专利名称：生物型奶牛浓缩饲料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种生物型奶牛浓缩词料以及该饲料的制作技术。
背景技术：
目前巿场上的奶牛浓缩饲料都是传统配方组成，很少含有生物添加剂成分， 而添加一些会产生药物残留或造成环境污染的添加物，则影响奶品食用安全。
现有资料报道的奶牛浓縮饲料有200510054625号，名称"科尔沁产奶牛浓縮 饲料"专利申请，是先将微量元素、维生素、氨基酸等制成预混料，再与豆类、 棉籽、胡麻、DDG、 DDGS、微生物蛋白粉、玉米蛋白粉等混合制成浓缩饲料。由 于没有发酵过程，而缺少生物活性成份，致使饲料转化率低，缺少有益菌等微 生物成份使奶品质量降低。200610002389.9号，名称"动物发酵浓缩饲料和配 合伺料及其制作方法和设备"专利，其组分主要有豆粕、花生粕、玉米蛋白粉、 磷酸钙、食盐、微量元素等，制作方法为先制成菌液，将菌液与上述成分混合 装入发酵袋中封合发酵，该专利的发酵是在封合袋中发酵，由于发酵条件的不 确定性，将会直接影响饲料的质量。另一类生物词料及添加剂的生产过程主要 是采用单一菌种发酵技术，或者采用不同菌种单独发酵后，再混合在一起，制 成生物型伺料或添加剂。这样会造成生产成本增加或生产设备投入增加。如下 述两篇专利文献CN1296765号，"生物饲料添加剂及其制备方法"，由筛选提绿 色乳杆菌、嗜粪乳杆菌纯菌、酵母菌、枯草芽孢杆菌经培养基的一次扩大培养、 二次扩大培养、用米糠、麦麸吸附菌液，堆积发酵，烘干而达到菌种数量8 — 1 0亿/克的生物饲料添加剂。该专利是一种添加剂专利的制作方法。 CN1659976号，"奶牛高能生物饲料添加剂"，该发明公开了 一种奶牛高能生物伺 料添加剂，它是由微生态制剂、复合酶制剂、脂肪酸钙三种成分的组合物，各 组分的重量份数为微生态制剂10 60份、复合酶制剂5~15份、脂肪酸钙200 ~ 350份，该专利是一种奶牛生物饲料添加剂及制作方法。上述两篇文献的产品是 生物饲料添加剂，不但制作成本高，而且选用配伍菌种的协同作用未达到最理 想状态，有数据表明添加剂加入型与培养菌料和饲料原料混合型相比前者对奶
牛的产奶率有一定影响
发明内容
本发明的目的是克服上述产品及方法存在的各种缺陷与不足，提供一种生 物型奶牛浓缩铜料及其发酵制作技术，该技术采用固体液体分段变温发酵方式， 能够有效解决多菌种复合培养问题。釆用该技术生产出含有能够耐受奶牛肠胃 特殊环境的微生态制剂和酶制剂的培养料，再根据奶牛营养需要，配合其他原 料制成奶牛浓缩饲料。
本发明所釆用的技术方案是选用能够互相协同作用的菌种芽孢杆菌、 乳酸菌、酵母菌，先单独培养制成种子液，将制成的种子液按比例混合后，接 入到固体培养料中发酵，通过控制温度，使芽孢杆菌首先生长，芽孢杆菌是一 种好氧菌，可以在生长过程中消耗大量的氧气，造成一个厌氧环境，这样就为 乳酸菌这个厌氧菌造成一个较好的生长环境，使乳酸菌大量生长繁殖，乳酸菌 生长过程中产生乳酸，降低了培养料的PH，形成一个酸性环境，这样又为酵母 菌造成一个良好的生长环境，促使酵母菌生长繁殖。每种菌的繁殖都会为另一 种菌的繁殖造成一个良好的环境。
本发明伺料的技术方案是
a) 将植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌种分别接种到各自的液 体种子培养基中制成液体菌种，三种液体菌种按l: 0. 8~1.2:1.0~1.5 接种到固体培养料中；
b) 固体培养料由下述重量份组成
玉米粉30 50份，麦麸25 35份，豆粕10 20份，水40 50份；
c) 培养发酵并干燥的培养料与下述重量份的原料组成浓缩饲料；
培养料8 13份 麦麸10~25份 棉籽饼5 20份 苏打1.5~2. 3份 骨粉O. 5~1.2份
本发明所述三种菌种的种子培养基组成分别是，植
组成为脱脂乳粉3 5g,牛肉膏3 5g,番茄汁l 3g;
玉米30~ 50份 豆饼5~20份 食盐1.2-1.8份 石粉O. 8~1.5份
:孢杆菌培养基 重量组成为蛋白胨O. 5~1.2g，酵母浸膏0. 5~1.2g,葡萄糖0. 1 ~ 0. 5g,硫 酸锰O. 02g，璘酸氢二钾0. 02g，氯化钠0. lg;产朊假丝酵母菌培养基重量组成 为麦芽糖1~3. 0g，蛋白胨O. 5~1.2g,酵母浸膏O. 5~l.g。 本发明饲料是按以下方法制备
a) 将植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌种分别接种到各自的液 体种子培养基中制成液体菌种；
b) 三种液体菌种按l: 0.8-1.2: 1. 0 ~ 1. 5重量比接种到由玉米粉、麸皮、 豆粕和水组成的固体培养料中混均进行固体培养，温度在28 ~ 32X:培养20 ~ 26 小时，34 40。C培养20 26小时，温度再降至26 ~ 32继续培养20 ~ 26小时；
