专利名称：食品预上粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械设备领域，特别是一种食品预上粉机。
背景技术：
目前，许多工厂特别是水产品加工行业，所使用的油炸食品外皮包裹加工设备，由于设计存在着不少缺陷，造成操作既不方便而且也不够安全，特别是其原料输送回收循环系统较为复杂，其鼓风装置常常会发生吹风与排风互相对撞的矛盾。因此，作业时面粉或面包屑在机内随风飞舞，这样不但造成了原料的浪费而且也污染了环境，给作业工人带来诸多的不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术设计不合理，操作不方便，原料损耗大并污染环境等缺点，提供一种既节省原料又不污染环境，且操作方便的食品预上粉机。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是该食品预上粉机包括机架、左、右输送网带、原料回收输送网带、螺旋式提升送料筒、原料回收输送筒、波浪型转筒及传动机构，所述原料回收输送网带装配在机架中，原料回收输送网带上方倾斜安装一波浪型转筒，其下方为筛网；螺旋式提升送料筒安装于机架的一侧，其出料口通过送料管对着波浪型转筒的上方敝口，其进料口通过传送斗连接加料斗；原料回收输送带的下方设有原料回收输送筒，并连接传送斗；左、右输送网带分别设在机架的两头，分别对应波浪型转筒的下方及上方；各输送网带、原料回收输送筒及波浪型转筒分别与传动机构连接。
所述波浪型转筒外径设有两圈摩擦转轨，机架上通过轴承座装配有转轴，转轴上分别装有两对摩擦挡轮，摩擦转轨在摩擦挡轮上运转。
所述原料回收输送网带传动机构由转轴、转轮、传动齿轮、传动链及马达构成，主转轮及转轮分别由主转轴及转轴安装在机架上，原料回收输送网带装配其上，主转轴连接主传动齿轮，马达的转轴连接马达传动齿轮，传动链连接主传动齿轮及马达传动齿轮；左输送网带传动机构由转轴、转轮及马达构成，主转轮及转轮分别由主转轴及转轴安装在机架上，左输送网带装配其上，马达转轴连接主转轴；右输送网带传动机构由转轴、转轮、传动齿轮、传动链及马达构成，主转轮及转轮分别由主转轴及转轴安装在机架上，右输送网带装配其上，主转轴装有传动齿轮，马达传动轮通过传动链与传动齿轮连接；原料回收输送筒传动机构由转轴、传动齿轮、传动链及马达构成，转轴上设有螺旋叶片，转轴一端装有传动齿轮，通过传动链与马达传动齿轮连接。
所述波浪型转筒的一对转轴其一头分别装有传动齿轮，机架上装有一双面传动机，双面传动机的两根转轴分别装有传动齿轮，波浪型转筒转轴上的两个传动齿轮及双面传动机的一个传动齿轮通过传动链相连。
所述螺旋式送料筒是在一竖直的圆筒内装有垂直的转轴，转轴上设有螺旋式叶片，转轴的上方与一马达连接，螺旋式送料筒的上下方分别开有出料口及进料口。
本实用新型是对现有技术的预上粉机进行了改进，由于改掉了原技术的鼓风装置，对食品进行上粉时的填埋的方法改为掀动翻转的上粉方法，使加工的产品前后左右上下都能充分接触粉料非常均匀。由于去掉了鼓风装置，避免了作业时粉料随风飘扬的现象，使工作环境得到改善。另外，多余的粉料通过原料回收输送筒得以重新利用，既节约了原料又净化了环境，提高了工作效率及经济效益。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型内部结构示意图；图3是本实用新型内部结构另一角度示意图；图4是各输送网带传动机构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型食品预上粉机包括机架、左右输送网带、原料回收输送网带、螺旋式提升送料筒、原料回收输送筒、波浪型转筒及传动机构，所述原料回收输送网带15装配在机架1中，其传动机构的主转轮17及转轮19分别由主转轴16及转轴18安装在机架1上，原料回收输送网带15装配在主转轮17及转轮19上，主转轴16连接主传动齿轮51，马达44的转轴45连接马达传动齿轮46，传动链47连接主传动齿轮51及马达传动齿轮46及内传动齿轮49。
在原料回收输送网带15的上方倾斜安装一波浪型转筒35，该波浪型转筒的下方加工成筛网36，其外径两端设有两圈摩擦转轨37、38，在机架1上通过两对轴承座52、53、57、58装配两根转轴54、59，转轴54、59上分别装有两对摩擦挡轮55，56、60、61(见图2)，摩擦转轨37、38在摩擦挡轮上运行而带动波浪型转筒35转动。所述转轴54、59的一头装有传动齿轮68、69，如图3所示，机架1上装有一双面传动机62，其中一根转轴63连接一传动齿轮64，另一根转轴65连接一传动齿轮66，所述两个传动齿轮68、69及传动齿轮66通过传动链67相连，传动齿轮64通过外传动链50连接原料回收输送筒39的转轴40上的传动齿轮48。
