专利名称：含尿素颗粒的制备工艺的制作方法
含尿素颗粒的制备工艺 本发明涉及含尿素颗粒的制备工艺。
制备含尿素颗粒的已知和常用的工艺是造粒(prilling)和粒化 (granulation)。造粒在造粒塔中进行，其中含尿素液体以精细微滴形式 喷射。这些微滴在下降过程中被上升空气冷却并固化。在造粒塔底部，收 集固体颗粒。含尿素液体的粒化可在各种粒化设备中进行。种子颗粒被添 加至粒化设备，并在粒化设备中保持运动。含尿素液体被喷射到种子颗粒 上并冷却。以此方式，种子颗粒生长以得到尿素颗粒。
例如，这些工艺在Ullmann，s Encyclopedia of Industrial Chemistry, 2002中与尿素和肥料粒化有关的章节中有所描述。
上述工艺的缺点是，由于喷射含尿素溶液而形成细粉尘，这些细粉尘 聚集在冷却空气中。因此必须在造粒和粒化过程中所用的大量冷却空气可 被排放到环境中之前清除其中的大部分粉尘。
为了造粒和粒化，需要使用大量冷却空气。这导致能量消耗高。而 且，由于在造粒和粒化工艺中形成粉尘，因此这些工艺是对环境不友好的 工艺。
本发明的目的是消除这些缺点。
上述目的通过本发明的工艺来实现，在所述工艺中，含尿素颗粒在包 括给料装置、传动带以及从所述传动带上移除所形成的球粒的装置的球粒 机(pelletizer)中如下制备将含尿素液体给料至所述给料装置，通过所 述给料装置将所述含尿素液体的微滴加至所述传动带，在所述传动带上， 含尿素微滴固化并冷却至《55。C的温度，然后将形成的含尿素颗粒从所述传动带上移除。
在球粒机中，形成含尿素颗粒，而不需要喷射精细微滴，也不必使用 与颗粒直接接触的冷却空气。以此方式，不会形成含尿素粉尘的空气流。 使用球粒机的另一个优点是得到的颗粒具有均匀、预定的形状和组成。
球粒机包括给料装置、传动带以及从所述传动带上移除所形成的球粒的装置。
例如，Encyclopedia of Chemical Technology,第四版，第22巻， 第244和245页中描述了作为环带系统的球粒机。
含尿素液体被给料至给料装置。给料装置可例如包括具有孔的筛，通 过其来压制含尿素液体。给料装置位于传动带上方，并且含尿素液体通过 给料装置底部的筛的孔来加料。以此方式，在传动带上形成含尿素液体的 微滴。给料装置可以例如穿孔式柱状滚筒，其旋转并将微滴在柱状滚筒底 部加料至传动带。传动带可以是连续式传动带，从给料装置离开，其上带 有含尿素微滴。在给料装置之后的传动带部分通过例如冷却水间接冷却。 用于间接冷却传动带的其它介质例如是空气和其它液体。微滴在传动带上 固化，并在固化后作为含尿素颗粒从传动带上移除。含尿素颗粒通常通过 刮削从传动带上移除，但也可以使用本领域技术人员已知的其它方式来移 除颗粒。
通常，含尿素液体以高于尿素熔点的温度离开给料装置。尿素的熔点 为135。C。通常，含尿素液体以135-14(TC的温度离开给料装置。在传动带 上，微滴被冷却至《55'C的温度并固化。然后，将含尿素颗粒从传动带上 移除。在大于55。C的温度下，含尿素颗粒对于处理来说不够坚固。这些颗 粒易于破碎，并且粉尘会存在于最终产品中。粉尘的存在使颗粒在运输和 储存过程中易于结块。
可以通过传动带速度、传动带长度以及通过冷却介质的温度和量来影 响颗粒的温度。
为了易于从传动带上移除含尿素颗粒，可以在从传动带移除固化颗粒 之后且在将微滴加料至传动带之前将隔离剂(release agent)涂覆在传动带 上。对传动带进行清洁也可能是必须的，以防止残留含尿素颗粒。例如， 这可以通过在润湿后刮掉残留颗粒来完成。