c) 将培养料于6(TC以下低温干燥使水份控制在10 14y。，再将干燥后的培 养料与玉米、麦麸、豆饼、棉籽饼、食盐、苏打、石粉、骨粉、碳酸钙按上述 配料混合制成浓缩饲料。
本发明与现有技术与产品相比具有如下优点
1、 本发明由于选用最佳协同作用的菌种单独培养，液固混合分段变温发酵 工艺，既能够有效地解决多菌种复合培养问题，又能生产出含有耐受奶牛肠胃 特殊环境的微生态制剂和酶制剂的培养料直至饲料，使奶牛的产奶率比传统方 法提高8~22%,乳脂率提高6~15%;
2、 本发明产品含有益生菌，能够代替抗生素等药物添加剂，促进奶牛肠道 微生态平衡，预防肠道疾病，提高免疫力；
3、 产品无任何药物成分，解决奶源安全问题，生产无公害、无药物残留的 绿色优质奶；
4、 含有各种消化酶，改善饲料品质，增加釆食量，提高饲料消化吸收率， 提高奶牛生产性能；
5、 净化养殖环境。
具体实施例方式
实施例1:
将活化复壮好的枯草芽孢杆菌勘"'//^ sW〃/",植物乳杆 菌L9"。&"7A" Ws/"s，，产朊假丝酵母"〃7"斜面菌种分别接 种到与之对应的液体种子培养基中，植物乳杆菌培养基组成(重量组成)脱脂
乳粉5g、牛肉膏5g、番茄汁3g。枯草芽孢杆菌培养基组成为(重量组成)蛋 白胨l. 0g,酵母浸膏O. 5g,葡萄糖O. 5g,硫酸锰O. 02g，磷酸氢二钾O. 02g， 氯化钠O.lg。产朊假丝酵母培养基组成为(重量组成)麦芽糖3.0g，蛋白胨 l.Og，酵母浸膏1. Og。培养制成液体种子，植物乳杆菌枯草芽孢杆菌产朊 假丝酵母三种菌液按l: 1.2:1.5的重量比混合并接种到固体培养料中，培养料 的重量配比为玉米粉45份，麸皮35份，豆粕20份，水50份。将种子菌液 与培养料混均后，进行固体培养。起始温度为28~32°C， 24hr后，温度提高为 34~40°C， 24hr后，温度降为26~32°C,继续培养24hr后，发酵结東。将培 养料于6(TC以下低温干燥。使水份控制在10~14%，制成培养料备用。 实施例2:
三种菌种接种到液体种子培养基再接种到固体培养料的方法同实施例1。固 体培养料的重量配比为玉米粉40份，麦麸35份，豆饼15份，水40份，发酵
培养制作培养料方法同实施例1。
实施例3:(原料组成均为重量份)
取实施例l或2制备的干燥后的培养料10，玉米40，麦麸18,豆饼12.4， 棉籽饼13，盐1.65,苏打1.85，石粉1.15,骨粉l. 0，碳酸钙0. 95混合均匀，
制成生物型奶牛浓缩饲料。
实施例4:(原料组成均为重量份)
取实施例1或2制备的干燥后的培养料10,玉米35,麦麸25，豆饼17, 棉籽饼17，盐1.55,苏打1.72，石粉l. 03,骨粉O. 86,碳酸钙0. 84混合均匀， 制成生物型奶牛浓缩饲料。
实施例5:
取实施例1或2制备的干燥后的培养料10,玉米45,麦麸15,豆饼15, 棉籽饼18，盐1. 7%,苏打1. 85,石粉l. 23,骨粉l. 15,碳酸钙1. 07混合均匀， 制成生物型奶牛浓缩饲料。
权利要求
1、生物型奶牛浓缩饲料，其特征是a)将植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌种分别接种到各自的液体种子培养基中制成液体菌种，三种液体菌种按1∶0.8～1.2∶1.0～1.5重量比接种到固体培养料中；b)固体培养料由下述重量份组成玉米粉30～50份，麦麸25～35份，豆粕10～20份，水40～50份；C)培养发酵并干燥的培养料与下述重量份的原料组成浓缩饲料培养料8～13份 玉米30～50份麦麸10～25份 豆饼5～20份棉籽饼5～20份 食盐1.2～1.8份苏打1.5～2.3份石粉0.8～1.5份骨粉0.5～1.2份碳酸钙0.5～1.2份。
全文摘要
生物型奶牛浓缩饲料及加工技术，是将植物乳杆菌、枯草芽孢杆菌和产朊假比酵母菌种分别接种到各自的液体种子培养基中制成液体菌种；三种液体菌种按1∶0.8～1.2∶1.0～1.5重量比接种到由玉米粉、麸皮、豆粕和水组成的固体培养料中混均进行固体培养，温度在20～40℃区间分段培养，每段培养20～26小时，培养料于60℃以下低温干燥使水份控制在10～14％，再将干燥后的培养料与玉米、麦麸、豆饼等9种原料混合制成浓缩饲料。本发明由于选用最佳协同作用的菌种单独培养，液固混合分段变温发酵工艺，既能有效解决多菌种复合培养问题，又能生产出含有耐受奶牛肠胃特殊环境的微生态制剂和酶制剂的培养料，使奶牛的产奶率比传统方法提高8～22％，乳脂率提高6～15％。
文档编号A23K1/00GK101107970SQ20071001258
公开日2008年1月23日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者刘晓辉, 徐国华, 顺 陈, 马征远, 高晓梅 申请人:辽宁省微生物科学研究院