的水除去皂化步骤中氢氧化钠溶液中所用水之外的水。在本实施例中“剩余的水”与氢氧化钠溶液中的水之和为55重量份。
其他操作方法与实施例1相同。
实施例4a、称取脂肪酸残渣25重量份、聚乙烯醇5重量份、十八醇8.5重量份、十二烷基硫酸钠盐0.6重量份、水60重量份在对脂肪酸残渣进行预处理时，应加热至70℃并保持在70℃的温度下3分钟。
c、皂化在预处理好的脂肪酸残渣中，慢慢加入浓度为4％温度为78℃的氢氧化钠溶液，边加氢氧化钠溶液边搅拌，以完全中和为度，搅拌速度为2000转/分，皂化时间为3分钟。
d、乳化在皂化好的溶液中，加入步骤a中称取量的十八醇、聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠盐和剩余的水，水温应在80℃，然后充分搅拌，搅拌速度为200～转/分，此间溶液温度应保持在60～65℃，乳化时间为40分钟。
e冷却乳化结束后，停止加热，搅拌速度100转/分，待溶液冷却到30℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例1相同。
实施例5按照实施例3的步骤和方法，先称取脂肪酸残渣25重量份、聚乙烯醇5.5重量份、十八醇10重量份、十二烷基苯磺酸钠0.7重量份、水70重量份再对脂肪酸残渣进行预处理在预处理中，加热到90℃，并保持在85～90℃。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为85℃，浓度为6％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2800转/分。皂化时间为1.5分钟。
乳化步骤中，在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠和剩余的水，水温为85℃，搅拌速度为450转/分，此间溶液温度保持在80-85℃，乳化时间为45分钟。
在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为150转/分，待溶液冷却到45℃时，停止搅拌，放出成品。其他与实施例3相同。
实施例6按照实施例3的步骤和方法，先称取脂肪酸残渣18重量份、聚乙烯醇5重量份、十八醇9重量份、硬脂酸钠盐0.6重量份、水65重量份；配制浓度为5％的氢氧化钠溶液。
再对脂肪酸残渣进行预处理在预处理中，加热到85℃，并保持在85℃待用。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为87℃，浓度为5％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2500转/分。皂化时间为2.5分钟。
乳化步骤中，在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、硬脂酸钠盐和剩余的水，水温为83℃，搅拌速度为400转/分，此间溶液温度保持在78℃，乳化时间为43分钟；在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为120转/分，待溶液冷却到35℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例3相同。
实施例7按照实施例1的步骤和方法，先称取脂肪酸残渣18重量份、聚乙烯醇6重量份、十八醇9重量份、平平加0.65重量份、水60重量份；配制氢氧化钠溶液。
再对脂肪酸残渣进行预处理在预处理中，加热到83℃，并保持在83℃。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为80℃，浓度为3.5％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2500转/分。皂化时间为1.2分钟。
在乳化步骤中，是在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、平平加和水，水温为86℃，搅拌速度为350转/分，此间溶液温度保持在76℃，乳化时间为48分钟。
在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为120转/分，待溶液冷却到48℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例1相同。
实施例8按照实施例1的步骤和方法，先称取脂肪酸残渣29重量份、聚乙烯醇4.2重量份、十八醇9重量份、平平加0.45重量份、水60重量份再对脂肪酸残渣进行预处理在预处理中，加热到72℃，并保持在70℃。
在皂化步骤中是在预处理好的脂肪酸残渣中，加入温度为88℃，浓度为5％的氢氧化钠溶液，搅拌速度为2500转/分。皂化时间为2.5分钟。
乳化步骤中，在皂化好的溶液中，加入称取的十八醇、聚乙烯醇、平平加和水，水温为70℃，搅拌速度为240转/分，此间溶液温度保持在70℃，乳化时间为40分钟。
在冷却步骤中，停止加热，搅拌速度为180转/分，待溶液冷却到35℃时，停止搅拌，即为成品。其他与实施例1相同。
以上实施例中所述的脂肪酸残渣可为油脂制造肥皂或香皂后剩下的渣，也可为用棉籽、芝麻、大豆、花生、菜籽等榨油取出油脂后剩余的渣。
