专利名称：碎纸机刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是碎纸机，尤其是一种碎纸机刀具。
背景技术：
碎纸机刀具通常由一对并列平行安装在刀架上转动于相反方向 之圆筒形滚刀轮构成。圆筒形滚刀轮则由间隔排列安装在刀轴上的多 数个分纸片和刀片组装而成，两圆筒形滚刀轮上排列的各刀片一一对 应相切，形成多个刀具剪口。由于碎纸机刀具对导入的纸张进行碎纸 时需承受一定的压力，因此对两圆筒形滚刀轮的强度和刚度有一定的 要求。否则，在碎纸机高速运行负载碎纸作业时，过多纸张巻入刀具 剪口会导致并列平行的两圆筒形滚刀轮间发生撑刀现象，撑刀现象的 发生不仅会使圆筒形滚刀轮的刀片极易断裂，影响碎纸机的碎纸效 果，严重时会影响碎纸机的正常运行。其次，由于需粉碎的纸是从碎 纸机塑质面盖之条形槽口导入机内供刀具切割料碎的，过多纸张的导 入还会导致碎纸机塑质面盖条形槽口变形撑开，条形槽口的过度撑开 将形成较大安全隐患，亦达不到安规要求。由此可见，刀具可能发生 的撑刀现象和碎纸机塑质面盖条形槽口的变形撑大都将影响碎纸机 的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述碎纸机存在的不足，提供一种既可防止两圆筒形滚刀轮发生撑刀现象，又可防止碎纸机塑质面盖条形槽 口发生变形撑开现象的碎纸机刀具。
本实用新型碎纸机刀具，包括 一对并列平行安装在刀架上转动 于相反方向之圆筒形滚刀轮，圆筒形滚刀轮则由间隔排列安装在刀轴 上的多数个分纸片和刀片组装而成，两圆筒形滚刀轮上排列的各刀片 一一对应相切，形成多个刀具剪口，其特征在于
a、 两根圆筒形滚刀轮中部之两刀轴上至少动配合穿置有一块呈线 性平面状的硬质导切片；
b、 硬质导切片上沿中心线部位设有可卡于面盖条形槽口之两侧槽 壁的卡口；
c、 卡口底部设有可将纸张切开的凹形刀口；
d、 紧贴导切片一侧之两刀轴上分别紧配合安装有刀口相切的直切刀。
所述卡口底部凹形刀口为单向斜滑面凹形刀口 。 所述卡口底部的凹形刀口的底部刀口偏离中心线一侧。 所述直切刀安装在导切片非单向斜滑面一侧。 所述凹形刀口是V形刀口或U形刀口。
所述硬质导切片是金属导切片。
本实用新型碎纸机刀具的设计原理是利用"平面线性"状硬质 导切片将两平行并列的圆筒形滚刀轮连为一体，利用硬质导切片将平 行并列安装在刀架上的两圆筒形滚刀轮中部间距实施限定，以增加两 圆筒形滚刀轮之刀轴的抗弯曲强度；利用硬质导切片的凹形刀口和两刀轴上相切的直切刀则可将途经硬质导切片的纸切开，减少硬质导切
片可能对纸张导入造成的阻碍；利用导切片卡口对塑质面盖条形槽口 之两侧槽壁的卡置，以提高面盖条形槽口之两侧槽壁抗变形能力。
本实用新型的有益效果是本碎纸机刀具可克服过多纸张巻入刀
具剪口可能导致两圆筒形滚刀轮间发生的撑刀现象，既有利于碎纸机
的正常运行，又可提高碎纸效果；通过本刀具上导切片卡口对塑质面 盖条形槽口之两侧槽壁的卡置，避免过多纸张导入使条形槽口变形被 撑开之现象的发生。既满足了安规要求，且大大提高了操作使用的安 全性。
本实用新型碎纸机刀具的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是碎纸机刀具的结构示意图2是图1所示碎纸机刀具的导切片结构示意图3是图1所示碎纸机刀具的直切刀结构示意图4是图1所示碎纸机刀具与面盖的配合关系示意图。
具体实施方式
实施例1:从图1可以清楚地看到碎纸机刀具有一对并列平行安 装在刀架1上转动于相反方向之圆筒形滚刀轮2、3，圆筒形滚刀轮2、 3则由间隔排列安装在刀轴4、 5上的多数个分纸片(图中未示)和 刀片6、 7组装而成，两圆筒形滚刀轮2、 3上排列的各刀片6、 7 — 一对应相切，形成多个刀具剪口，两刀轴4、 5中部动配合穿置有一块可将两圆筒形滚刀轮2、 3连为一体的金属导切片8，紧贴金属导 切片8 —侧之两刀轴4、5上分别紧配合安装有结构相同的直切刀9a、 9b，安装在刀轴4、 5上的两直切刀9a、 9b刀口相切。
