专利名称：秸秆自动进料粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉碎机械技术领域，更具体的讲是一种秸秆饲料自动进料粉 碎机。(二) 背景技术随着养殖业的迅速发展，饲料加工机械的需求量很大。目前饲料粉碎机使用 过程中存在的主要缺点是喂料口小，进料慢，易堵塞，粉碎效率低；人工手动 进料，危险性大，劳动强度高；粉尘多，工作环境差。粉碎较长的秸秆(如玉米 秸高粱秸)时需要预加工，费时费力。本人设计的专利号为ZL02256106.4的《多 功能自动破碎进料粉碎机》它有效地解决了进料口小喂料困难，手工喂料危险性 大的技术问题，并可用于粉碎藤蔓、草料秸秆。但尚有不足，在粉碎玉米秸高粱 秸等较长的秸秆时比较费力，工作时粉尘多一是造成浪费二是污染环境。(三) 发明内容本实用新型的目的是设计一种秸秆自动进料粉碎机。它既可解决秸秆饲料尤 其是长秸秆粉碎费时费力的技术问题，又可将粉尘回收，减少浪费，改善工作环 境。在形状、构造及其结合上，本实用新型的秸秆自动进料粉碎机与最近的现有 技术共有的必要技术特点是秸秆自动进料粉碎机由自动破碎仓、雷风式破碎装 置、粉碎室风机、卸粉器组成。自动破碎仓1焊接在粉碎室10的上盖11，雷 风式破碎装置是由一组并列的雷风刀2和刀架3构成，自动破碎仓l内安装次轴8， 次轴8上安装刀架3，刀架3上安装雷风刀2，次轴8的 一端伸出自动破碎仓1与 大皮带轮9连接。粉碎室10由上盖11和底座12组成，上盖11和底座12铰连。 粉碎室10内安装主轴13，主轴13上安装锤片转子盘17，主轴13的两端伸出粉 碎室10通过轴承座14固定在粉碎室10壁上，主轴13 —端与第一传动轮15和第 二传动轮16连接。底座12与风机20的吸料管22连接，风机20与卸粉器21的 提升管23连接。在形状、构造及其结合上，本实用新型的秸秆自动进料粉碎机与 最近的现有技术不同的技术特征是秸秆自动进料粉碎机的自动破碎仓，自动破 碎仓新增设了一个活动进料口。它是由活动插板4、支撑杆6、料斗5组成。活动 插板4通过焊接在自动破碎仓1内壁的轨道与自动破碎仓1连接，料斗5与自动 破碎仓1铰连通过支撑杆6螺钉7与自动破碎仓1定位，这样就降低了进料口的高度，解决了长秸秆粉碎费时费力的技术问题。秸秆自动进料粉碎机的风机，风 机的传动轴由独立的第三传动轴及轮18传动，主轴13通过带动第二传动轮16三 角带19传动第三传动轴及轮18带动风机20转动，改变了 ttj主轴13直接传动风 机20， 一是解决了由于风机损坏引起粉碎室剧烈震动易损坏主轴的弊端，二是可 以根据待加工物料的长短变更第三传动轮18的大小，达到改变风机20转速的目 的。秸秆自动进料粉碎机的卸粉器，在卸粉器21的上风口 24设置一根回收管25， 回收管25的一端与卸粉器21的上风口 24连接，另一端与粉碎室10的上盖11连 接， 一方面解决了粉尘飞扬，物料浪费的弊端，另一方面可增加粉碎室内的风量， 提高粉碎效率。该实用新型的积极效果在于构思新颖巧妙，结构合理实用，达到了粉碎秸 秆饲料安全、高效、节能的目的。(四)
