蝶形气流箱体式孵化机的制作方法

文档序号:179557阅读:348来源:国知局
专利名称:蝶形气流箱体式孵化机的制作方法
技术领域
本发明涉及孵化设备.特别涉及一种箱体式孵化机。
技术背景 现有的箱体式孵化机包括箱体、箱门.控制柜、蛋车以及加热搅
拌系统、加湿系统、通风及风冷系统和翻蛋机构,加热搅拌系统包括大风扇及 加热管,通风及风冷系统包括风冷风扇,风门和风门电机,大风扇位于箱体的 中央位置,风冷风扇位于后箱板上,风门和风门电机位于箱体顶部,大风扇提 供箱体内风流的主要动力,风冷风扇在箱内温度过高时实行强制降温,风门电 机通过控制风门大小进行进风量的调节。加湿系统一般采用加湿盘和甩水片组 合机构,翻蛋机构位于箱体的后底部. 一般釆用齿轮传动方式。这种形式的箱 体式孵化机的一个突出的缺点是.由于箱体内的风流比较复杂,容易出现紊流 和涡流,风流的方向和大小都随位置而变, 一方面造成温度和湿度场的不均匀, 影响孵化率,同时也浪费能源,提髙了孵化成本。近几年来,人们对孵化机作
了很多改进,例如申请号为ZL031392687的专利就提供了 一种层流通风的新方 式,但新方式也存在一些缺点,其中比较突出的问題由于在箱体内形成单一圃形 (或椭圆形)气流,箱体内存在明显的温度梯度,

发明内容
本发明的目的是提供一种蝶形气流箱体式孵化机,这种孵化机有 稳定均匀的温度场,而且在箱体内没有明显的温度梯度.有较好的孵化和节能 效果.
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的 一种蝶形气流箱体式孵化 机,包括箱体、箱门、控制柜、蛋车以及加热搅拌系统、加湿系统.通风及风 冷系统和翻蛋机构,其特征是加热搅拌系统的主体由加热管和两组通风风扇组 成,每组通风风扇至少由两个竖直排列的通风风扇组成,两组通风风扇对称安 装在孵化机箱体内的前部和后部,使风流方向正对着箱体的后箱板或者箱门, 加热管安装在通风风扇的后部。
上述技术方案的基本思路是,取消了传统的加热搅拌系统中使用的单一大 风扇,或者层流通风中集中在一个位置的多个风扇,'取而代之的是两组安装在 不同位置的通风风扇,由于两组通风风扇对称安装在孵化机箱体内的前部和后 部.气流方向相反,从而在箱体内形成了蝶形气流。这种蝶形气流可以近似地 看成由四个圆形气流组成,形状像蝴蝶的翅膀。与传统通风系统的紊流、涡流 相比较,蝶形气流有气流稳定和节能的优点.和层流通风系统的单一圆形气流
相比较,由于气流的路径较短,不会形成明显的温度梯度。
上述技术方案中所说的通风系统包括排气简和进气简,排气筒和进气筒分 别安装在每组通风风扇的前后两側,排气筒的出气口和进气简的进气口位于箱 体的顶板上,进气简的进气口位于通风风扇的后侧。这种设置是为了让进气口 和通风风扇的位置相适应。
上述技术方案中所说的加湿系统包括进水水管和加湿喷头,在加湿喷头的 周围设有挡水板。喷雾加湿与甩水片加湿比较,是目前被广泛采用的比较先进 的技术,本发明也予以采用。设置挡水板的目的是防止水滴直接进入蛋车。
本发明说明书没有提到的涉及箱体式孵化机的部件和系统,因为和现有的 箱体式孵化机相同或近似,故不再予以叙述。本发明涉及的技术特征的安装和 使用方法以及和其他部件的关系,也和现有技术相同或相似,也不再祥述。
本发明的优点是 一.改变了现有技术中的加热搅拌方式,在箱体内形成 了蝶形气流,可使箱体内达到稳定均匀的温度场,为提高健雏率创造了有利条 件;二.由于消除了紊流和涡流.提高了加热搅拌系统的效率,有明显的节能 效果;三、箱体内不会形成明显的温度梯度,有利于提高孵化质量, 附困说明 图l是本发明的结构示意图(侧视图)。'
图2是本发明的结构示意图(俯视图)。
图3是本发明的结构示意图(图2中A-A剖面图)。
图4是箱体内的蝶形气流形状示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进 一 步说明。
本发明的一个实施例的结构如


