双齿辊式粘土破碎机的制作方法

文档序号:336263阅读:367来源:国知局
专利名称:双齿辊式粘土破碎机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种破碎机,具体涉及一种双齿辊式粘土破碎机。
背景技术
为了向水泥生产线提供原料,目前采用双齿辊式破碎机,应用于5000吨/每天的水泥生产线的粘土、粉砂岩或煤矿分级破碎。但该双齿辊式破碎机在进行针对破碎特殊物料一粘土的特殊设计以前,存在以下缺点1、由于其加工物料粘土的特点是破碎困难,因此在初级破碎时要求有较大的破碎比,以减少破碎道数,一般至成品料15mm,只破碎二道,即进料粒度小于800mm出料粒度小 于80mm为第一道,进料粒度小于80mm出料粒度小于15mm为第二道。以第一道为关键,因 为来料中还夹杂有中等硬度的石块,且破碎比达到10,该破碎比接近双齿辊破碎机允许的 最大破碎比;2、粘性物料经常将辊表面齿与齿的空隙填满,以致使破碎齿咬入物料很费力,进料粒度受限制;3、为保证两对辊齿在轴向、径向上齿尖与齿谷都能相对啮合,传动必须为单传动加同步啮合长齿轮传动被动辊;当物料由于粘性,下料较慢,降低了齿辊转速时,因单传动 的轴辊扭矩不够,常常造成闷车;4、皮带张紧的调节量小,当齿的缝隙被填满,物料被强行咬入时,活动辊的退让行程比破碎干、脆性物料大得多,使活动辊失去动力,不能进行有效破碎;5、破碎粘性物料时,活动辊由于上述原因,移动频繁,造成液压缸密封件,换向阀密封件易损坏;6、粘土破碎时物料在破碎腔滞留的多、下料慢,比干、脆性物料的破碎消耗的功率大,扭矩大,造成轴承易损坏;7、粉尘和粘性物料进入轴承后,极易造成轴承使用寿命短,易损坏,常规双齿辊式破碎机的一般密封方式即当层的毡圈密封已不适用。综上所述,该双齿辊式破碎机不适合破碎水分高、粘度高的粘土类物料。为满足水泥生产线所需的出料粒度要求和产量要求,需设计一种专用于粘土的双齿辊式破碎机对粘 土进行破碎。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双齿辊式粘土破碎机,它可以用于对粘性较大的物料进行破碎处理。为解决上述技术问题,本发明双齿辊式粘土破碎机的技术解决方案为包括固定破碎辊(以下简称固定辊)、活动破碎辊(以下简称活动辊),固定辊通过皮带传动与固定辊减速机连接,固定辊减速机通过固定辊电机驱动;活动辊通过皮带传动与活动辊减速机连接,活动辊减速机通过活动辊电机驱动;固定辊和活动辊上分别设有破碎齿板,破碎齿板沿辊子的轴向设有多排破碎齿,固定辊和活动辊上的破碎齿沿辊子的 回转中心圆周均布;固定辊的破碎齿与活动辊的破碎齿在辊子的轴向以齿尖与齿谷相对啮 合的方式对物料进行破碎;所述固定辊固定设置;活动辊连接液压缸和液压系统。所述固定辊和活动辊上圆周均布的多列破碎齿,齿形的布置为长、短齿相间排列。所述破碎齿板上的每个破碎齿,沿辊子轴向的截面为等腰梯形,沿辊子径向的截 面为直角梯形。所述活动辊的驱动装置设置于电机减速器底座,电机减速器底座一端通过铰接方 式固定于轨座的一端,另一端通过张紧弹簧连接张紧螺栓,张紧螺栓固定于轨座的另一端。 张紧弹簧的下端与电机减速器底座固定,张紧弹簧的上端通过张紧螺母与张紧螺栓连接。所述固定辊和活动辊底部沿辊子的轴向分别并列设有多个刮刀,刮刀的刀头设置 于两排破碎齿之间;刮刀连接刮刀架。所述固定辊和活动辊外设有罩体,罩体为分体式。所述固定辊从动轮及活动辊从动轮分别通过胀套与轴固定连接。所述固定辊从动轮及活动辊从动轮的直径大于辊子直径。所述固定辊减速机、活动辊减速机采用硬齿面减速器。所述固定辊和活动辊通过轴承与轴连接,轴承设置于轴承座,轴承座的密封采用 双层毡圈密封,加双层储油迷宫密封。本发明可以达到的技术效果是本发明针对粘土粘性较大、容易粘着的特性,采用双传动的驱动方式,以保证破碎功率。本发明采用齿形布置为长、短齿相间排列的破碎齿板,利用长齿剔除短齿间隙的 物料,从而有效地刮除破碎齿板上的物料,解决物料粘附的问题。本发明在两个破碎辊的底部设置刮刀,用于刮除破碎齿板轴向每排破碎齿之间的 物料,以保证破碎的顺利进行。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明图1是本发明双齿辊式粘土破碎机的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是固定辊与活动辊的破碎齿啮合示意图;图4是图3的俯视图;图5是图4中的A-A视图。图中附图标记说明1为破碎齿板,A为铰接点,10为固定辊,20为活动辊,11为固定辊电机,12为固定辊减速机,13为固定辊主动轮,14为固定辊从动轮,21为活动辊电机,22为活动辊减速机,
