专利名称：石灰粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石灰粉碎机，是一种生产建筑用石灰粉末的设备。
背景技术：
现有技术中的石灰粉碎机锤片式结构，需经常更换锤片，生产效率低， 故障率高，且无分离除尘装置，不但污染环境，而且生产的石灰粉质量较差。 发明内容
本实用新型解决的技术问题设计一种石灰粉碎机，粉碎采用打板、搓 板式结构，噪音小、粉碎效率高，配件不易磨损，故障率低；输送采用风机 完成，且连接有分离集尘装置，节约了资源，保护了环境，而且生产的石灰
粉质量高o
本实用新型的技术解决方案 一种石灰粉碎机，包括粉碎机(1)、 一次 分离器(2)、 二次分离器(3)、下料器(4)及过滤集尘器(5);粉碎机(1)
的出料口上垂直固定有上料管(6)，上料管(6)的上端固定有一次分离器(2)， 一次分离器(2)的出料口上连接有水平输料管(7)，回料口上连接有回料桶 (8)，且回料桶(8)的下端口位于粉碎机(1)进料斗(9)的上方；水平输 料管(7)的另一端与二次分离器(3)的进料口连接，二次分离器(3)下端 的出料口与下料器(4)的进料口连接，二次分离器(3)上端的出风口上连 接有风管(10)，风管(10)的另一端与风机(11)的进风口连接，风机(11) 的出风口与过滤集尘器(5)的进风口连接。
所述粉碎机(1)的底座(12)上固定有壳体(13)，主轴(14)穿过壳 体(13)水平安装在底座(12)上，主轴(14)的左端固定有粉碎打板(15)， 中部固定有轴流风叶(16)，左端固定有离心风叶(17);壳体(13)的右端 面上设有进料口，且进料口上固定有进料斗(9)，左部离心风叶(17)的上 方设有出料口，且出料口上垂直固定有上料管(6);粉碎打板( )、轴流风 叶(16)及离心风叶.(17)均位于壳体(13)内，壳体(13)右部内壁上固定有粉碎搓板(18)，且粉碎搓板(18)位于粉碎打板(15)的外围。
所述过滤集尘器(5)由风管(19)和集尘布袋(20)构成，风管(19)
的进风口与风机(11)的出风口连接，风管(19)的下端设有多个出风口，
出风口上均连接有集尘布袋(20)。
所述一次分离器(2)为帽式分离器，二次分离器(3)为自然沉降式分
廣與 尚裕o
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果
1、 粉碎采用打板、搓板式结构，噪音小、粉碎效率高，配件不易磨损， 故障率低。
2、 输送采用风机完成，且设有分离装置，自动将己粉碎好的石灰粉末与 未粉碎的原料分离，并自动对未粉碎的原料进行二次粉碎，生产的石灰粉质
3、 设有过滤集尘装置，将生产过程中产生的石灰粉尘收集过滤，增加了
产量，节约了资源，保护了环境。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1描述本实用新型的一种实施例。
一种石灰粉碎机，由粉碎机(1)、 一次分离器(2)、 二次分离器(3)、 下料器(4)及过滤集尘器(5)组成，粉碎机(1)的出料口上垂直固定有上 料管(6)，上料管(6)的上端固定有一次分离器(2)， 一次分离器(2)的 出料口上连接有水平输料管(7)，回料口上连接有回料桶(8)，且回料桶(8) 的下端口位于粉碎机(1)进料斗(9)的上方；水平输料管(7)的另一端与 二次分离器(3)的进料口连接，二次分离器(3)下端的出料口与下料器(4) 的进料口连接，二次分离器(3)上端的出风口上连接有风管(10)，风管(10) 的另一端与风机(11)的进风口连接，风机(11)的出风口与过滤集尘器(5) 的进风口连接。 一次分离器(2)为帽式分离器，二次分离器(3)为自然沉降式分离器。