得到的含尿素颗粒(例如由造粒和粒化得到的颗粒)并非球形，而是 在颗粒接触传动带的一侧是平坦的。颗粒的高径比(高度/直径，h/d比) 为0.99-0.1。"颗粒的直径"是颗粒平坦侧的直径。优选地，形成的颗粒
具有0.7-0.3的h/d比。这是体积密度较高并且颗粒在运输过程中结块的可 能性较低的缘故。含尿素液体可被定义为包含溶解、分散或液体形式的尿素的任何液 体。因此，液体可以是含尿素溶液、含尿素浆液或含尿素熔体。优选地，含尿素液体是尿素熔体。更优选地，尿素熔体包含^99 wt% 的尿素，并且最优选包含》99.7wt。/。的尿素。含尿素溶液还可以包含其它物质，或者是尿素与一种或更多种其它物 质的混合物。含尿素液体中的尿素量优选为20-100 wt%。含尿素液体可以含有添加剂。由于在球粒机中得到的颗粒具有均匀的 组成，因此每个颗粒包含相同量的添加剂。本发明的工艺的优点是，添加剂可在球粒机之前与含尿素液体混合， 以使添加剂均匀分布在颗粒中。添加剂的实例是甲醛及尿素-甲醛反应产物、微量营养元素以及硝化和 尿素酶抑制剂。甲醛溶液可以以其本身添加，或者甲醛可以与尿素反应以 形成尿素与甲醛的反应产物。微量营养元素的实例是硼、锰、铁、锌、铜 和钼。微量营养元素可以作为盐(硫酸盐、氯化物、硝酸盐)、作为氧化 物或作为极小金属颗粒(粉末)存在于含尿素液体中。硝化抑制剂的实例 是吡啶、双氰胺和吡唑。尿素酶抑制剂的实例是磷酸三酰胺和硫代硫酸 铵。含尿素液体还可包含其它肥料。其它肥料的实例是硫酸铵以及各种磷 酸盐，如磷酸一铵、磷酸二铵和硝化磷酸盐。使用球粒机的优点是可将固体量高的浆液球粒化。这样的浆液不易于 在造粒塔或粒化机中喷射。尿素中可溶解至多30 wt。/。量的硫酸铵，并且含有如此量的硫酸铵的液体可被造粒或粒化。更高量的硫酸铵将作为固体存在于混合物中。因此， 混合物将为浆液。硫酸铵量大于30 wt。/。的尿素/硫酸铵混合物可以通过本发明的工艺被 球粒化，但不易于在造粒塔或粒化机中喷射。得到的含尿素颗粒可以在离开球粒机之后被涂布。涂布是指在颗粒上
涂覆薄层以降低结块趋势。涂层的实例是精细、惰性的粉末、蜡、油和聚 合物。精细、惰性的粉末的实例是硅藻土、滑石、石灰、高岭土和硫磺。 蜡的实例是聚乙烯蜡、石蜡、脂肪胺和磺酸盐。聚合物涂层的实例是聚(偏 二氯乙烯)(PVDC)涂层、聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯和乙烯共聚物)、聚 氨酯、尿素-甲醛树脂、聚酯和醇酸树脂。得到的含尿素颗粒可以用作肥料。本发明的含尿素颗粒可以以其本身 使用，或者在一个肥料撒布装置中与其它具有大致相同形状和尺寸的肥料 颗粒混合， 一起撒布在田地上。实施例测定破碎强度用Lloyd Instruments的装置LRX和Material Testing系统来测定破碎 强度。用镊子将样品放置在破碎测试机的压制台的中部。放置颗粒，以使 颗粒的平坦侧为受压侧。对颗粒施加以恒定速率增加的力。测定颗粒破碎 时所施加的力，该力即为颗粒的破碎强度。破碎强度以牛顿(N)来测 定。实施例I在Sandvik处理系统的Rotoform装置中将尿素熔体球粒化。Rotoform 装置的传动带宽度为600 mm，冷却长度为11 m。将尿素含量为99.8 wt% 的尿素熔体给料至球粒机的给料装置。将温度为137。C的尿素熔体加料至 传动带。传动带以50m/min的速度旋转。用温度为约22。