专利名称：开沟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发动机控制作业的开沟机。
技术背景农业的机械化实现了用机械动力和电力代替人力和畜力，以工作机械代替人的手工工具。 70年代以来，农业逐渐推广应用自动控制、电子计算机、系统工程、遥感等技术，实现部分 生产作业和管理自动化，取得了提髙作业质量、效率和安全、省力等效果。农业自动化主要 包括耕耘、栽培、收割、运输、排灌、作物管理、禽畜词养等过程和温室的自动控制和最优 管理。耕耘是农业生产的第一步，以前一般都使用畜力来耕作，随着农业机械化和自动化的 逐步推广应用，出现了很多耕作用的自动化机械，开沟机就是其中的一种。在现有的开沟机中， 一般都只用--个侧臂来连接刀盘和发动机，该侧臂上设置有传动机 构，如齿轮、皮带轮等，发动机先后通过皮带传动和齿轮传动来带动刀盘的转动，其中皮带 轮和齿轮之间可以通过传动轴来连接，这种结构造成刀盘左右两侧不能平衡，容易倾倒并 且该侧臂伸出到刀盘的前端，会造成犁刀在开沟时抛出的泥土被侧臂挡住，不能很好地抛出 泥土。现有的开沟机所使用的刀座也存在较大问题，在专利号为200420003137.4的中国专利 中公开的固定犁刀用刀座结构如图1所示，刀座通过一个嫘栓固定在刀盘上，并通过另外一 个蠊栓将刀座、犁刀和刀盘固定在一起。这种刀座存在的缺点是由于其中一个螺栓1需要 将刀座、犁刀和刀盘都固定在一起，固定的会比较紧，当需要更换犁刀时，这个螺栓就不好 拆卸，使得用户更换犁刀不方便；并且这种刀座由于是通过两个螺栓(l和2)来固定的，只 能安装异型犁刀。开沟机除了需要用犁刀来犁土，还需要安装削壁刀，用来将开出沟的侧壁削出规则的形 状，现在固定削壁刀用的刀座如图2所示，该刀座上有两对固定削壁刀用的穿孔(其中一对 编号为3和另一对编号为4)，每对穿孔用来固定一把削壁刀，这样就可以将两把削壁刀固定 在刀座上，并分别位于刀盘的两侧。这种刀座存在的如下缺点1、 两把削壁刀需要呈交错位置安装，这样就会占用较大的空间2、 削壁刀向刀盘两侧伸出的距离无法调整，使得这种削壁刀刀座的开沟机只能开出一种 宽度的沟。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种开沟机，使得开沟机刀盘两侧能较好地平衡，并且能顺 利抛出泥土。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案该开沟机包括侧臂，该侧臂上固定有 一刀盘，该刀盘上设有安装犁刀的犁刀座和安装削壁刀的削壁刀座；所述侧臂为"U"字型， 刀盘安装在"U"型侧臂内，犁刀尖端和削壁刀尖端伸出到"U"型侧臂的开口端以外。由上述技术方案所描述的开沟机使用了 "U"型侧臂，也就是在刀盘的两侧都有侧臂，相 对于现有的开沟机而言，本实用新型开沟机由于两侧都设有侧臂，可以平衡刀盘两侧的配重， 从而保证了开沟机具有较好的平衡性，使得该开沟机不容易倾倒。并且ttl于犁刀尖端和削壁 刀尖端伸出到"U"型侧臂的开口端以外，使得侧臂不会挡住开沟机抛出的泥土，使得抛土更 加顺利。
