专利名称：耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于耳标，特别是有关于耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合 构造。
背景技术：
耳标，是扣设在动物耳部、尾部、鳍部等处的标识物件，用于记载被标 记动物的年龄、出生地、性别、饲料、免疫等信息。
如图1所示，耳标包括公扣件1和母扣件2，公扣件1具有用于穿透动 物耳部的尖头部11、与尖头部11相连的柱体12、与柱体12相连的挡缘13， 公扣件1的柱体12内设有穿钉孔14，供耳标钳4的耳标钳穿钉3容置定位， 母扣件2具有供尖头部11、柱体12穿置后卡扣的套环部21、与套环部21 相连接的挡缘22，母扣件2具有扣孔211，扣孔211的孔径小于尖头部11 的最大直径但大于柱体12直径，能使公扣件1穿置于母扣件2后不会松脱。
在打扣耳标时，将公扣件1套置在耳标钳4的耳标钳穿钉3上，将母扣 件2放置在耳标钳4的相对另一侧，将动物耳部5放置在垫板42上而夹置 在公扣件1和母扣件2之间，用力夹紧耳标钳4的钳柄41，公扣件1就会在 耳标钳穿钉3的作用力下穿透动物耳部并与母扣件2相结合，再打开钳柄41 使耳标钳穿钉3从公扣件1的穿钉孔14中拔出，即完成了耳标穿置的全部 过程。
通常，为使公扣件1能稳固的结合在耳标钳穿钉3上，公扣件1的柱体 12需要具有弹性，使穿钉孔14的直径小于耳标钳穿钉3的外径，就能使公 扣件1通过过盈弹力稳固的定位于耳标钳穿钉3上，但弹性材料无法达到能 穿透耳部的硬度，因此，为使公扣件1的尖头部11能穿透耳部，公扣件1的尖头部11通常是由硬质的金属头111与塑料座部112两种材质组合而成，
座部112与柱体12、挡缘13是一体成型的。但这种组合式的尖头部ll，由
于金属与塑料两种不同材料的热收縮、膨胀率不同，再加上金属头lll与塑 料座部112的结合牢固度不理想，在制造公扣件以及穿扣耳标时，经常会出 现金属头111与塑料底座112结合脱开的现象，使公扣件的废品率较高，也 降低了成功穿扣耳标的比例。
为了降低带有金属头111的公扣件1的废品率，有业者正在考虑研发不 采用金属头的一体式公扣件，但使公扣件一体成型，就要求尖头部11具有 足够的硬度才能刺透耳部，但硬度大的同时就使得柱体部分缺乏足够的弹 性，使得公扣件1无法通过穿钉孔14的弹性来稳固的夹持定位于耳标钳穿 钉3上，尖头部11的硬度和柱体12的弹性夹持力很难同时兼顾是阻碍公扣 件一体成型的主要因素。另一种改进结构是使公扣件1的尖头部11形成透 孔，耳标钳穿钉3由该透孔伸出，由该耳标钳穿钉3代替公扣件的尖头部11 来刺透耳部，再带动公扣件l一同穿过耳部，但此种结构中，由于耳标钳穿 钉3会多次使用而刺透各个不同动物的耳部，容易发生交叉感染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构 造，可提供恰当的夹持力，能使硬质或软质公扣件稳固的夹持在耳标钳穿钉 上，且在耳标穿扣完成后，耳标钳穿钉也能从公扣件中顺利的退出，这样， 耳标公扣件就可采用硬质塑料一体成型制成，能极大的降低金属头容易脱落 而导致的废品率问题。
本实用新型提供了一种耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，该结合构 造包括设于耳标公扣件的穿钉孔内壁与耳标钳穿钉外壁两者中的一者之上 的凸起部，在公扣件与耳标钳穿钉结合时，所述凸起部与穿钉孔内壁与耳标 钳穿钉外壁两者中的另 一者接触。在可行的实施方式中，所述凸起部可设于耳标公扣件的穿钉孔内壁，在 公扣件与耳标钳穿钉结合状态，所述凸起部与耳标钳穿钉外壁接触。这样， 通过凸起部的微量弹性形变能提供耳标钳穿钉与公扣件穿钉孔局部接触的 适当的夹持力，在打扣耳标时，能使公扣件稳固的定位在耳标钳穿钉上，且 在打扣完成后，耳标钳穿钉也能顺利的从公扣件的穿钉孔中拔出。显然的， 根据对称原理，完全可以将凸起部设置于耳标钳穿钉的外表面，在耳标钳穿 钉与公扣件结合时，由凸起部与公扣件的穿钉孔内壁接触，这样，通过耳标 钳穿钉的凸起部同样能够压迫公扣件的穿钉孔接触部位产生微量弹性形变， 来提供恰当的夹持力。
在优选的实施方式中，所述公扣件为由硬质塑料一体成型的一体结构， 所述公扣件的穿钉孔在靠近尖头部的内端面与耳标钳穿钉的头部设有相匹 配的配合面，能增加受力作用面，减少尖头部受力。
根据上述方案，本实用新型相对于现有结构的效果是显著的本实用新 型提供的耳标公扣件与耳标钳穿钉之间的结合构造，能为硬质公扣件以及软 质公扣件提供恰当的夹持力，能使公扣件稳固的定位在耳标钳穿钉上，便于 穿扣耳标，也能在耳标穿扣完成后，使耳标钳穿钉从公扣件中顺利的退出， 这样，耳标公扣件就可采用硬质塑料一体成型制成，能极大的降低金属头与