C并且流率为6.5-9 m3/h的冷却水冷却传动带。在传动带的转向点刮掉形成的尿素球粒。尿 素球粒的温度为32-38°C、直径为3.15-4.00 mm、高度为2.0 mm。球粒的 破碎强度为15 N。实施例II对根据实施例I得到的尿素球粒进行撒布测试。将尿素球粒给料至 Amazone的ZA-M Maxi S 1500型肥料撒布装置。可以实现24 m的作业宽度。对比实验A在Sandvik处理系统的Rotoform装置中将尿素熔体球粒化。Rotoform 装置的传动带宽度为600 mm，冷却长度为11 m。将尿素含量为99.8 wt% 的尿素熔体给料至球粒机的给料装置。将温度为150。C的尿素熔体加料至 传动带。传动带以90m/min的速度旋转。用温度为约22。C并且流率为8.5-10mVh的冷却水冷却传动带。在传动带的转向点刮掉形成的尿素球粒。尿 素球粒的温度为56-69°C、直径为3.5-5.4 mm、高度为1.9 mm。尿素球粒 可从传动带上移除，但在从传动带上移除球粒的过程中形成大量粉尘。球 粒在储存后结块。
权利要求
1.含尿素颗粒的制备工艺，其特征在于所述含尿素颗粒在包括给料装置、传动带以及从所述传动带上移除所形成的球粒的装置的球粒机中如下制备将含尿素液体给料至所述给料装置，通过所述给料装置将含尿素液体的微滴加料至所述传动带，在所述传动带上，含尿素微滴固化并冷却至≤55℃的温度，然后将形成的含尿素颗粒从所述传动带上移除。
2. 如权利要求1的工艺，其特征在于所述含尿素液体是尿素熔体。
3. 如权利要求2的工艺，其特征在于所述尿素熔体包含^99 WtM的 尿素。
4. 如权利要求1-3中任何一项的工艺，其特征在于在将所述含尿素 颗粒从所述传动带上移除之后，将所述传动带清洁。
5. 如权利要求1-4中任何一项的工艺，其特征在于所述含尿素液体 含有添加剂。
6. 如权利要求5的工艺，其特征在于所述添加剂是甲醛溶液或尿素 与甲酸的反应产物。
7. 如权利要求1-4中任何一项的工艺，其特征在于所述含尿素液体 是尿素与另 一种肥料的混合物。
8. 如权利要求7的工艺，其特征在于所述含尿素液体是尿素与硫酸 铵的混合物。
9. 如权利要求8的工艺，其特征在于所述含尿素液体是尿素与大于30 wt。/。的硫酸铵的混合物。
10. 含尿素颗粒，其特征在于所述颗粒的h/d比为0.99-0.1。
11. 如权利要求10的含尿素颗粒，其特征在于所述颗粒包含添加剂。
12. 如权利要求11的含尿素颗粒，其特征在于所述添加剂是甲醛溶 液或尿素与甲醛的反应产物。
13. 如权利要求10的含尿素颗粒，其特征在于所述颗粒包含尿素和 另一种肥料。
14. 如权利要求13的含尿素颗粒，其特征在于所述颗粒包含尿素和 硫酸铵。
15. 如权利要求14的含尿素颗粒，其特征在于所述颗粒包含尿素和大于30wt。/o的硫酸铵。
全文摘要
本发明公开了含尿素颗粒的制备工艺，其中所述含尿素颗粒在包括给料装置、传动带以及从所述传动带上移除所形成的球粒的装置的球粒机中如下制备将含尿素液体给料至所述给料装置，通过所述给料装置将含尿素液体的微滴加料至所述传动带，在所述传动带上，含尿素的微滴固化并冷却至≤55℃的温度，然后将形成的含尿素颗粒从所述传动带上移除。
文档编号C05C9/00GK101160271SQ200680012871
公开日2008年4月9日 申请日期2006年4月3日 优先权日2005年4月18日
发明者简·韦比·韦尔夫凡德尔, 马克·约瑟夫·布鲁韦尔 申请人:帝斯曼知识产权资产管理有限公司