23为活动辊主动轮,24为活动辊从动轮。25为张紧弹簧,251为张紧螺母,26为电机减速器底座,101为固定辊破碎齿,201为活动辊破碎齿,30为轨座。
具体实施例方式如图1、图2所示,本发明双齿辊式粘土破碎机,包括固定辊10、活动辊20,固定辊 10通过一级皮带传动与固定辊减速机12连接,固定辊减速机12通过固定辊电机11驱动; 活动辊20通过一级皮带传动与活动辊减速机22连接,活动辊减速机22通过活动辊电机21 驱动。固定辊10和活动辊20上分别设有多个破碎齿板1,每个破碎齿板1沿辊子的轴向 设有多排破碎齿,固定辊10和活动辊20上的多列破碎齿沿辊子的回转中心圆周均布。固 定辊10的破碎齿101与活动辊20的破碎齿201在辊子的轴向以齿尖与齿谷相对啮合的方 式对物料进行破碎。如图3、图4、图5所示,固定辊10和活动辊20上圆周均布的多列破碎齿,齿形的 布置为长、短齿相间排列,即多列短齿之间设有一个长齿。3个径向齿高为95mm的短齿相 邻1个径向齿高为120mm的长齿。短齿的齿高决定了破碎机的出料粒度,长齿用于互相剔 除对边短齿间隙的粘土物料。短齿的齿高大于常用的双齿辊式破碎机的齿高,可解决物料 粘附的问题。破碎齿板1上的每个破碎齿,沿辊子轴向的截面为等腰梯形,沿辊子径向的截面 为直角梯形。采用该形状的破碎齿,能够保证破碎齿的强度和刚度,以保证破碎的顺利进 行,同时可延长破碎齿板1的使用寿命。固定辊减速机12和固定辊主动轮13与皮带轮轴连接,固定辊从动轮14和固定辊 10与固定辊主轴连接,固定辊电机11、固定辊减速机12、固定辊主动轮13、固定辊从动轮14 及固定辊10均固定设置于机架。活动辊减速机22和活动辊主动轮23与皮带轮轴连接,活动辊从动轮24和活动辊 20与活动辊主轴连接;活动辊20通过滑动轨道设置于机架。活动辊主轴设置有滑动密封, 以保持运动时的密封。活动辊20的驱动装置,包括活动辊主动轮23、活动辊减速机22及活动辊电机21 均设置于电机减速器底座26上。电机减速器底座26 —端通过铰接方式固定于轨座30的 一端,电机减速器底座26的另一端通过张紧弹簧25连接张紧螺栓,张紧螺栓固定于轨座30 的另一端。张紧弹簧25的下端与电机减速器底座26固定,张紧弹簧25的上端通过张紧螺 母251与张紧螺栓连接。电机减速器底座26 —端的铰接座设置于轨座30的 滑道上,张紧螺栓底部的固定 座也设置于轨座30的滑道上。在轨座30的滑道上调节电机减速器底座26的铰接座以及 张紧螺栓的固定座的位置,可确定电机减速器底座26的初始位置。固定辊从动轮14及活动辊从动轮24分别通过胀套与轴固定连接,能够避免冲击 过大,损坏连接件。活动辊20连接液压缸和液压系统,当固定辊10与活动辊20的破碎齿之间堆积物料,活动辊20会受到物料的挤压作用力,当过大的挤压力克服液压系统的液压力后,导致 活动辊20后退,以排除不可破碎物料。当活动辊20在工作过程中后退时,会导致活动辊主动轮23与活动辊从动轮24之 间的距离变小,使皮带松弛,影响传动。此时,电机减速器底座26绕铰接点A转动,造成活 动辊从动轮24与活动辊主动轮23之间的距离变大,但同时张紧弹簧自动伸长,仍然保持压 紧电机减速器底座26,从而使皮带可靠张紧,保持皮带的正常传动。
由于物料为粘性,不可避免会降低辊轴的转速,为保证在降低转速时有足够的破 碎扭矩,同时保证皮带传递的可靠性,应选择大直径的皮带轮,固定辊从动轮14及活动辊 从动轮24的直径应大于辊子直径,本实施例的两个从动轮14、24的直径为Φ 1600mm。,为保证传递功率,应选择较多的皮带根数。传动功率应大于计算功率,本实施例选 择132 X 2kff,能够保证因下料慢,破碎腔一直处于满负荷工作状态的功率需求。固定辊10和活动辊20底部分别沿辊子的轴向并列设有多个刮刀,刮刀的尾部固 定,刮刀的刀头设置于两排破碎齿之间,与破碎齿板1的圆弧面贴近。刮刀连接刮刀架,调 节刮刀架能够使刮刀进行伸缩调节。活动辊电机21采用4级电机加减速器,取代了现有的12级低速电机,由于该4级 电机加减速器的重量较轻,因而能够减轻电机减速器底座26所承受的重量,有利于调节活 动辊皮带的松紧,保证活动辊20的可靠传动,实际减重达700kg。固定辊减速机12、活动辊减速机22采用硬齿面减速器,能够更好地承受冲击,以 保护电机。工作时,两个电机分别通过减速机和皮带轮带动固定辊10和活动辊20转动,待破 碎的粘土物料进入两个辊子的啮合部位,两个辊子在啮合过程将物料破碎。