粉碎机(1)的底座(12)上固定有壳体(13)，主轴(14)穿过壳体(13) 水平安装在底座(12)上，主轴(14)的左端固定有粉碎打板(15)，中部固 定有轴流风叶(16)，左端固定有离心风叶(17);壳体(13)的右端面上设 有进料口，且进料口上固定有进料斗(9)，左部离心风叶(17)的上方设有 出料口，且出料口上垂直固定有上料管(6);粉碎打板(15)、轴流风叶(16) 及离心风叶(17)均位于壳体(13)内，壳体(13)右部内壁上固定有粉碎 搓板(18)，且粉碎搓板(18)位于粉碎打板(15)的外围。
过滤集尘器(5)由风管(19)和集尘布袋(20)构成，风管(19)的进 风口与风机(11)的出风口连接，风管(19)的下端设有多个出风口，出风 口上均连接有集尘布袋(20)。
工作原理启动粉碎机(1)和风机(11)，将烧好的生石灰或熟石灰通 过进料斗(9)加入粉碎机将其粉碎，粉碎后的原料通过轴流风叶(16)输送 至离心风叶(17)处，在离心风叶(17)的作用下，将原料吹入上料管(6)， 经一次分离器(2)帽式分离后，粉碎好的石灰粉末被吹入水平输料管(7)， 未粉碎好的原料通过回料桶(8)下落至进料斗(9)再次进入粉碎机(1)进 行二次粉碎；石灰粉末经水平输料管(7)被吹入二次分离器(3)进行自然 沉降式分离，石灰粉末落入下料器(4)从下料器的下料口流出，'粉尘通过风 机(11)被吸入过滤集尘器(5)，过滤集尘器(5)通过集尘布袋(20)将吸 入的粉尘过滤后收集在布袋(20)中。
权利要求1、一种石灰粉碎机，包括粉碎机(1)、一次分离器(2)、二次分离器(3)、下料器(4)及过滤集尘器(5)，其特征是粉碎机(1)的出料口上垂直固定有上料管(6)，上料管(6)的上端固定有一次分离器(2)，一次分离器(2)的出料口上连接有水平输料管(7)，回料口上连接有回料桶(8)，且回料桶(8)的下端口位于粉碎机(1)进料斗(9)的上方；水平输料管(7)的另一端与二次分离器(3)的进料口连接，二次分离器(3)下端的出料口与下料器(4)的进料口连接，二次分离器(3)上端的出风口上连接有风管(10)，风管(10)的另一端与风机(11)的进风口连接，风机(11)的出风口与过滤集尘器(5)的进风口连接。
2、 根据权利要求1所述的石灰粉碎机，其特征是所述粉碎机(1)的 底座(12)上固定有壳体(13)，主轴(14)穿过壳体(13)水平安装在底座(12)上，主轴(14)的右端固定有粉碎打板(15)，中部固定有轴流风叶(16)， 左端固定有离心风叶(17);壳体(13)的右端面上设有进料口，且进料口上 固定有进料斗(9)，左部离心风叶(17)的上方设有出料口，且出料口上垂 直固定有上料管(6);粉碎打板(15)、轴流风叶(16)及离心风叶(17)均 位于壳体(13)内，壳体(13)右部内壁上固定有粉碎搓板(18)，且粉碎搓 板(18)位于粉碎打板(15)的外围。
3、 根据权利要求1所述的石灰粉碎机，其特征是所述过滤集尘器(5) 由风管(19)和集尘布袋(20)构成，风管(19)的进风口与风机(11)的 出风口连接，风管(19)的下端设有多个出风口，出风口上均连接有集尘布 袋(20)。
4、 根据权利要求1或2或3所述的石灰粉碎机，其特征是所述一次分 离器(2)为帽式分离器，二次分离器(3)为自然沉降式分离器。
专利摘要一种石灰粉碎机，其粉碎机(1)的出料口上固定有上料管(6)，上料管(6)上固定有一次分离器(2)，一次分离器(2)上连接有水平输料管(7)和回料桶(8)，且回料桶(8)的下端口位于粉碎机(1)进料斗(9)的上方；水平输料管(7)的另一端与二次分离器(3)的进料口连接，二次分离器(3)下端与下料器(4)连接，二次分离器(3)上端连接有风管(10)，风管(10)的另一端与风机(11)的进风口连接，风机(11)的出风口与过滤集尘器(5)的进风口连接。本实用新型粉碎采用打板、搓板式结构，噪音小、粉碎效率高，配件不易磨损，故障率低；输送采用风机完成，且连接有分离集尘装置，节约了资源，保护了环境，而且生产的石灰粉质量高。
文档编号B02C23/00GK201371073SQ2008202285
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者宋宝林 申请人:宋宝林