专利名称：食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法
技术领域：
本发明属于食用菌栽培生产技术领域，涉及一种食用菌培养料的发酵方法，特别
涉及一种食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法。
背景技术：
目前，食用菌栽培主要以农户为单位进行分散式的季节性栽培，培养料的发酵技术落后，发酵方式简单，通常采用培养料堆制发酵的方法。传统的堆制发酵法的发酵时间为20 25天，并且需要进行多次翻堆，发酵条件不易控制，培养料易受杂菌污染，发酵效果差，食用菌栽培每年一种一收，菇棚利用率低。申请号为200910042556. 6的发明专利公开了一种食用菌培养料的隧道框式堆肥发酵方法，该方法在一定程度上改善了发酵条件，但这种方法实施成本高，工艺较复杂，发酵时间长，不能适应食用菌的规模化不间断生产对培养料的需求。
发明内容
本发明公开了一种食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法，克服了传统的培养料堆制发酵法周期长、产量低、发酵条件不易控制和培养料易受杂菌污染等缺陷，同时改善
了目前公开的一种食用菌培养料的隧道框式堆肥发酵方法成本较高、工艺复杂、不利于规模化生产等不足。本发明能有效控制发酵条件，大大縮短了培养料的发酵周期，降低了生产成本，可实现培养料发酵的规模化不间断生产。 本发明解决其技术问题所采取的技术方案为一种食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法，其发酵过程为首先在发酵罐中对所需的EM菌株进行扩大培养，同时对培养料进行室外建堆预发酵，发酵时间为3 5天。然后将预发酵后的培养料转入多孔隧道式发酵室(1)内自然升温发酵6 9小时，之后将培养后的EM菌株添加到培养料中，以促进营养物质转化，进行二次发酵，发酵时利用外接离心风机(6)和排气扇(7)对发酵室进行通风和降温，通过加湿机(2)调节湿度。发酵时间为7天左右，中途用铲车机械翻堆1 2次。培养料总发酵时间为10 12天，仅为传统发酵法的一半，培养料的生产效率提高一倍。
所述的EM菌株扩大培养在发酵罐中进行，采用液体深层培养技术对所需的EM菌株进行培养，培养时间为3天。培养料的预发酵采用室外建堆方式，先将草料、牛粪、棉籽壳等主料采用喷淋的方式预湿，次日再将石膏粉、过磷酸钙、尿素、石灰等辅料与微生物发酵剂混合，发酵剂的使用量为每1000千克培养料添加1 1. 2千克，然后搅拌均匀，添加到主料中。控制温度在20 3(TC，湿度在80 90^，pH在8 9之间，覆膜发酵3天。所述的二次发酵，先自然升温6 9小时，利用发酵热完成巴氏杀菌。每天早、晚分别启动离心风机(6)和排风扇(7)工作2 3小时，可实现发酵室内空气循环，调节培养料发酵的温度，及时将发酵室内形成的废气排出，并提供氧气。利用加湿机(2)调节湿度。通常控制发酵温度在65 75°C ，湿度在70 75% 。 所述的多孔隧道式发酵室(l)，地面密集分布蒸气隧道孔(4)，隧道孔径2
32. 5cm，孔与孔中心距为8 10cm ;地下室(3)内设置蛇形蒸气加热管(5)。蛇形蒸气加热管(5)连接至高压蒸气锅炉(8)，蒸气管道设有控制阀门(9)，可以调节蒸气输送量大小，能有效控制发酵室温度。 本发明一种食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法，通常一个发酵室一次可发酵培养料10 15吨，生产效率高，若将几个发酵室串联使用，则能实现每天连续供应培养料，能很好的满足食用菌全年不间断栽培对培养料的需求，可取得良好的经济与社会效益。
图1为本发明所使用的培养料的多孔隧道式发酵室结构示意图。 图1中，1是多孔隧道式发酵室，2是加湿机，3是地下室，4是蒸气隧道孔，5是蛇形
蒸气加热管，6是离心风机，7是排风扇，8是高压蒸气锅炉，9是控制阀门。