图1为现有犁刀座的结构图；图2为现有削壁刀座的结构图；图3为本实用新型开沟机主视图；图4为本实用新型开沟机的侧视图；图5为本实用新型开沟机的犁刀座的主视图图6为图5的A-A向剖视图；图7为本实用新型开沟机的削壁刀座的俯视图；图8为本实用新型开沟机的削壁刀座的仰视图；图9为图8的B-B向剖视图。
具体实施方式
本实用新型开沟机通过在刀盘的两侧都设有侧臂来平衡刀盘两侧配重，保证开沟机的平 衡性，使得开沟机不容易倾倒。
以下结合附图对本实用新型开沟机进行详细描述。图3为本实用新型开沟机的主视图，图4为本实用新型开沟机的侧视图，该幵沟机包括 侧臂14,该側臂14中部固定有一刀盘15,该刀盘15上设有犁刀座16和削壁刀座17,并在 犁刀座16上设有犁刀18,在削壁刀座17上设有削壁刀19。为了提高开沟机的平衡性，所述
侧臂为"U"字型，刀盘15安装在"U"型侧臂内，这样使得刀盘15两侧都有了配重，平衡 了刀盘15两侧的重量，从而提高了开沟机的平衡性。为了保证开沟机的犁刀18和削壁刀19 所挖出的泥土能够顺利地被抛出，该"U"型侧臂14的开口端20位于犁刀尖端和削壁刀尖端 构成的圆环以内，当刀盘15旋转时，犁刀尖端和削壁刀尖端在开沟机"U"型侧臂14的前端 旋转，从而实现挖沟的动作，这样的侧臂14就不会挡住犁刀尖端和削壁刀尖端所抛出的泥土， 提高了工作效率。为了使得该开沟机能够使用普通犁刀，本实用新型开沟机采用了特殊的犁刀座，图5为 本实用新型开沟机的犁刀座的主视图，图6为图5的A-A向剖视图，由图中可以看出，本实 用新型开沟机的犁刀座在端面5设置有安装犁刀用的刀臂套孔6,在该犁刀座的侧面设置有 定位肋7,将该侧面分成焊接部12和安装部13，该定位肋主要是用来限定焊接部12的大小， 从而限定该犁刀座焊接在刀盘上的位置，所述的安装部13上设有穿透犁刀座的固定孔8，该 固定孔8和刀臂套孔相贯穿，用来穿置糠栓并将犁刀固定在犁刀座上。其中，刀臂套孔6内 安装有犁刀，所以刀臂套孔6的形状和大小需要根据所安装犁刀来确定，并且该刀臂套孔6 可以是一个没有打穿的盲孔，也可以是一个完全穿透了通孔，图6中所示的刀臂套孔6为一 个通孔。该开沟机的犁刀座通过在侧面设置定位肋7,然后就可以将定位肋分出的焊接部12焊接 到开沟机的刀盘上，不再需要通过螺栓将犁刀座固定到刀盘上去，这样的犁刀座既可以用来 安装异型犁刀；也可以用来安装通用犁刀。同时由于该犁刀座是焊接在刀盘上的，连接强度 已经足够，犁刀座安装部13设置的固定孔就可以不和刀盘固定在一起，单独用来固定犁刀， 这样就可以很方便犁刀的拆卸或更换。焊接时，该定位肋7的下沿可以刚好抵触到刀盘的边缘。为了使定位肋7能更好地与刀 盘抵触， 一般都将定位肋7设计成圆弧形,且将焊接部12所在的犁刀座端面也设计成圆弧形, 并且该圆弧形的半径与刀盘的半径相同。该犁刀座的圆弧形定位肋7到圆弧形端面之间的距 离大于或等于刀盘的厚度，这样可以保证犁刀座和刀盘之间的焊接的接触面积最大，确保焊 接连接的牢靠度。为了使得开沟机能够挖出不同宽度的沟，本实用新型开沟机釆用了特殊的削壁刀座，图 7为本实用新型开沟机的削壁刀座的俯视图，图8为本实用新型开沟机的削壁刀座的仰视图, 图9为图8的B-B向剖视图，所述削壁刀座端面设有穿透的刀臂套孔9,穿透的刀臂套孔9 可以从两端安装削壁刀，这样就可以在同一个刀臂套孔9中安装两把削壁刀，节省了安装空