螺旋式提升送料筒2安装于机架1的一侧，它是在竖直的圆筒内装有垂直的转轴5，转轴5上设有螺旋式叶片，转轴5的上方与一马达3连接，螺旋式送料筒2的上下方分别开有出料口8及进料口7。所述出料口8与送料管70相连通，送料管70的送料口71对着波浪型转筒35的上方敝口；下方进料口7通过传送斗9与加料斗42相连。原料(粉料)从加料斗42中加入后进入螺旋式提升送料筒2的下部，经螺旋式叶片6提升至出料口8，经送料管70至送料口71，粉料便纷纷落入波浪型转筒53中。在原料回收输送网带15上的一端开有一个原料回收口43，该原料回收口43的下方设有原料回收输送筒39，并连接加料斗42，原料回收输送筒39内装配有转轴40，转轴40上装有螺旋式叶片41，转轴40的一头装配有外传动齿轮48及内传动齿轮49，内传动齿轮49通过主传动链47与主传动齿轮51及马达传动齿轮46连接。外传动齿轮48通过外传动链50与双面传动机62的传动齿轮64连接。
以上所述的原料回收输送网带15、波浪型转筒35及原料回收输送筒39都是由马达44通过传动机构带动运行的。
如图1所示，在机架1的左边通过固定架72、73安装有左输送网带20，主转轮22及转轮24分别由主转轴21及转轴23安装在机架1上，左输送网带20装配在主转轮22及转轮24上，马达30的转轴连接主转轴21，马达30启动而带动左输送网带20运行。在机架1的右边通过固定架74、76安装右输送网带10，固定架74、76上均开有调节孔78、79，并设有调节控制耳75、77，因此可调节右输送网带10的高低。主转轮12及转轮14分别由主转轴11及转轴13安装在机架1上，右输送网带10装配在主转轮12及转轮14上，主转轴11装有传动齿轮29，马达25的转轴26连接一传动轮27，通过传动链28将传动齿轮29与传动轮27相连。马达25启动而带动右输送网带运行。
作业时先后接通马达44、3、25、30的电源，马达44转动而带动转轴45及主传动齿轮46，由主传动齿轮46带动传动链47运行，传动链47运行后带动传动齿轮49、51同时旋转，主传动齿轮51旋转后带动主转轴16旋转，主转轴16旋转后带动主转轮17运转，由主传动轮17带动原料回收输送网带15运行，然后由原料回收输送网带15带动转轴18及转轮19运转。而传动齿轮49旋转后带动转轴40及传动齿轮48一起旋转，由转轴40带动螺旋式叶片41做循环式运行，由传动齿轮48带动传动链50，传动链50带动双面传动机62的传动齿轮64及转轴63旋转，通过转轴63而带动双面传动机62中的另条转轴65旋转，转轴65旋转后带动传动齿轮66旋转并带动传动链67运行，传动链67运行后带动传动齿轮68、69运转，传动齿轮68运转后带动转轴54及其上面的摩擦挡轮55和56一起运转，而传动齿轮69运转后带动转轴59及其上面的摩擦挡轮60、61一起运转，由摩擦挡轮55、60通过摩擦的方式带动右摩擦转轨37，而摩擦转轮56、61同样带动左摩擦转轨38，由摩擦转轨37、38带动波浪型转筒35及相连接在一起的筛网36运转。
而马达3转动后带动转轴4旋转，然后带动转轴5，由转轴5带动螺旋式叶片6旋转。
马达25转动后带动转轴26旋转，转轴26旋转后带动主传动齿轮27旋转，主传动齿轮27旋转后带动传动链28运行。由传动链28带动传动齿轮29，由传动齿轮29带动主转轴11及主传动轮12旋转，由主传动轮12带动右输送网带10运行。右输送网带10运行后带动传动轮14及传动轴13旋转。
而马达30转动后通过调速器31及传动箱32带动左输送网带的主转轴21旋转，由主转轴21带动其上面的主传动轮22旋转，主传动轮22旋转后带动左输送网带20运行。然后由左输送网带20带动转轮24及转轴23旋转。
以上设备完全运行后便可以开始作业。作业时先将粉料倒进加料斗42中，这样粉料会沿着传送斗9进入螺旋式提升送料筒2内，而旋转中的螺旋式叶片6在外筒的作用下会把粉料源源不断地送进出料口8经过送料管70从送料口71落入波浪型转筒35里面，这时把需要加工上粉的产品源源不断地放进右输送网带10的上面，运行中的右输送网带10便会把产品带进波浪型转筒35里面，当产品进入波浪型转筒35里面时马上便被粉料覆盖并随着粉料一起被波浪型转筒35翻转，由于波浪型转筒有一定的长度，产品被几次翻转之后，便会被粉料包裹得严严实实，由于波浪型转筒35呈倾斜安装，产品在其内一边包裹着粉料一边又被转动着的波浪型转筒35送出至左边，当上完粉料的产品经过筛网36时其上面多余的粉料便会从筛网的网孔中掉出来进入原料回收输送网带15里面，这样运行中的原料回收输送网带15便会把掉下来的粉料回收并输送至原料回收口43中，被回收的粉料一进入原料回收口43时便掉进原料回收输送筒39中，被旋转中的螺旋叶41送出原料回收输送筒39的一端并通过粉料传送斗9再次进入螺旋式原料提升送料筒2中，进行循环反复回收利用。上完粉后的产品从筛网36中被转出来便掉进左输送网带20中并被运行中的左输送网带20送出来，收集后进入其他加工程序。