具体实施例方式以下根据附图对本发明的具体实施做进一步的说明 本发明所采用的多孔隧道式发酵室(l)，长为12m，宽4.5m，高为4m。在发酵室墙壁上方设有进风管道和排气扇(7)，进气管道外接离心风机(6)。发酵室地面分布蒸气隧道孔(4)，地下室(3)设置有蛇形蒸气加热管(5)，隧道孔孔径为2 2. 5cm，孔与孔的中心距为8 10cm，通过蒸气隧道孔(4)将蒸气送入发酵室内，蛇形蒸气加热管(5)连接到外部高压蒸气锅炉(8)。 以处理能力约15吨食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法为例，具体步骤如下 1、EM菌株培养将所需的EM菌株在发酵罐中进行扩大培养，采用液体深层培养技术对EM菌株进行培养，培养时间为3天。 2、培养料预发酵先将干稻草8500千克、干牛粪3200千克、棉籽壳2200千克等主料采用喷淋水的方式充分预湿，次日将石膏粉220千克、过磷酸钙160千克、尿素95千克、石灰粉180千克等辅料与微生物发酵剂混合，微生物发酵剂的用量为150千克，然后搅拌均匀，添加到主料中，进行室外建堆，控制温度在25t:，湿度在85%， pH在8. 6，覆膜预发酵3天。 3、自然升温将预处理后的培养料集中堆放在多孔隧道式发酵室(1)内，关闭发酵室，让培养料自然升温8小时。当培养料温度稳定后加入350千克EM菌株稀释液，以促进营养物质转化。 4、二次发酵打开蒸气管阀门，通过蒸气隧道孔向发酵室内均匀通入热蒸气，进行升温发酵。发酵时利用外接离心风机(6)和排气扇(7)对发酵室进行通风和降温，早、晚分别启动离心风机和排风扇工作2小时，对培养料交替进行通风冷却，控制温度在7(TC，湿度在65%。在发酵过程中，可通过加湿机(2)调节湿度。发酵时间为7天左右，在发酵的第3天、第5天分别用铲车机械翻堆1次。 发酵结束后，打开发酵室，待培养料温度降至25 30°C，即可出料。
权利要求
一种食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法，其特征在于首先在发酵罐中对所需的EM菌株进行扩大培养，同时对培养料进行室外建堆预发酵，发酵时间为3～5天；然后将预发酵后的培养料转入多孔隧道式发酵室(1)内自然升温发酵6～9小时，之后将培养后的EM菌株添加到培养料中，促进营养物质转化，进行二次发酵，发酵时利用外接离心风机(6)和排气扇(7)对发酵室进行通风和降温，通过加湿机(2)调节湿度；发酵时间为7天左右，中途用铲车机械翻堆1～2次。
2. 根据权利要求1所述的培养料的预发酵，其特征在于培养料的预发酵采用室外建 堆方式，先将草料、牛粪、棉籽壳等主料采用喷淋的方式预湿，次日将石膏粉、过磷酸钙、尿 素、石灰等辅料与微生物发酵剂混合，微生物发酵剂的使用量为每1000千克培养料添加 1 1. 2千克，然后搅拌均匀，添加到主料中；控制温度在20 3(TC，湿度在80 90%，pH 在8 9之间，覆膜发酵3天。
3. 根据权利要求1所述的二次发酵，其特征在于先自然升温6 9小时，利用发酵热 完成巴氏杀菌；每天早、晚分别启动离心风机(6)和排风扇(7)工作2 3小时，对培养料 交替进行通风冷却，控制发酵室温度在65 75t:，利用加湿机(2)调节湿度，控制湿度在 70 75%。
4. 根据权利要求1所述的多孔隧道式发酵室(l)，其特征在于多孔隧道式发酵室(1)地面密集分布蒸气隧道孔(4)，隧道孔孔径为2 2. 5cm，孔与孔中心距为8 10cm，；地下 室(3)内设置蛇形蒸气加热管(5)。
5. 根据权利要求4所述的地下室蛇形蒸气加热管(5)，其特征在于将高压蒸气通过蒸 气隧道孔(4)输送到发酵室内，使培养料均匀受热升温发酵，蒸气管道设有控制阀门(9)， 可以调节蒸气输送量，能有效控制发酵室温度。
6. 根据权利要求1和3所述的多孔隧道式发酵室(l)，其特征在于发酵室内设有进风 管道和排气扇(7)，进风管道连接到发酵室外的离心风机(6)，离心风机(6)和排气扇(7) 同时工作即可实现发酵室内空气循环，及时将发酵室内形成的废气排出，调节培养料发酵 的温度，并提供氧气。
全文摘要
传统的食用菌培养料露天堆放发酵法，需发酵20～25天，还要多次翻堆，耗时费力。本发明公开了一种食用菌培养料的多孔隧道式连续发酵方法，先将微生物发酵剂加入培养料中预发酵3～5天。然后将预发酵后的培养料转入多孔隧道式发酵室(1)内自然升温发酵6～9小时，之后将所需EM菌株添加到培养料中，以促进营养物质转化，同时将蒸气从地下室(3)通过均匀分布的蒸气隧道孔(4)输送至发酵室，培养料升温快且受热均匀，巴氏杀菌效果好。总发酵时间只需10～12天。通常一个发酵室一次可发酵培养料10～15吨，生产效率高，若将多个发酵室串联使用，可每天连续供应培养料，能满足食用菌周年不间断栽培需要，可取得良好的经济与社会效益。
文档编号C05F17/00GK101717285SQ20091023464
公开日2010年6月2日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者裴宝平, 金钟 申请人:芜湖东源新农村开发股份有限公司