间。所述削臂刀座侧面的中部设有焊接用的凸台10,这个凸台直接与刀盘'库接连接，将安装在两端的削壁刀分别置于刀盘的两侧，便于对开沟机开出来的沟进行削壁。所述该削壁刀座 的恻面上位于该凸台lO两侧的位置分别设有一组画定孔ll，该固定孔11和刀臂套孔9相贯 穿，主要是用来穿置螺栓，并通过螺栓将削壁刀固定在削壁刀座上，这样就可以分别在凸台 IO两侧固定两个削壁刀，这使得削壁刀是对称设置的，结构上更加紧凑，节约了更多的空间。 为了使得该削壁刀座可以调整削壁刀和刀盘之间的距离，每组固定孔11的中所包含的固定孔 不得少于两个，这样就可以通过使用不同的固定孔来调整削壁刀和刀盘之间的距离，从而调 整该开沟机所适用的开出沟的宽度为了节约材料，可以在凸台的台面上设置一个穿孔。由 图9可知，所述固定孔11与蠊栓的螺帽相互配合，使得嫘栓的嫘帽不能在固定孔内旋转，从 而使得安装蠊栓时省去了夹持螺帽的工具。本实用新型主要用于农业生产中的开沟作业中，特别是在面积比较的大的农田内开出水 沟，用来存储水资源。
权利要求1、 一种5f沟机，包括侧臂，该侧臂上固定有一刀盘，该刀盘上设有安装犁刀的犁刀座和 安装削壁刀的削壁刀座；其特征在于，所述側臂为"U"字型，刀盘安装在"U"型侧臂内， 犁刀尖端和削壁刀尖端伸出到"U"型侧臂的开口端以外。
2、 按照权利要求1所述的开沟机，其特征在于所述犁刀座的端面设有刀臂套孔，所述 犁刀座的侧面设有定位肋将该侧面分成焯接部和安装部，所述安装部设有穿透犁刀座的固定 孔，该固定孔和刀臂套孔相贯穿。
3、 按照权利要求2所述的开沟机，其特征在于所述的刀臂套孔穿透该犁刀座。
4、 按照权利要求2或3所述的开沟机，其特征在于所述定位肋为圆弧形，并且焊接部 所在一端的犁刀座端面为圆弧形。
5、 按照权利要求4所述的开沟机，其特征在于所述的圆弧形定位肋和圆弧形端面之间 的距离大于或等于刀盘的厚度。
6、 按照权利要求l、 2或3所述的开沟机，其特征在于所述的刀臂套孔内设有犁刀，该犁刀为通用犁刀或异型犁刀。
7、 按照权利要求1所述的开沟机，其特征在于所述削壁刀座端面设有穿透的刀臂套孔， 所述削臂刀座侧面的中部设有焊接用的凸台，并在该削壁刀座的侧面上位于该凸台两侧的位 置分别设有至少两个固定孔，该固定孔和刀臂套孔相贯穿。
8、 按照权利要求7所述的开沟机，其特征在于所述凸台的台面上设有穿孔。
专利摘要本实用新型公开了一种开沟机，为解决现有开沟机平衡性较差且抛土效果不好的问题而设计。该开沟机包括侧臂，该侧臂上固定有一刀盘，该刀盘上设有安装犁刀的犁刀座和安装削壁刀的削壁刀座；所述侧臂为“U”字型，刀盘安装在“U”型侧臂内，犁刀尖端和削壁刀尖端伸出到“U”型侧臂的开口端以外。本实用新型开沟机通过将刀盘安装在“U”形侧臂内，使得刀盘两侧都有配重，提高了开沟机的平衡性，并且犁刀尖端和削壁刀尖端伸出到“U”型侧臂的开口端以外，确保了刀盘旋转时，犁刀在侧臂前端旋转，有利于抛土。本实用新型开沟机主要用于农业生产中的开沟作业中，特别是在面积比较大的农田内开出水沟，用来存储水资源。
文档编号A01B33/00GK201036259SQ200720140889
公开日2008年3月19日 申请日期2007年3月27日 优先权日2007年3月27日
发明者军 顾 申请人:军 顾