专利名称：一种可充气双层球囊气罩有机废物处理器及制造方法
技术领域：
本发明属于环保新能源领域，特别是指能够将有机废物(有机垃圾、粪便、农作物
废料等)，经厌氧干发酵产生沼气的装置。
背景技术：
目前，有机废物多是焚烧或填埋，污染环境，针对上述不足本发明提供一种可充气 双层球囊气罩有机废物处理器及制造方法，它的技术路线是将两个同心不同直径的内外套 管置于半地下，内外套管之间加入水为水封，将有机废物(有机垃圾、粪便、农作物废料等) 经简单预处理后，装入桶形容器内，再装入可充气双层球囊气罩有机废物处理器，经厌氧干 发酵生产出沼气；可充气的双层球囊气罩和半地下安装，使有机废物处理器的受热、保温性 好，置于日光温室或暖室或通入太阳能热水或管道热水，可满足全年生活用(或发电)燃 气；球囊气罩易于安装、拆卸，有机废料盛装于有机废料盛装桶内，方便进出料，并可根据需 要生产出大、中、小器型；
发明内容
—种可充气双层球囊气罩有机废物处理器及制造方法，它是由同心上开口内外套
管和基础底，可提(吊)有机废物盛装桶，可充气双层球囊气罩和外网罩组合而成； 其中所述同心上开口内外套管和基础底的特征及制造方法是，以铁板材或不锈钢
板材焊接预制成两个同心不同直径的内外套管或以预制成型的塑料管或铁塑复合管或混
凝土管或地质聚合物管，采用在施工现场与预制的内外套管一同浇铸成基础底的工艺制造
成两个同心不同直径的内外套管；内外套管之间加水为水封，内套管内为发酵室；也可依
照设计在施工现场以模具和钢筋骨架、水泥混凝土或地质聚合物混凝土铸成基础底和内外 套管；内套管略高于外套管，套管间距为50-500mm;在外套管的上部设置多点对称的固定 环；在水封套管的底部设置多点对称的不锈钢固定钩；以铁板材为内外套管，在套管内外 以无纺布和防水防腐涂料涂刷；可根据需要生产出大、中、小器型；以铁板材或不锈钢板材 或塑料管或铁塑复合管为内外套管的小型可充气双层球囊气罩有机废物处理器的底，也可 以铁板材或不锈钢板材或塑料材只焊接内外套管之间的水封底而成；小型可充气双层球囊 气罩有机废物处理器的进出料，以人工为主，容积为l-4立方米，高度为人站立内可方便操 作；大、中型可充气双层球囊气罩有机废物处理器的进出料，以机械为主，容积、高度依照设 计决定，大型可充气双层球囊气罩有机废物处理器的内套管上口部，可以钢筋和钢制插件 设置十字可移动增强拉筋；基础底的制造依照设计以螺纹钢筋绑扎成笼式钢筋骨架，以水 泥混凝土或地质聚合物混凝土在施工现场与预制的内外套管一同浇铸成基础底，内外套管 的根部以聚合物水泥抹成斜坡，水封内底根据设计预埋加温热水管道； 其中所述可提(吊)有机废物盛装桶的特征及制造方法是，以塑料桶或薄铁板材 或不锈钢薄板材焊接或铆固成圆形一人提或两人抬小型有机废物盛装桶，在发酵室内可数 个多层或单层码放；材料是薄铁板材的内外涂刷防水防腐涂料；大中型有机废物盛装桶，是以机械吊装进出料，有机废物盛装桶为一个或数个以吨位计量，制造时以铁板材或不锈 钢板材焊接成一个或多个圆形的有机废物盛装桶或多个扇形有机废物盛装桶，有机废物盛 装桶的上沿设有数个对称的吊装孔，在发酵室内可数个多层或排列码放；材料是铁板材的 内外涂刷防水防腐涂料，有机废物盛装桶的上部焊接多点对称的固定吊环或吊装孔；
其中所述可充气的双层球囊气罩和外网罩的特征及制造方法是，以水封中间的对 称距离为球囊口的直径，以足够承受一定沼气压力的双层柔性塑料薄膜(外层可采用透明 的塑料薄膜)或橡胶薄片切割成船形，经热合成双层球囊，球囊体积占全部球体的2/3，顶 部设置有导气管，导气管周围的外网罩上设置有环状重压物，球囊外层上设有气阀；球囊底 部折曲成沿口，热合为双层沿口套、穿绳固定，沿口周围打孔穿绳索，以绳索竖向穿过水封
底的固定钩，返至水封上口与外套管上部设置的多点对称固定环固定；以绳结网为外网罩， 外网罩与外套管的上部设置的多点对称的固定环固定；本发明的有益效果是 1、集有机废料(有机垃圾、粪便、农作物废料等)处理、生产沼气、储气于一身河 充气的双层球囊气罩和半地下安装方法，使有机废物处理器的受热、保温性好，置于日光温 室或暖室或通入太阳能热水或管道热水，可满足全年生活用(或发电)燃气；球囊气罩易于 安装、拆卸，有机废料、沼渣盛装于有机废物盛装桶内，方便进出料；