图1,图2,图3所示,在箱体式孵化机的 箱体1的中间位置(即左右蛋车之间的位置)设置前后两个支架5,每个支架 5上竖直安装一组通风风扇,两组通风风扇对称安装,使风流方向正对着箱体 1的后箱板或者箱门,如
图1所示。本实施例中每组通风风扇由两个通风风扇 3组成,由于两组通风风扇的风流方向相反,在箱体1的内部可形成蝶形气流 14,如图4所示。加热管2呈圆形,安装在通风风扇3的后部,每一个通风风 扇的后部都有加热管2,加热管安装时可让加热管的圆心和通风风扇中心相一 致,从而使加热热量的分布比较均匀
通风系统包括排气简4和进气筒6,排气筒4和进气筒6分别安装在每组 通风风扇的前后两侧,排气简4的出气口和进气简的进气口位于箱体1的顶板 上,两个排气简4分别安装在箱体1的前后箱板上,进气筒6为双筒结构,两 个进气口 11位于两个通风风扇3的后侧不同的高度上,如
图1所示。
加湿系统包括进水水管9和加湿喷头13,在加湿喷头13的周围设有挡水 板8,在加湿喷头13的下部设有接水盆10。箱体l的顶板上有风冷风扇7,箱 体1的后箱板和底板连接处设有翻蛋机构12。
试验证明,这种蝶形气流箱体式孵化机内部不存在明显的温度梯度,有较 好的孵化和节能效果。
权利要求
1、一种蝶形气流箱体式孵化机,包括箱体、箱门、控制柜、蛋车以及加热搅拌系统、加湿系统、通风及风冷系统和翻蛋机构,其特征是加热搅拌系统的主体由加热管和两组通风风扇组成,每组通风风扇至少由两个竖直排列的通风风扇组成,两组通风风扇对称安装在孵化机箱体内的前部和后部,使风流方向正对着箱体的后箱板或者箱门。
2、 根据权利要求1所述的箱体式孵化机,其特征是所说的加热管安装在 通风风扇的后部。
3、 根据权利要求1所述的箱体式孵化机,其特征是所说的通风系统包括 排气简和进气简,排气简和进气筒分别安装在每组通风风扇的前后两侧,排气 简的出气口和进气筒的进气口位于箱体的顶板上.进气简的出气口位于通风风 扇的后侧。
4、 根据权利要求1所述的箱体式孵化机,其特征是所说的加湿系统包括 进水水管和加湿喷头,在加湿喷头的周围设有挡水板。
全文摘要
一种蝶形气流箱体式孵化机,加热搅拌系统的主体由加热管和两组通风风扇组成,每组通风风扇至少由两个竖直排列的通风风扇组成,两组通风风扇对称安装在孵化机箱体内的前部和后部,使风流方向正对着箱体的后箱板或者箱门,在箱体内形成蝶形气流。加热管安装在通风风扇的后部,排气筒和进气筒分别安装在每组通风风扇的前后两侧,进气筒的进气口位于通风风扇的后侧,加湿系统包括进水水管和加湿喷头,在加湿喷头的周围设有挡水板。这种孵化机改变了现有技术中的加热搅拌方式,在箱体内形成了蝶形气流,可使箱体内达到稳定均匀的温度场,并且不会在箱体内形成明显的温度梯度,有利于节能和提高孵化质量。
文档编号A01K41/04GK101103704SQ20061004545
公开日2008年1月16日 申请日期2006年7月15日 优先权日2006年7月15日
发明者刘学涛, 岩 李, 栾德好 申请人:青岛保税区依爱电子有限责任公司
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