塑料底座容易脱离而导致的废品率问题，能从根本上解决金属头与塑料底座 容易脱离的技术问题，提高了产品合格率，提高了穿扣耳标的成功率。另外， 由于公扣件可以直接由硬质塑料一体成型，公扣件的尖头部也能直接刺透动 物耳部，不必由耳标钳穿钉来带动穿过耳部，可避免交叉感染。
图1为现有耳标结构及打扣耳标过程的示意图。
图2为本实用新型结合构造的一个实施例的公扣件的立体图。
图3为本实用新型结合构造的公扣件设置三条凸棱及开口的端视图。图4为本实用新型结合构造的凸棱沿穿钉孔长度全长延伸的实施例的耳 标公扣件和耳标钳穿钉的分解剖视示意图。
图5为本实用新型结合构造的凸棱沿穿钉孔局部长度延伸的实施例的耳 标公扣件和耳标钳穿钉的分解剖视示意图。
图6为本实用新型结合构造的公扣件设置凸台的实施例的耳标公扣件和 耳标钳穿钉的分解剖视示意图。
图7为本实用新型结合构造的设置开口且开口延伸至凸台的实施例的的 公扣件的立体图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型提供了一种耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构 造，耳标公扣件1包括尖头部11、与尖头部11相连的柱体12及与柱体12 相连的挡缘13，在柱体12中设有供耳标钳的耳标钳穿钉3插置定位的穿钉 孔14，在优选的实施方式中，所述公扣件1为由硬质塑料一体成型的一体结 构，所述硬质塑料可为聚碳酸脂、聚苯乙烯、聚甲醛、聚酰胺、聚甲醛、改 性聚苯醚、超高分子量聚乙烯或甲基戊烯等等任何能够穿透动物耳部的工程 塑料、树脂等。该结合构造包括设于耳标公扣件1的穿钉孔14内壁与耳标 钳穿钉3外壁两者中的一者之上的凸起部6，在公扣件1与耳标钳穿钉3结 合时，所述凸起部6与穿钉孔14内壁与耳标钳穿钉3外壁两者中的另一者 接触。
在一个实施例中，所述凸起部6可设于耳标公扣件1的穿钉孔14内壁， 所述凸起部6与耳标钳穿钉3外壁接触。这样，通过凸起部6的微量弹性形 变能提供耳标钳穿钉与公扣件穿钉孔局部接触的适当的夹持力，在打扣耳 时，能使公扣件l稳固的定位在耳标钳穿钉上，且在打扣完成后，耳标钳穿 钉3也能顺利的从公扣件的穿钉孔14中拔出。
在一个实施例中，根据对称原理，完全可以将凸起部设置于耳标钳穿钉的外表面，在耳标钳穿钉与公扣件结合时，由凸起部与公扣件的穿钉孔内壁 接触(省略图式)，这样，通过耳标钳穿钉的凸起部同样能够压迫公扣件的 穿钉孔内壁接触部位产生微量弹性形变，来提供恰当的夹持力。
在优选的实施例中，凸起部6也可以是非连续的多个凸起点，这些凸点 可以有规则的成排分布，例如沿公扣件1的轴向方向排列成长条状，当然， 完全可以随机排列，不作限制。
在优选的实施例中，所述凸起部6可包括一条以上的连续的凸棱，优选 的为两条以上。如图2所示的实施例中，凸棱为两条。如图3所示的实施例 中，所述凸棱为三条。当然，凸棱的数量还可以更多，但要注意凸棱的数量 较多时会使夹持力变大，不易于使耳标钳穿钉3从穿钉孔14内拔出。优选 的，凸棱的截面为半圆形，当然，凸棱也可为梯形截面(如图7所示)或其 它形状，不作限制。优选的，所述凸棱沿公扣件l的轴向方向延伸，可以便 于在打扣耳标完成后，能使耳标钳穿钉3从穿钉孔中顺利的拔出，优选的， 所述两条以上的凸棱沿穿钉孔14内壁的径向圆周方向平均分布，能使夹持 力均匀，结合牢固。当然，凸棱也可以不必沿公扣件l的轴向方向延伸，而 是沿穿钉孔14的径向方向呈圆环状或螺旋状延伸，不再提供图式，也能起 到提供适当夹持力的效果。
如图4所示的实施例中，凸棱沿公扣件1的轴向延伸的长度稍短于穿钉 孔14的长度。如图5所示的实施例中，所述凸棱也可以仅占据穿钉孔14的 局部长度，所述穿钉孔14在靠近挡缘13的外段设有孔径扩大段141，所述 凸棱分布于所述孔径扩大段141的内壁，而所述耳标钳穿钉3在对应于该孔 径扩大段141的位置设有外径扩大段31，所述凸棱与该耳标钳穿钉3的外径 扩大段31的外壁接触。使结合构造延伸于穿钉孔14的局部长度，可以降低 加工成本。
在优选的实施例中，如图6所示，所述公扣件1的挡缘13在位于孔径 扩大段141的外环部分设有凸台131，所述孔径扩大段141及其上的凸棱延伸到凸台131的端面。在优选的实施方式中，所述公扣件1的柱体12在异 于凸棱的管壁处设有开口 15，该开口 15沿公扣件1的轴向方向延伸，所述 开口 15的数量为一条以上，优选的为两条以上，且沿穿钉孔14内壁的径向 圆周方向平均分布。如图7所示，该开口 15可以进一步延伸至凸台131，且 贯穿凸台131。设置开口15，可以进一步增加变形量，有利于提供恰当的夹 持力。
