专利名称：太阳能联栋温室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于温室，特别是涉及到一种太阳能联栋温室。
背景技术：
现有的温室大棚，其骨架一般是金属管、钢筋混凝土条或者竹木材质。使 用金属管的主要缺点是造价高，金属管不耐腐蚀。使用钢筋混凝土条，除了笨 重、安装不便外，石灰随水滴落会对作物产生污染和损害。而竹木结构的主要 缺点是防火性差，使用寿命短。而在棚体结构方面，现有的温室大棚一般为单
体结构，棚与棚之间一4殳间隔5米左右，不仅造成土地资源浪费，而且由于大 棚两侧暴露，保温性较差。另一方面，目前的大跨度温室棚由于骨架选材的原 因， 一般需要在棚内设置若干根立柱用以支撑骨架，增加了其造价成本。 发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了一种太阳能联栋温室。 本实用新型的太阳能联栋温室是由墙体、梁架、顶板和太阳能热水器构成。 其中，在各温室之间有共用墙体，各墙体的上端搭接了梁架，顶板的下端有折 轴连接于梁架与后墙体的搭接处，顶板的上部与前墙体连接了采光面板。在顶 板与采光面板的铰接屋顶内侧设有管状太阳能热水器，太阳能热水器经管路依 次连接地床中的蓄热盘管、循环泵、再连接至太阳能热水器。顶板的上延伸端
连接索拉绳、并通过滑轮连接至巻扬机。
作为本实用新型的进一步改进，所述的采光面板是由可折式透明材料制成，
顶板由硬质保温板制成。
作为本实用新型的进一步改进，在屋顶太阳能热水器之间的管路由软管连
接。
作为本实用新型的进一步改进，在共用墙体的上顶均有屋顶顺水沟。 本实用新型的太阳能联栋温室通过共用墙体形成联体温室，不仅节约材料 和土地资源，降低了生产成本。而且太阳能热水器的安装，能将其集到的热通 过蓄热盘管散发到温室内，且由于若干个大棚仅两侧暴露，保温性好。
说明书附图是本实用新型的太阳能联栋温室的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的太阳能联栋温室是由墙体1、梁架2、顶板3和太阳能热水器 4构成。在各温室之间有共用墙体5，各墙体的上端搭接了梁架2，在共用墙体 5的上顶均有屋顶顺水沟16。顶板3的下端有折轴6连接于梁架2与后墙体的 搭接处，顶板3的上部与前墙体连接了采光面板7。采光面板7是由可折式透明 材料制成，顶板3由硬质保温板制成。在顶板3与采光面板7的铰接屋顶内侧 设有管状太阳能热水器4，太阳能热水器4经管路11依次连接地床8中的蓄热 盘管9、循环泵IO、再连接至太阳能热水器4;在屋顶各太阳能热水器4之间的 管路11由软管连接。顶板3的上延伸端12连接索拉绳13、并通过滑轮14连接 至巻扬机15。
权利要求1、太阳能联栋温室是由墙体(1)、梁架(2)、顶板(3)和太阳能热水器(4)构成，其特征在于各温室之间有共用墙体(5)，各墙体的上端搭接了梁架(2)，顶板(3)的下端有折轴(6)连接于梁架(2)与后墙体的搭接处，顶板(3)的上部与前墙体连接了采光面板(7)；在顶板(3)与采光面板(7)的铰接屋顶内侧设有管状太阳能热水器(4)，太阳能热水器(4)经管路(11)依次连接地床(8)中的蓄热盘管(9)、循环泵(10)、再连接至太阳能热水器(4)；顶板(3)的上延伸端(12)连接索拉绳(13)、并通过滑轮(14)连接至卷扬机(15)。
2、 如权利要求1所述的太阳能联栋温室，其特征在于采光面板(7)是由 可折式透明材料制成，顶板(3)由硬质保温板制成。
3、 如权利要求1所述的太阳能联栋温室，其特征在于屋顶太阳能热水器(4) 之间的管路(11)由软管连接。
4、 如权利要求1所述的太阳能联栋温室，其特征在于共用墙体(5)的上 顶均有屋顶顺水沟(16)。
专利摘要本实用新型的太阳能联栋温室，是由墙体、梁架、顶板和太阳能热水器构成。其中，在各温室之间有共用墙体，各墙体的上端搭接了梁架，顶板的下端有折轴连接于梁架与后墙体的搭接处，顶板的上部与前墙体连接了采光面板。在顶板与采光面板的铰接屋顶内侧设有管状太阳能热水器，太阳能热水器经管路依次连接地床中的蓄热盘管、循环泵、再连接至太阳能热水器。顶板的上延伸端连接索拉绳、并通过滑轮连接至卷扬机，在屋顶太阳能热水器之间的管路由软管连接。本装置通过共用墙体形成联体温室，不仅节约材料和土地资源，降低了生产成本。而且太阳能热水器的安装，能将其集到的热通过蓄热盘管散发到温室内，且由于若干个大棚仅两侧暴露，保温性好。
文档编号A01G9/24GK201188791SQ200820089638
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月2日 优先权日2008年4月2日
发明者永 代, 凤 韩 申请人:凤 韩