皂化步骤中，在预处理好的脂肪酸残渣内加入的氢氧化钠溶液可换用氢氧化钾溶液或其他任何碱溶液。
原料中的十八醇也可用十九醇或二十醇代替。
对上述实施例中所生产出的液体地膜的使用方法如下实施例9将实施例1-8中所生产的液体地膜，取1重量份加入40重量份的水将其稀释，然后用常规农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以湿为度。
实施例10把1重量份实施例1-8中所生产的液体地膜中加入55-60重量份的水，将其稀释，然后用常规农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以湿为度。
实施例11按1重量份液体地膜加入65重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以叶面喷湿为度。
实施例12按1重量份液体地膜加入80重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以叶面喷湿为度。
实施例13按1重量份液体地膜加入50重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为50％。
实施例14按1重量份液体地膜加入70重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为60％。
实施例15按1重量份液体地膜加入45重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用喷雾器械将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为45％。
实施例16按1重量份液体地膜加入20重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规的农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为40％。
实施例17按1重量份液体地膜加入30重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规的农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒在平整好的土壤表面上，土壤表面覆盖度应为45％。
实施例18按1重量份液体地膜加入35重量份水的比例将液体地膜稀释，然后用常规的农用喷雾器将稀释后的液体地膜均匀的喷洒于作物定型叶片上，以湿为度。
权利要求
1.一种液体地膜，其特征是它由下列重量份的原料制备而成，脂肪酸残渣 15-30 聚乙烯醇 4-6十八醇 7-12中性乳化剂 0.4-0.8水50-75。
2.根据权利要求1所述的液体地膜，其特征是所述的脂肪酸残渣为食用油提出后的残渣或制取肥皂后的残渣。
3.根据权利要求1或2所述的液体地膜，其特征是所述的中性乳化剂是平平加。
4.根据权利要求1或2所述的液体地膜，其特征是所述的中性乳化剂是十二烷基硫酸钠盐或十二烷基苯磺酸钙或硬脂酸钠盐。
5.制造如权利要求1所述液体地膜的方法，其特征是按下述步骤进行的a、先按上述配量称取原料；再取配量中的水制备浓度为2～7％的氢氧化钠溶液；b、预处理把称取的脂肪酸残渣装入皂化容器，加热至70～95℃；c、皂化在预处理好的脂肪酸残渣中，加入在步骤a中制备的浓度为2～7％的氢氧化钠溶液，该溶液的温度应为75～90℃，加入氢氧化钠溶液时应边加边搅拌，以完全中和为度，皂化时间为1～3分钟；d、乳化在皂化好的溶液中，加入按配量称取的十八醇、聚乙烯醇、中性乳化剂和配量中剩余的水，使水温为80～90℃，然后充分搅拌，此溶液温度保持在60～90℃，乳化时间为40～50分钟；e、冷却乳化结束后，停止加热，但要继续搅拌，搅拌速度100～200转/分。
6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征是在皂化步骤中，搅拌速度为2000～3000转/分；在乳化步骤中，搅拌速度为200～500转/分；在冷却步骤中，当溶液冷却到30～50℃时，停止搅拌。
7.权利要求1所述液体地膜的使用方法，其特征是在1重量份所述的地膜中加入20-80重量份的水将其稀释，而后用喷雾器械均匀喷洒。
8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征是将稀释后的液体地膜均匀喷洒在平整好的土壤表面上。
9.根据权利要求7所述的使用方法，其特征是将稀释好的液体地膜用喷雾器械均匀喷洒在作物定型叶片上。
全文摘要
一种液体地膜，它由脂肪酸残渣、聚乙烯醇、十八醇、中性乳化剂和水经预处理、皂化、乳化和冷却工艺制备而成，这种液体地膜的使用方法是在其中加入水将它稀释，而后均匀喷洒在平整好的行地面上或叶面上，该产品价格较便宜，制造工艺简单，使用非常方便；该液体地膜还有防止土壤水分蒸发，改善土壤的物理形状，为作物的良好生长发育奠定基础的优点。
文档编号A01G13/02GK101054454SQ20061001762
公开日2007年10月17日 申请日期2006年4月10日 优先权日2006年4月10日
发明者杨青华, 梁金城 申请人:河南农业大学