2、可根据需要生产出大、中、小器型。
附图1可充气双层球囊气罩有机废物处理器侧剖视图；
附图2可充气双层球囊气罩有机废物处理器俯视图； 附图中1为同心上开口内外套管；2为双层球囊气罩；3为导气管；4为可提(吊) 有机废物盛装桶；5-1为双层水封夹层内的固定钩；5-2为球囊气罩外网罩；6为混凝土基 础底；7为斜坡；8为固定环；9为气阀；
具体实施例方式
1、以小型可充气双层球囊气罩有机废物处理器为实施例同心上开口内外套管 l，制造时以3mm厚的铁板材，焊接成两个直径分别为1200mm和1300mm，高度为1200mm的管 状材(内套管略高于外套)，以铁板材焊接内外套管之间的水封底，在外套管外侧的上部焊 接六点对称的固定环8，内外套管以无纺布和JS防水防腐涂料涂刷；有机废物盛装桶4，是 一人提塑料有机废物盛装桶，在发酵室内双层码放；以水封套中间的对称距离1250mm为直 径，以足够承受一定沼气压力的双层柔性塑料薄膜(外层可采用透明的塑料薄膜)切割成 船形，经热合成可充气双层球囊2，球囊外层上设有气阀，球囊顶部设置有导气管3，导气管 周围的外网罩上设置有环状重压沙带，球囊外层上设有气阀9，球囊底部折曲成沿口 、热合 为双层沿口套、穿绳定型，沿口周围打孔固定绳索，以绳索竖向穿过水封套内部的固定吊勾 5-l，返至水封套上口固定；球囊气罩外以外网罩5-2与外套管的上部设置六点对称的固定 环8固定。 2、以中型可充气双层球囊气罩有机废物处理器为实施例同心上开口内外套管 1，制造时以5mm厚的铁板材，焊接成两个直径分别为3200mm和3400mm，高度为2400mm的管 状材(内套管略高于外套)，在外套管外侧的上部焊接六点对称的固定环8，内外套管以无纺布和JS防水防腐涂料涂刷；基础底的制造依照设计，以直径10mm的螺纹钢筋绑扎成笼式 钢筋骨架，内外套管1与笼式钢筋骨架焊接，以水泥混凝土在施工现场与预制的内外套管 一同浇铸成厚250mm的基础底6，内外套管的根部以聚合物水泥抹成斜坡7，水封底埋加温 热水管道；以4mm厚薄铁板材焊接成两个直径3000mm，高度为1200mm的有机废物盛装桶4， 在发酵室内双层码放，有机废物盛装桶的上沿设有四个对称的吊装孔，内外以无纺布和JS 防水防腐涂料涂刷；以水封中间的对称距离3300mm为球囊口的直径，以足够承受一定沼气 压力的双层柔性塑料薄膜，外层采用透明的塑料薄膜，切割成船形，经热合成双层球囊，球 囊体积占全部球体的2/3，顶部设置有导气管3，导气管3周围的外网罩上设置有环状重压 沙带，球囊外层上设有气阀9 ;球囊底部折曲成沿口 ，热合为双层沿口套、穿绳固定，沿口周 围打孔穿绳索，以绳索竖向穿过水封底的固定钩5-l，返至水封上口与外套管上部设置的多 点对称固定环固定；以绳结网为外网罩5-2，外网罩与外套管的上部设置多点对称的固定 环固定8 ; 3、以大型可充气双层球囊气罩有机废物处理器为实施例同心上开口内外套管 1，制造时以8mm厚的铁板材，焊接成两个直径分别为4700mm和5000mm，高度为4800mm的管 状材(内套管略高于外套)，在外套管外侧的上部焊接六点对称的固定环8，内外套管以无 纺布和JS防水防腐涂料涂刷；基础底的制造依照设计，以直径12mm的螺纹钢筋绑扎成笼式 钢筋骨架，内外套管1与笼式钢筋骨架焊接，以水泥混凝土在施工现场与预制的内外套管 一同浇铸成厚300mm的基础底6，内外套管的根部以聚合物水泥抹成斜坡7，水封底埋加温 热水管道，内套管上口部以直径12mm螺纹钢和钢制插件设置十字可移动增强拉筋；以4mm 厚铁板材焊接成四个直径为2300mm，高度为4800mm的有机废物盛装桶4，有机废物盛装桶 4的上沿设有四个对称的吊装孔，在发酵室内排列码放，有机废物盛装桶的内外以无纺布和 JS防水防腐涂料涂刷；以水封中间的对称距离4850mm为球囊口的直径，以足够承受一定沼 气压力的双层柔性塑料薄膜，外层采用透明的塑料薄膜，切割成船形，经热合成双层球囊， 球囊体积占全部球体的2/3，顶部设置有导气管3，导气管3周围的外网罩上设置有环状重 压沙带，球囊外层上设有气阀9 ;球囊底部折曲成沿口 ，热合为双层沿口套、穿绳固定，沿口 周围打孔穿绳索，以绳索竖向穿过水封底的固定钩5-l，返至水封上口与外套管上部设置的 多点对称固定环固定；以绳结网为外网罩5-2，外网罩与外套管的上部设置多点对称的固 定环固定8。