图1是本实用新型的结构示意图；图2是雷风式破碎装置的结构示意图。附 图中1、自动破碎仓，2、雷风刀，3、刀架，4、活动插板，5、料斗，6、支撑 杆，7、螺钉，8、次轴，9、大带轮，10、粉碎室，11、上盖，12、底座，13、主 轴，14、轴承座，15、第一传动轮，16、第二传动轮，17、锤片转子盘，18、第 三传动轮，19、三角带，20、风机，21、卸粉器，22、吸料管，23、提升管，24、 上风口， 25、回收管。(五) 具体实施方案自动破碎仓1焊接在粉碎室10的上盖11上，雷风式破碎装置安装在自动破 碎仓1内，主轴13锤片转子盘17第一传动轮15第二传动轮16安装在粉碎室10 上，将吸料管22风机20提升管23卸粉器21回收管25顺次与粉碎室10连接。 将三角带19分别与大带轮9第一传动轮15第二传动轮16第三传动轮18连接， 主轴13通过三角带与动力机的输出轴连接，第一传动轮15通过三角带19带动大 带轮9转动，第二传动轮16通过三角带19带动第三传动轮18转动；当待加工的 物料为短碎秸秆时可由自动破碎仓l上方投入，为长秸秆时抽掉活动插板4，将料 斗5通过支撑杆6螺钉7定位，由活动进料口进入自动破碎仓1内，雷风式破碎 装置在次轴8的带动下将待加工的物料完成初加工后送入粉碎室10，物料经粉碎 室10再次加工后经风机20卸粉器21传送到包装袋，卸粉器21上风口 24飞出的 粉尘经回收管25重新回到粉碎室10。
权利要求1、秸秆自动进料粉碎机，由自动破碎仓、雷风式破碎装置、粉碎室、风机、卸粉器组成，其特征是自动破碎仓(1)焊接在粉碎室(10)的上盖(11)上，自动破碎仓(1)设置一个活动进料口，它由活动插板(4)支撑杆(6)料斗(5)构成，雷风式破碎装置由一组并列的雷风刀(2)和刀架(3)构成，粉碎室(10)由上盖(11)和底座(12)组成，粉碎室(10)内安装主轴(13)，主轴(13)上安装锤片转子盘(17)，主轴(13)的两端伸出粉碎室(10)通过轴承座(14)固定在粉碎室(10)壁上，主轴(13)一端与第一传动轮(15)和第二传动轮(16)连接，风机的传动轴由独立的第三传动轴及轮(18)传动，主轴(13)通过带动第二传动轮(16)三角带(19)传动第三传动轮(18)带动风机(20)转动，底座(12)与风机(20)的吸料管(22)连接，风机(20)与卸粉器(21)的提升管(23)连接，在卸粉器(21)的上风口(24)设置一根回收管(25)，回收管(25)的一端与卸粉器(21)的上风口(24)连接，另一端与粉碎室(10)的上盖(11)连接。
2、 据权利要求1所述的秸秆自动进料粉碎机，其特征是自动破碎仓(l) 内安装次轴(8)，次轴(8)安装刀架(3)，刀架(3)上安装雷风刀(2)，次轴(8)的一端伸 出自动破碎仓(1)与大皮带轮(9)连接。
3、 据权利要求1所述的秸秆自动进料粉碎机，其特征是活动插板(4) 通过焊接在自动破碎仓(l)内壁的轨道与自动破碎仓(l)连接，料斗(5)与自动破碎仓 (l)铰连，通过支撑杆(6)螺钉(7)与自动破碎仓(l)定位。
4、 根据权利要求1或2所述的秸秆自动进料粉碎机，其特征是第一传 动轮(15)通过三角带(19)带动大带轮(9)转动，第二传动轮(16)通过三角带(19)带动第 三传动轮(18)转动。
5、 根据权利要求1所述的秸秆自动进料粉碎机，其特征是上盖(11) 与底座(12)铰连。
专利摘要本实用新型公开了一种秸秆自动进料粉碎机，由自动破碎仓、雷风式破碎装置、粉碎室、风机、卸粉器组成。自动破碎仓增设了一个活动进料口降低了进料口的高度，解决了长秸秆粉碎费时费力的弊端。风机的传动轴由独立的第三传动轴及轮传动，改变了由主轴直接传动风机，解决了由于风机损坏引起粉碎室剧烈震动易损坏主轴的弊端。秸秆自动进料粉碎机的卸粉器，在卸粉器的上风口设置一根回收管将粉尘回收到粉碎室。一方面解决了粉尘飞扬，物料浪费的弊端，另一方面可增加粉碎室内的风量，提高粉碎效率。
文档编号A01F29/00GK201167492SQ200820018
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年3月17日
发明者刘树华 申请人:刘树华