专利名称：花生自动摘除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农用机械技术领域，更具体的说，本实用 新型涉及一种花生自动摘除装置。
背景技术：
花生是一种重要的经济作物，在中国乃至世界各地都有广 泛的种植。对于收割花生时花生果实(即花生)的摘除，目前 主要有已下几种方法
1. 手动摘除法
花生株(花生秧)主要包括三部分上部的花生叶部分， 中间的花生茎，以及下部的多个花生(如几十个)。多个花生通 过须根生长花生茎的下部。
传统的手动摘除法又主要包括两种方法， 一、摘除者握住 花生株，用手指一次一个或一次几个地手工从须根上摘除(拉 拽下)花生；二、摘除者握住花生株的花生叶部分或者花生茎 部分，将花生摔打在一平台上以摔落花生。这两种方法的缺点 是，效率低、工作条件差，而在第二种方法中，花生及花生须 根上的尘土飞扬很严重，对操作者的呼吸系统尤为不利。
2. 机械摘除法
申请号为200520097057.4的中国实用新型专利公开了 一种 联合收拔花生机，其能够自动将花生拔扯下来，通过脱粒滚桶 将花生剥离，除去泥土，装入箩筐内，机械化程度较高，但该 联合收拔花生机的装置复杂，价格高，不适于个体农户购买使 用。另外，申请号为200620099521.8的中国实用新型专利公开 了一种电动摘花生机，其在机架上部安装有转轴，转轴表面设 有梳齿，通过电动机带动转轴转动，手拿花生禾将花生置于工 作面和转轴之间的缝隙，转轴上的梳齿即能将花生摘落下来。 该电动摘花生机结构简单，成本低，可以满足个体农户的需耍， 但是，该装置的一个缺点是，转轴上的梳齿直立在转轴的周面 上，当转轴带动花生而使人手接近转轴时，转轴上的直立的梳 齿极可能伤到人手，操作者需要特别的注意，即该装置在安全 性上仍需改进。
实用新型内容
鉴于上述现有技术不足，本实用新型的一个目的是提供一 种结构简单，价格低，且效率较高的花生自动摘除装置。
本实用新型的另一个目的是提供一种结构简单，价格低， 效率较高，并且安全性较高的花生自动摘除装置。
本实用新型提供一种自动花生摘除装置，其包括支撑部、
转动传动部和转动部；所述支撑部支撑所述转动传动部；所述 转动传动部将转动传递到安装其上转动部；所述转动部为中空 部件，并且在所述转动部上设置有与转动平面平行的肋部。
本实用新型的自动花生摘除装置还包括驱动部，该驱动部 驱动所述转动传动部转动。
在本实用新型的一个优选实施方式中，本实用新型的自动 花生摘除装置可以还包括保护部，该保护部与所述转动部实质 上平行地设置在所述转动部的上方，并同该保护部保持为静止， 所述保护部的上表面上设置有一个或多个开向转动平面的远离 所述转动传动部的槽口。
在本实用新型的一个优选实施方式中，所述转动部可以为圆盘状，沿所述转动部的径向设置有多个肋部。
在本实用新型的一个优选实施方式中，所述转动传动部可 以为沿实质上垂直的方向延伸的转轴，所述转轴实质上垂直地 穿过所述转动部的中心，以带动所述转动部在实质上水平的平 面上转动。
在本实用新型的一个优选实施 圆盘状，固定地支撑于所述支撑部
在本实用新型的一个优选实施 上垂直可转动地固定于所述支撑部 述转动部的一端还可转动地固定于
在本实用新型的一个优选实施 轴承固定于所述支撑部和所述辅助
在本实用新型的一个优选实施
每分钟400至500转。
本实用新型的花生自动摘除装 率较高，并且安全性较高，尤其适
图l示出了根据本实用新型的第一实施方式的花生自动摘 除装置的示意性立体图。
图2示出了根据本实用新型的第二实施方式的花生自动摘 除装置的示意性立体图。
图3示出了根据本实用新型的第三实施方式的花生自动摘 除装置的示意性立体图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的
方式中，所述保护部可以为
方式中，所述转轴可以实质
，并且所述转轴延伸通过所
一辅助固定部。
方式中，所述转轴可以通过
固定部。
方式中，所述转轴的转速为
置结构简单，成本低，且效 于个体农户使用。
6详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本实用新 型的详细说明中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点 将显而易见。
图l示出了根据本实用新型的第一实施方式的花生自动摘 除装置的示意性立体图。