本发明采用双传动式驱动,即固定辊10和活动辊20分别通过各自独立的电机驱 动,能够增大辊子的扭矩,避免产生闷车现象。考虑到产量、物料粘性、剔除附着无法清除的物料、破碎齿板1所占空间体积、破 碎辊转速等诸多因素,固定辊10和活动辊20的辊子直径为1400mm,辊子长度为1400mm。固定辊10和活动辊20外设有罩体,罩体为上下分体式,上部罩体又分为左、中、右 罩体,以便于随时维修固定辊10、活动辊20及更换破碎齿板1,清除粘着物料。固定辊10和活动辊20通过轴承与轴连接,轴承设置于轴承座,轴承座的密封采用 双层毡圈密封,加双层储油迷宫密封,以保证粘性物料不进入轴承。
权利要求
一种双齿辊式粘土破碎机,其特征在于包括固定辊(10)、活动辊(20),固定辊(10)通过皮带传动与固定辊减速机(12)连接,固定辊减速机(12)通过固定辊电机(11)驱动;活动辊(20)通过皮带传动与活动辊减速机(22)连接,活动辊减速机(22)通过活动辊电机(21)驱动;固定辊(10)和活动辊(20)上分别设有破碎齿板(1),破碎齿板(1)沿辊子的轴向设有多排破碎齿,固定辊(10)和活动辊(20)上的破碎齿沿辊子的回转中心圆周均布;固定辊(10)的破碎齿(101)与活动辊(20)的破碎齿(201)在辊子的轴向以齿尖与齿谷相对啮合的方式对物料进行破碎;所述固定辊(10)固定设置;活动辊(20)连接液压缸和液压系统。
2.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述固定辊(10)和活动 辊(20)上圆周均布的多列破碎齿,齿形的布置为长、短齿相间排列。
3.根据权利要求1或2所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述破碎齿板(1)上的每个破碎齿,沿辊子轴向的截面为等腰梯形,沿辊子径向的截 面为直角梯形。
4.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述活动辊(20)的驱 动装置设置于电机减速器底座(26),电机减速器底座(26) —端通过铰接方式固定于轨座 (30)的一端,另一端通过张紧弹簧(25)连接张紧螺栓,张紧螺栓固定于轨座(30)的另一 端。张紧弹簧(25)的下端与电机减速器底座(26)固定,张紧弹簧(25)的上端通过张紧螺 母(251)与张紧螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述固定辊(10)和活动 辊(20)底部沿辊子的轴向分别并列设有多个刮刀,刮刀的刀头设置于两排破碎齿之间;刮 刀连接刮刀架。
6.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述固定辊(10)和活动 辊(20)外设有罩体,罩体为分体式。
7.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述固定辊从动轮(14) 及活动辊从动轮(24)分别通过胀套与轴固定连接。
8.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述固定辊从动轮(14) 及活动辊从动轮(24)的直径大于辊子直径。
9.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述固定辊减速机(12)、 活动辊减速机(22)采用硬齿面减速器。
10.根据权利要求1所述的双齿辊式粘土破碎机,其特征在于所述固定辊(10)和活 动辊(20)通过轴承与轴连接,轴承设置于轴承座,轴承座的密封采用双层毡圈密封,加双 层储油迷宫密封。
全文摘要
本发明公开了一种双齿辊式粘土破碎机,包括固定辊、活动辊,固定辊通过皮带传动与固定辊减速机连接,固定辊减速机通过固定辊电机驱动;活动辊通过皮带传动与活动辊减速机连接,活动辊减速机通过活动辊电机驱动;固定辊和活动辊上分别设有破碎齿板,破碎齿板沿辊子的轴向设有多排破碎齿,固定辊和活动辊上的破碎齿沿辊子的回转中心圆周均布;固定辊的破碎齿与活动辊的破碎齿在辊子的轴向以齿尖与齿谷相对啮合的方式对物料进行破碎。本发明采用齿形布置为长、短齿相间排列的破碎齿板,利用长齿剔除短齿间隙的物料,并在两个破碎辊的底部设置刮刀,用于刮除破碎齿板轴向每排破碎齿之间的物料,以保证破碎的顺利进行。
文档编号B02C4/42GK101987303SQ20091005773
公开日2011年3月23日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者鲍小平 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司
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