微型旋耕机的制作方法

文档序号:328947阅读:538来源:国知局
专利名称:微型旋耕机的制作方法
专利说明微型旋耕机 本机采用四马力,31公斤重的柴油机,柴油机座在两条横断面6公分×0.6公分的扁铁大梁上,轴箱朝前、汽门朝后。柴油机的皮带轮外径在7公分左右,一个三角皮带槽,此轮尽量贴近飞轮。柴油机后大梁上用轴承安装上一横轴,轴左端安上一离合器,离合器外边安有一皮带轮,它与柴油机皮带轮由一条三角皮带相连而传动。柴油机前左右大梁上各斜立一根长35公分的扁铁,扁铁用角钢和小扁铁枝架固定。左右扁铁中段由轴承装上一条横轴,轴左端安上一个直径约30公分的大皮带轮,轮上套一条三角皮带,皮带与离合器相连而传动。轴右端安一条10公分长的拐铁,它的尾端由轴承装上一条摇臂,轴左大皮带轮距轴心10公分处安上一个短轴桩,用轴承装上一条摇臂,左右两摇臂端焊上一条横铁,横铁下焊七、八个10公分长的扁型铁爪。左摇臂轴承处安有一铁连杆。离合器后边大梁左右下方,各安一个15公分长的扁铁,两扁铁下端横装一根用铁棍弯成的

型铁,它左臂长约17公分,右臂长约9公分,左臂上端与机前左摇臂上的铁连杆相连。左臂以轴心向上9公分处安一连杆,它另一端与机前铁爪上的横铁左边相连,右臂端与机前铁爪上横铁的右边也用一条铁连杆相连,离合器轴右边安一由齿轮组装的变速器,变速器与柴油机汽门处大梁下的车轮轴的齿轮相传动,轴上有一齿形离合器,它由两铁管端的凸齿和凹处相接合,左铁管上有一拔动盘,它由拔杆的拔齿拔动,由于变速器把高速变为很低的速度,所以拔杆能拔动铁管,使它的凸凹齿分离或吻合。车轮轴两端有铁车轮,机身后大梁尾端各有长铁管做的手扶,手扶上有离合器拉手、油门拉手,铁爪运行处的后方和上方有薄铁皮和橡胶皮做的护机泥壳。
说明书附面说明


图1为该机整体左侧面视图,图2为主要功能示意图,图3为车轮轴齿型离合器图,图四为前摇臂、横铁和铁爪结构型图。
权利要求
柴油机的运转动力,由柴油机上的皮带轮的三角皮带传给离合器,再由离合器上的三角皮带传给机前的大皮带轮上。它们的传动速度是柴油机转4转,离合器约转2转,大皮带轮约转1转。大皮带轮的转动由轴传给轴右边的拐铁。拐铁上安装的摇臂和大皮带轮上的摇臂它们的下端用横铁焊接,横铁下边焊有扁型铁爪,它们形成如图4所示的型,大皮带轮转动使它能上下运动,左摇臂上端的连杆能带动机后
型铁摇动,
型铁左臂中间的连杆,它又带动机前左摇臂下横铁左边前后摇动。
型铁右臂端的连杆也同时摇动机前右边摇臂下横铁前后摇动,由此横铁下的铁爪就会形成一个
型轨道而运动,由于柴油机的动力、贯性和整个机器的重量,所以铁爪就会有很大的力量向下抓碎泥土,铁爪只是一个扁圆型的运动而不翻滚,它向下抓泥土后,又会甩掉泥土,也不会被土上的杂质、草等缠绕。
离合器轴右边安装的变速器,它带动车轮转动,轴上有一个齿型离合器,它由一个拔杆拔动,随时都可离合、变速器变动车轮轴的速度为铁爪抓地一次,车轮在地面上向前滚动2~2.5公分。机身后大梁端用两个铁管等做的手扶,它可使人手扶握着它而向前旋耕着土地,手扶上的两个拉手随时控制着离合器和柴油机油门,铁爪运行处大梁上安装的泥壳可以挡去向机身上飞溅的泥土。
全文摘要
由于一些大山区是山坡地、梯型田和河沟小坪坝,所以祖祖辈辈是靠牛耕田犁地。现有的农耕机因有必要的自重压力,才能拖动铧犁、旋耕机也要必要的自重才能旋耕土地,所以现有的机器最轻的也有200多公斤。现在农民因自私等因素,农业田地根本没有预留机耕路,因此农机也就难以搬运,无法实行机械化。山区农田要使用机器,唯一的办法就是要减轻机器的重量,使机器微型化。该“微型旋耕机”它的特点是以一组扁型铁爪,在柴油机动力和连杆的驱动下,形成O型的运行轨道,向下快速地抓碎土壤,它不需要多大的自重压力,能大大的减轻机器的重量,方便搬运。以该机柴油机的动力和该机整体70多公斤的重量,足以能使铁爪抓碎10公分深的土壤,达到疏松、翻耕土地的目的。
文档编号A01B35/14GK101283639SQ200710100548
公开日2008年10月15日 申请日期2007年4月9日 优先权日2007年4月9日
发明者曹学刚 申请人:曹学刚
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