参照图l，本实施方式的花生自动摘除装置io包括支撑部 11，该支撑部11具有基本上水平设置的水平支撑部11A，和基 本是与该水平支撑部11A垂直地设置并且用于支撑该水平支撑 部11A的垂直支撑部11B。该支撑部ll可以还包括一水平基部 IIC，用于支撑垂直支撑部11B和水平支撑部11A。后述的转轴 (转动传动部)12垂直地支撑在水平支撑部11A上。当然，本 实用新型的支撑部ll不限于图示，只要其可以实现支撑转轴12 即可。例如，也可用常用的三角或四角柱支撑水平支撑部11A。
花生自动摘除装置10还包括例如图1示出的转轴12的转动 传动部，该转轴12由驱动部14驱动而转动。驱动部14可以例如 为电动机，驱动部14的转动例如可以经由皮带、链条、齿轮、 连杆等传动机构传递到转轴12，需要的话，还可以在驱动部14 和转轴12之间还设置变速部，使得传递到转轴12的转速为所需 的转速。
转轴12例如可通过轴承12A可转动的支撑于支撑部11的水 平支撑部11A上，当然，本实用新型不限于此。
在转轴12的下端，与转轴12基本上垂直地设置有转动部13。 在转动部13的转动平面内可以设置多个肋部13C。在本实施方 式中，转动部13为中空的圆盘状(圆形)，其具有封闭的圆形外 周部13A，与转轴12相结合的圆形内周部13B，在外周部13A和 内周部13B之间，可以沿转动部13的径向设置多个肋部13C。转 动部13可以通过焊接、螺纹连接、销连接等各种方式固定于转
7轴12的下端，以与转轴12—体的转动。本实用新型并不特别限
定转动部13与转轴12的结合方式，只要转轴12可以带动转动部 13—同转动即可。
转动部13当然也不限于圆盘状，例如可以为方形或多边形， 但是，显然地，圆形对转动部13的转动稳定性是有利的。
转动部13可以由金属、合金、塑料、橡胶等材料或这些材 料的组合构成，本实用新型不作特别的限定。
对于肋部13C的分布，各肋部13C可以在一个平面上布置。 也可以不在一个平面上布置，即各肋部13C在垂直方向上的高 度不一致，例如高低相间的布置。例如，转动部可以具有类似 辐条式自行车车轮的构造。
下面说明本实用新型的花生自动摘除装置10的使用方法， 驱动部14带到转轴12转动，转轴12带动转动部13基本上水平地 转动，操作者手握花生(带茎及叶的花生秧)的茎部或叶部， 将花生垂直地靠近转动部13，利用肋部13C的拨打使花生从花 生的根须上脱离。考虑到安全性及效率问题，转动部13的转速 优选地为400转到500转每分，但是，本实用新型不限于此。由 于本实用新型的转动部水平的转动，人手和转动部及转动部的 肋部之间的距离可以容易的把握，因此安全性能较佳。
为防止拨落的花生四处飞溅，还可以在转动部的下部或者 从转动部四周设置一护套部以收纳拨落的花生，而且也便于花 生的收集。当然，该护套部并不是本实用新型的必要组件。
图2示出了根据本实用新型的第二实施方式的花生自动摘 除装置的示意性立体图。
第二实施方式的基本结构与原理与第一实施方式相同，对 于相同的部件，在本实施方式中将不再重复说明，但是，所属 技术领域的技术人员当可从对第一实施方式的说明中了解该各
8部件，并且将他们与本实施方式的后面说明的各部件结合。
在第一实施方式中，转轴12在垂直方向上由一处即12A处
被固定，这可能会存在转轴转动不稳定的问题，为此，在第二 实施方式中，使转轴在两个位置处被可转动地固定(当然，不
限于两处)。例如，如图2所示，水平基部11C延伸至转轴12的 下端，转轴12的下部通过轴承12B可转动地固定水平基部11C上 (辅助固定部)。当然，本实用新型不限于此，转轴12的上端或 下端也可以通过其它方式可转动地固定，只要可以达到稳定转 轴12的目的即可。
图3示出了根据本实用新型的第三实施方式的花生自动摘 除装置的示意性立体图。
第三实施方式的基本结构与原理与第一实施方式(和/或第 二实施方式)相同，对于相同的部件，在本实施方式中将不再 重复说明，但是，所属技术领域的技术人员当可从对第一实施 方式(和/或第二实施方式)的说明中了解该各部件，并且将他 们与本实施方式的后面说明的各部件结合。
为进一步提高本实用新型花生自动摘除装置的安全性，本 实用新型的花生自动摘除装置还设置有保护部31，其整体上成 圆盘状或向下开口的杯状。
在保护部31为圆盘状的情况下，其具有圆形上表面31A， 用于使转轴12穿过其中的中心孔部31B。上表面31A上径向地设 置有一个或多个槽口31C (图3中示出3个槽口31C)，该槽口31C 的大小可以使花生秧通过其中而人手不能从中穿过。操作时操 作者手持花生秧使花生在平面之下，花生的茎部从外部穿进槽 口31C中，手置于上表面31A上，这样，转动部的肋部(为使本 图清楚起见，本图中未示出该肋部，其可以与第一或第二实施 方式具有相同的结构)带到拨动的发生或花生的根须而向下拉花生秧时，由于保护部31的上表面31A的阻挡，手不会接触肋 部，因此不会伤到人手，即使花生的根须部进入肋部较多或者 操作者发生疏忽或走神。因此，可以通过简单的构造进一步提 升本实用新型的安全性。