所述金属导切片8呈平面线性状如图2所示，金属导切片中心线 两侧分别开设有与两平行圆筒形滚刀轮的刀轴间隔距相对应的刀轴 穿置孔81、 82;两刀轴穿置孔81、 82下方分别开设有与固定杆间隔 距相对应的固定杆卡入槽83、 84;金属导切片8的上沿中心线部位 设有可卡于面盖条形槽口之两侧槽壁的卡口 85，卡口 85底部设有一 底部刀口偏离中心线一侧的单向斜滑面V形刀口 86。
单向斜滑面V形刀口 86既可减少纸张对刀口的垂直受力，使被切 开的残纸导流到刀口的一面，并可使残余纸屑向刀轴的中间最低处完 全落下。
所述直切刀9a、 9b结构相同，如图3所示，由周边设有锯齿状刀 刃91的圆形薄片92构成，圆形薄片92中心开设有与刀轴相配的通 孔93。
两结构相同的直切刀9a、 9b紧贴安装在金属导切片8的V形刀 口86非单向斜滑面一侧。刀具运行时，安装在两刀轴上转动于相反 方向的两直切刀9a、 9b可将纸张切开，可减少纸张对金属导切片8 之V形刀口 86的垂直受力。
本碎纸机刀具与面盖的配合关系如图4所示，将设有条形槽口 10的塑质面盖11合于底盒(图中未示)，合拢后的塑质面盖11的条 形槽口 10内两槽壁12a、 12b外侧则卡入刀具的金属导切片8之卡口85，对塑质面盖ll上的条形槽口 12形成加固。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一 步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对 于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新 型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只 是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的 权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1、一种碎纸机刀具，包括一对并列平行安装在刀架上转动于相反方向之圆筒形滚刀轮，圆筒形滚刀轮则由间隔排列安装在刀轴上的多数个分纸片和刀片组装而成，两圆筒形滚刀轮上排列的各刀片一一对应相切，形成多个刀具剪口，其特征在于a、两根圆筒形滚刀轮中部之两刀轴上至少动配合穿置有一块呈线性平面状的硬质导切片；b、硬质导切片上沿中心线部位设有可卡于面盖条形槽口之两侧槽壁的卡口；c、卡口底部设有可将纸张切开的凹形刀口；d、紧贴导切片一侧之两刀轴上分别紧配合安装有刀口相切的直切刀。
2、 根据权利要求1所述碎纸机刀具，其特征在于 所述卡口底部凹形刀口为单向斜滑面凹形刀口 。
3、 根据权利要求2所述碎纸机刀具，其特征在于所述卡口底部的凹形刀口的底部刀口偏离中心线一侧。
4、 根据权利要求1至3所述碎纸机刀具，其特征在于-所述凹形刀口是V形刀口或U形刀口。
5、 根据权利要求2所述碎纸机刀具，其特征在于-所述直切刀安装在硬质导切片非单向斜滑面一侧。
6、根据权利要求1所述碎纸机刀具，其特征在于 所述硬质导切片是金属导切片。
专利摘要一种碎纸机刀具，包括一对并列平行安装在刀架上转动于相反方向之圆筒形滚刀轮，其特征在于a.两根圆筒形滚刀轮中部之两刀轴上至少动配合穿置有一块呈线性平面状的硬质导切片；b.硬质导切片上沿中心线部位设有可卡于面盖条形槽口之两侧槽壁的卡口；c.卡口底部设有可将纸张切开的凹形刀口；d.紧贴导切片一侧之两刀轴上分别紧配合安装有刀口相切的直切刀。本碎纸机刀具可克服过多纸张卷入刀具剪口可能导致两圆筒形滚刀轮间发生的撑刀现象，既有利于碎纸机的正常运行，又可提高碎纸效果；通过本刀具上导切片卡口对塑质面盖条形槽口之两侧槽壁的卡置，避免过多纸张导入使条形槽口变形被撑开之现象的发生。
文档编号B02C18/06GK201220184SQ2008200942
公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者罗世凯 申请人:罗世凯