在优选的实施方式中，所述公扣件l的穿钉孔14在靠近尖头部11的内 端面与耳标钳穿钉3的头部设有相匹配的配合面142、 32，该配合面142、 32优选的为球形面，能增加受力作用面，降低尖头部ll受力。
需要声明的是，本实用新型提供了一种通过凸起部结构局部接触的微量 形量来产生恰当夹持力的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，显而易见 的，或者等同的，也可以在耳标公扣件的穿钉孔内壁与耳标钳穿钉外壁上设 置凹槽，相对于凹槽的表面仍然是突起的凸起部，仍与本实用新型是相同的； 任何依据本实用新型所作的等同的修改或替换，都仍属于本实用新型的保护 范围；另外，将本实用新型提供的结合构造适用于任何包括金属头的具有弹 性的公扣件上，也能起到提供适当夹持力的效果，也应属于本实用新型的保 护范围。
权利要求1.一种耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征是该结合构造包括设于耳标公扣件的穿钉孔内壁与耳标钳穿钉外壁两者中的一者之上的凸起部，在公扣件与耳标钳穿钉结合状态，所述凸起部与穿钉孔内壁、耳标钳穿钉外壁两者中的另一者接触。
2. 如权利要求1所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征 是所述凸起部设于耳标公扣件的穿钉孔内壁，在公扣件与耳标钳穿钉结合 状态，所述凸起部与耳标钳穿钉外壁接触。
3. 如权利要求2所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征 是所述凸起部包括多个凸点。
4. 如权利要求2所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征 是所述凸起部包括一条以上的连续的凸棱，所述凸棱沿公扣件的轴向方向延 伸，所述一条以上的凸棱沿穿钉孔内壁的径向圆周方向平均分布。
5. 如权利要求4所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征 是所述耳标公扣件包括尖头部、与尖头部相连的柱体及与柱体相连的挡缘， 所述穿钉孔在靠近挡缘的外段设有孔径扩大段，所述凸棱分布于所述孔径扩 大段的内壁，而所述耳标钳穿钉在对应于该孔径扩大段的位置设有外径扩大 段，所述凸棱与该耳标钳穿钉的外径扩大段的外壁接触。
6. 如权利要求5所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征 是所述公扣件的挡缘在位于孔径扩大段的外环部分设有凸台，所述孔径扩 大段及其上的凸棱延伸到凸台的端面。
7. 如权利要求4所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征是所述公扣件的柱体在异于凸起部的管壁处设有开口，该开口沿公扣件的 轴向方向延伸，所述开口的数量为一条以上，且沿穿钉孔内壁的径向圆周方 向平均分布。
8. 如权利要求7所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征是所述公扣件的挡缘在位于孔径扩大段的外环部分设有凸台，所述孔径扩 大段及其上的凸起部延伸到凸台的端面，该开口延伸至凸台，且贯穿凸台。
9. 如权利要求1 8中任意一项所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合 构造，其特征是所述公扣件的穿钉孔在靠近尖头部的内端面与耳标钳穿钉 的头部设有相匹配的配合面。
10. 如权利要求8所述的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，其特征 是所述公扣件为由硬质塑料一体成型的一体结构。
专利摘要一种耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，包括设于耳标公扣件的穿钉孔内壁与耳标钳穿钉外壁两者中的一者之上的凸起部，在公扣件与耳标钳穿钉结合状态，所述凸起部与穿钉孔内壁、耳标钳穿钉外壁两者中的另一者接触。本实用新型的耳标公扣件与耳标钳穿钉的结合构造，能提供恰当的夹持力，可使硬质公扣件或软质公扣件稳固的夹持在耳标钳穿钉上，且在耳标穿扣完成后，耳标钳穿钉也能从公扣件中顺利的退出，这样，耳标公扣件就可采用硬质塑料一体成型制成，能极大的降低金属头与塑料底座容易脱离而导致的废品率问题。
文档编号A01K11/00GK201142877SQ20072019028
公开日2008年11月5日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者周兴付 申请人:北京探感科技有限公司