中心孔部31B可以通过轴承而可使转轴12在其中转动地与 转轴12固定。保护部31可以以各种方式固定于水平支撑部11A 或垂直支撑部11B，或者以其它方式固定。
在保护部31为向下开口的杯状的情况下，其还可以具有从 上表面31A基本上垂直向下延伸的圆周部31D，该圆周部31D的 下表面应与转动部13分开适当距离，使二者不发生干涉即可。
至于保护部的上表面31A与转动部13之间的垂直距离，以 适于花生在转动部13的肋部上受到拨打而花生的茎部又可通过 槽口31C为宜，例如为8到18cm，但是，本实用新型不限于此。
在中心孔部31B通过轴承等于转轴13可转动的固定的情况 下，可以不设置轴承12B，因为固定的保护部31可以对转轴12 起到稳定作用。当然，本实用新型不限于此。
由于保护部31不需要转动，故其不必是圆形，可以为其它 对称不对称形状，只要其上适于幵设槽口31C即可，本实用新 型不对保护部31的形状作特别的限定。
当然，本发明的支撑部也不限于上述实施方式，例如支撑 部可以为一类似桌子的装置，其具有一个水平面和例如四个等 的支撑腿。在这种情况下，保护部31可以固定于例如两个的支 撑腿上，该例如两个支撑腿优选的为位于支撑部的一个短边上 (如果支撑部的水平面为矩形且支撑腿位于矩形水平面的四角 位置的话)的两个支撑腿，这样在固定保护部31的情况下可以 留出较大的空间以利于操作。
不可必免地本装置可能会打坏一些花生，在本发明的一个实施方式子该打坏的比率为5%左右。当然，可以通过改变肋部 的材料和转动部的转速适当的调节该打坏率。显然，转速变小 可适当减小打坏率，橡胶等具有一定弹性的肋部和相对粗些的 肋部也可以在一定范围内减小该打坏率。因此，所属技术领域 的技术人员当可作出适当的选择，而本实用新型不作特别限定。 虽然，本实用新型已通过以上实施方式及其附图而清楚说 明，然而在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技 术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的变化和 修正，但这些相应的变化和修正都应属于本实用新型的权利要 求的保护范围。
权利要求1. 一种自动花生摘除装置，其特征在于，包括支撑部、转动传动部和转动部，所述支撑部支撑所述转动传动部；所述转动传动部将转动传递到安装其上转动部；所述转动部为中空部件，并且在所述转动部上设置有与转动平面平行的肋部。
2. 根据权利要求l所述的自动花生摘除装置，其特征在于， 其还包括驱动部，该驱动部驱动所述转动传动部转动。
3. 根据权利要求1或2所述的自动花生摘除装置，其特征在 于，其还包括保护部，该保护部与所述转动部实质上平行地设 置在所述转动部的上方，并且该保护部保持为静止，所述保护 部的上表面上设置有一个或多个开向转动平面的远离所述转动 传动部的槽口 。
4. 根据权利要求3所述的自动花生摘除装置，其特征在于， 所述转动部为圆盘状，沿所述转动部的径向设置有多个肋部。
5. 根据权利要求4所述的自动花生摘除装置，其特征在于，所述转动传动部为沿实质上垂直的方向延伸的转轴，所述转轴 实质上垂直地穿过所述转动部的中心，以带动所述转动部在实 质上水平的平面上转动。
6. 根据权利要求5所述的自动花生摘除装置，其特征在于，所述保护部固定地支撑于所述支撑部上。
7. 根据权利要求6所述的自动花生摘除装置，其特征在于，所述转轴实质上垂直可转动地固定于所述支撑部，并且所述转 轴延伸通过所述转动部的一端还可转动地固定于一辅助固定 部。
8. 根据权利要求7所述的自动花生摘除装置，其特征在于，所述转轴通过轴承固定于所述支撑部和所述辅助固定部。
9.根据权利要求8所述的自动花生摘除装置，其特征在于， 所述转轴的转速为每分钟400至500转。
专利摘要本实用新型涉及农用机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种花生自动摘除装置。一种自动花生摘除装置包括支撑部、转动传动部和转动部；所述支撑部支撑所述转动传动部；所述转动传动部将转动传递到安装其上转动部；所述转动部为中空部件，并且在所述转动部上设置有与转动平面平行的肋部。本实用新型的花生自动摘除装置结构简单，成本低，且效率较高，并且安全性较高，尤其适于个体农户使用。
文档编号A01F11/00GK201282657SQ2008201400
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者付景航 申请人:付景航