专利名称：利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种利用纯天然工业尾矿渣(主要是钒矿尾渣)，掺入本发明所 需的其它矿物原料，进行加工处理，变废为宝生产的烟叶复合肥及制备方法。
背景技术：
现有技术中，工业尾矿渣(主要是钒矿尾渣)无法利用，大量堆积，对环 境造成了污染，而生产烟叶复合肥却又需用大量的矿物原料，长途运输增加了 生产成本，不利于发展循环经济，提高资源利用率。
发明内容
本发明的发明目的在于克服现在技术中存在的上述不足而提供一种来源广 泛、解决工业尾矿渣对环境的污染、降低成本、可投入连续化大规模生产、有 利于植物吸收、增加土壤肥力的利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥。
本发明的另一 目的在于提供上述利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥的 制造方法。
本发明的技术方案在于 一种利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥，它 主要是由下列重量配比的原料制成
五氧化二钒生产的尾渣85~97%;钾长石1~5%;凹凸棒1 5%;重钙1~4%。
本发明以钒矿的工业尾渣做为复合肥的载体，五氧化二钒生产的尾渣可占 到97%以上；根据尾渣的矿成份配比相应的其它矿物成份，如钾长石、凹凸 棒和重钙等。
本发明所述利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥的制造方法，是将上述 重量配比的原料进行超细粉碎，使矿粉粒径达到97% 800目通过率(通过试验， 产品超细后有利植物吸收和渗透)；进行活化改性处理，加入粘合剂或利用工业 废酸酸蚀、造粒、干燥即得成品。
与现有技术相比，本发明利用纯天然工业尾矿渣(主要是钒矿尾渣)，掺入 本发明所需的其它矿物原料，进行加工处理，变废为宝；本发明所用原料来源 广泛，工艺独特，可投入连续化、大规模生产，解决了工业尾矿渣对环境的污 染，降低成本，利于发展循环经济，提高资源利用率；本发明所用原料属纯天 然矿物成份，经过特殊的工艺处理，超细粉碎技术和活化改性技术，解决了土 壤所缺矿物质、微量元素而影响植物生长的问题，针对土壤条件和地理差异进 行合理的矿物组份的配比，从而达到有利于植物吸收、增加土壤肥力、延长肥 效时间，并且有良好的透水性、保湿性、透气性、缓释性，既有速效肥源，又 有缓效肥源，防止土壤板结之目的。
为表明本发明产品对植物(烟叶)的使用效果，对本发明的产品进行了大 面积的种植实验，实验结果如下
(一) 采用的原料是湖北郧西县钒矿尾渣 钒矿经采钙化焙烧工艺，经过900°高温焙烧，后用稀酸提钒后的钒矿
尾渣。钒矿尾渣的细度大约在200左右。经过超细加工到800目，97%的通过率。 ②钒矿尾渣中A、含硅49%B、含镁21%C、含磷14%D、含钙15% 等主要成份，其它，钼、铜等微量元素。
(二) 利用钒矿尾渣做载体，加入钾长石粉、凹凸棒粉、(粒度800目)氮 肥等进行酸蚀混合、活性处理、造粒、干燥即得成品。
(三) 通过两年多试验，二 OO五年委托襄樊市烟草局进行百亩试种，跟 踪分期测检观察，烟叶的各项指标均符合国家标准。
具体实施例方式
实施例1
① 按下述重量配比的原料配料
五氧化二钒生产的尾渣92.5%;钾长石2%;凹凸棒3%;重钙2.5%.。
② 将上述原料进行超细粉碎，使矿粉粒径达到97% 800目通过率。通过 试验，产品超细后有利植物吸收和渗透。
③ 进行活化改性处理，加入适量的粘合剂或利用工业废酸酸蚀、造粒、干 燥即得成品。
实施例2
① 按下述重量配比的原料配料
五氧化二钒生产的尾渣97%;钾长石、凹凸棒和重钙各1%。
② 将上述原料进行超细粉碎，使矿粉粒径达到97% 800目通过率。
③ 进行活化改性处理，加入适量的粘合剂或利用工业废酸酸蚀、造粒、干 燥即得成品。
权利要求
1、一种利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥，其特征在于它主要是由下列重量配比的原料制成五氧化二钒生产的尾渣85～97％；钾长石0.5～5％；凹凸棒1～5％；重钙1～4％。
2、 根据权利要求1所述利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥的制造方法， 其特征在于将上述重量配比的原料进行超细粉碎，使矿粉粒径达到97% 800 目通过率；进行活化改性处理，加入粘合剂或利用工业废酸酸蚀、造粒、干燥 即得成品。
全文摘要
一种利用工业尾矿渣生产的烟叶专用复合肥及其制造方法，它主要是由下列重量配比的原料制成五氧化二钒生产的尾渣85～97％；钾长石1～5％；凹凸棒1～5％；重钙1～4％。本发明以钒矿的工业尾渣做为复合肥的载体，根据尾渣的矿成份配比相应的其它矿物成份。将上述原料进行超细粉碎，使矿粉粒径达到97％800目通过率；进行活化改性处理，加入粘合剂或利用工业废酸酸蚀、造粒、干燥即得成品。与现在技术相比，本发明具有来源广泛、解决了工业尾矿渣对环境的污染、降低成本、可投入连续化大规模生产；有利于植物吸收、增加土壤肥力、延长肥效时间；并且有良好的透水性、保湿性、透气性、缓释性、防止土壤板结等优点。
文档编号C05G1/00GK101343198SQ20071005271
公开日2009年1月14日 申请日期2007年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者赵卓成 申请人:襄樊隆福矿业有限公司