本食品预上粉机在作业时其粉料虽然能够被回收而反复循环利用，但加工产品被粉料包裹后，其粉料会随着加工产品的增加而逐渐减少，故在作业时，必须经常从加料斗42中加入一定的粉料，以保持作业继续进行。
权利要求1.一种食品预上粉机，包括机架、左、右输送网带、原料回收输送网带、螺旋式提升送料筒、原料回收输送筒、波浪型转筒及传动机构，其特征在于所述原料回收输送网带(15)装配在机架(1)中，原料回收输送网带上方倾斜安装一波浪型转筒(35)，其下方为筛网(36)；螺旋式提升送料筒(2)安装于机架(1)的一侧，其出料口(8)通过送料管(70)对着波浪型转筒(35)的上方敝口，其进料口(7)通过传送斗(9)连接加料斗(42)；原料回收输送网带(15)的下方设有原料回收输送筒(39)，并连接传送斗(9)；左、右输送网带(20、10)分别设在机架(1)的两头，分别对应波浪型转筒(35)的下方及上方；各输送网带、原料回收输送筒及波浪型转筒分别与传动机构连接。
2.据权利要求1所述的食品预上粉机，其特征在于所述波浪型转筒(35)外径设有两圈摩擦转轨(37、38)，机架(1)上通过轴承座(52、53、57、58)装配有转轴(54、59)，转轴(54、59)上分别装有两对摩擦挡轮(55、56、60、61)，摩擦转轨在摩擦挡轮上运转。
3.据权利要求1所述的食品预上粉机，其特征在于所述原料回收输送网带传动机构由转轴、转轮、传动齿轮、传动链及马达构成，主转轮(17)及转轮(19)分别由主转轴(16)及转轴(18)安装在机架(1)上，原料回收输送网带(15)装配其上，主转轴(16)连接主传动齿轮(51)，马达(44)的转轴连接马达传动齿轮(46)，传动链(47)连接主传动齿轮(51)及马达传动齿轮(46)；左输送网带传动机构由转轴、转轮及马达构成，主转轮(22)及转轮(24)分别由主转轴(21)及转轴(23)安装在机架(1)上，左输送网带(20)装配其上，马达转轴连接主转轴(21)；右输送网带传动机构由转轴、转轮、传动齿轮、传动链及马达构成， 主转轮(12)及转轮(14)分别由主转轴(11)及转轴(13)安装在机架(1)上，右输送网带(10)装配其上，主转轴(11)装有传动齿轮(29)，马达传动轮(27)通过传动链(28)与传动齿轮(29)连接；原料回收输送筒传动机构由转轴、传动齿轮、传动链及马达构成，转轴(40)上设有螺旋叶片(41)，转轴(40)一端装有传动齿轮(49)，通过传动链(47)与马达传动齿轮(46)连接。
4.据权利要求2所述的食品预上粉机，其特征在于所述波浪型转筒(35)的一对转轴(54、59)其一头分别装有传动齿轮(68、69)，机架(1)上装有一双面传动机(62)，双面传动机的两根转轴(63、65)分别装有传动齿轮(64、66)， 波浪型转筒转轴(54、59)上的两个传动齿轮(68、69)及双面传动机的一个传动齿轮(66)通过传动链(67)相连。
5.据权利要求1所述的食品预上粉机，其特征在于所述螺旋式送料筒(2)是在一竖直的圆筒内装有垂直的转轴(5)，转轴上设有螺旋式叶片(6)，转轴(5)的上方与一马达(3)连接，螺旋式送料筒(2)的上下方分别开有出料口(8)及进料口(7)。
专利摘要本实用新型属于食品加工机构设备领域，特别是一种食品预上粉机。该食品预上粉机包括机架、左、右输送网带、原料回收输送网带、螺旋式提升送料筒、原料回收输送筒、波浪型转筒及传动机构。本实用新型是对现有技术进行了改进，采用掀动翻转的上粉方法，使加工的产品前后左右上下都能充分接触粉料非常均匀。由于去掉了鼓风装置，避免了作业时粉料随风飘扬的现象，使工作环境得到改善。另外，多余的粉料通过原料回收输送筒得以重新利用，既节约了原料又净化了环境，提高了工作效率及经济效益。
文档编号A23P1/08GK2925123SQ20062006
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日
发明者彭德权 申请人:彭德权