权利要求
一种可充气双层球囊气罩有机废物处理器及制造方法，它是由同心上开口内外套管和基础底，可提(吊)有机废物盛装桶，可充气的双层球囊气罩和外网罩组合而成；
2. 根据权利要求1所述同心上开口内外套管和基础底的特征及制造方法是，以铁板材 或不锈钢板材焊接预制成两个同心不同直径的内外套管或以预制成型的塑料管或铁塑复 合管或混凝土管或地质聚合物管，采用在施工现场与预制的内外套管一同浇铸成基础底的 工艺制造成两个同心不同直径的内外套管，内外套管之间加水为水封，内套管内为发酵室； 也可依照设计在施工现场以模具和钢筋骨架、水泥混凝土或地质聚合物混凝土铸成基础底 和内外套管；内套管略高于外套管，套管间距为50-500mm;在外套管的上部设置多点对称 的固定环；在水封套管的底部设置多点对称的不锈钢固定钩；在套管的内外以无纺布和防 水防腐涂料涂刷；可根据需要设计生产出大、中、小器型；以铁板材或不锈钢板材或塑料管 或铁塑复合管为内外套管的小型可充气双层球囊气罩有机废物处理器的底，也可以铁板材 或不锈钢板材或塑料材只焊接内外套管之间的水封底而成；小型气罩式有机废物处理器的 进出料，以人工为主，容积为1-4立方米，高度为人站立内可方便操作；大、中型气罩式有机 废物处理器的进出料，以机械为主，容积、高度依照设计决定；大型可充气双层球囊气罩有 机废物处理器的内套管上口部，可以钢筋和钢制插件设置十字可移动增强拉筋；基础底的 制造依照设计以螺纹钢筋绑扎成笼式钢筋骨架，以水泥混凝土或地质聚合物混凝土在施工 现场与预制的内外套管一同浇铸成地基础，内外套管的根部以聚合物水泥抹成斜坡，水封 套内根据设计预埋加温热水管道；
3. 根据权利要求1所述可提(吊)有机废物盛装桶的特征及制造方法是，以塑料桶 或薄铁板材或不锈钢薄板材焊接或铆固成圆形一人提或两人抬小型有机废物盛装桶，在发 酵室内可数个多层或排列码放；材料是薄铁板材的内外涂刷防水防腐涂料；大中型有机废 物盛装桶，是以机械吊装进出料，有机废物盛装桶为一个或数个以吨位计量，制造时以铁板 材或不锈钢板材焊接成一个或多个圆形的有机废物盛装桶或多个扇形有机废物盛装桶，有 机废物盛装桶的上沿设有数个对称的吊装孔，在发酵室内可数个多层或排列码放；材料是 铁板材的内外涂刷防水防腐涂料，有机废物盛装桶的上部焊接多点对称的固定吊环或吊装 孔；
4. 根据权利要求1所述可充气的双层球囊气罩和外网罩的特征及制造方法是，以水封 中间的对称距离为球囊口的直径，以足够承受一定沼气压力的双层柔性塑料薄膜(外层可 采用透明的塑料薄膜)或橡胶薄片切割成船形，经热合成双层球囊，球囊体积占全部球体 的2/3，顶部设置有导气管，导气管周围的外网罩上设置有环状重压物，球囊外层上设有气 阀；球囊底部折曲成沿口，热合为双层沿口套、穿绳固定，沿口周围打孔穿绳索，以绳索竖向 穿过水封底的固定钩，返至水封上口与外套管上部设置的多点对称固定环固定；以绳结网 为外网罩，外网罩与外套管的上部设置多点对称的固定环固定。
全文摘要
一种可充气双层球囊气罩有机废物处理器及制造方法，它的技术路线是将有机废物(有机垃圾、粪便、农作物废料)经简单预处理后装入可充气双层球囊气罩有机废物处理器内，经厌氧干发酵生产出沼气；它是由双层上开口式内外套管和基础底，可提(吊)有机废物盛装桶，可充气双层球囊气罩和外网罩组合而成；这种可充气双层球囊气罩有机废物处理器的优点在于结构简单、实用，方便进出料；可充气的双层球囊气罩和半地下安装，使有机废物处理器的受热、保温性好，置于日光温室或暖室或通入太阳能热水或管道热水，可满足全年生活用(或发电)燃气，沼渣可作肥料；并可因地制宜生产出小型或大中型气罩式有机废物处理器。
文档编号C05F9/02GK101792337SQ201010109020
公开日2010年8月4日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者白建国 申请人:白建国