专利名称：立式组合球磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工程机械，尤其涉及一种具有上、中、下三层结构的立式组合球磨 机。
背景技术：
立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用立式球磨 机磨出的物料粒度均勻、颗粒细微，立式球磨机也可将几种物料很均勻的混合在一起，它广 泛应用于涂料、油漆、橡胶、磨料、陶瓷、矿石、煤粉、金属粉末、硬质合金、磁性材料等。但是 现有技术的球磨机结构单一，存在效率低和能耗高的缺点。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种由反击锤破和离心旋流磨组合为 一体的，并有高效节能效果的立式组合球磨机。本发明解决其技术问题所采用的技术方法是一种立式组合球磨机，有机架，在该 机架上安装有下筒和电动机，在下筒上部连接有上筒，在上筒的上盖与下筒底部中间通过 轴承装有主轴，在主轴底端装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与电动机相联；所述上筒上部的 内腔壁上安装有齿衬板，在该齿衬板内腔中的主轴上装有上转子，在上转子安装有护板和 板锤；在所述上筒中部的内腔壁上安装有上弧环，在上弧环内腔中的主轴上装有中转子，在 中转子上装有上碗形盘，在该上碗形盘中盛装有大球介质；在所述上筒下部的内腔壁上安 装有下弧环，在下弧环内腔中的主轴上装有下转子，在下转子上装有下碗形盘，在该下碗形 盘中盛装有小球介质。在所述上盖中设有进料口，在所述下筒上设有出料口。在所述上筒上设有磨门。所述齿衬板与护板之间留有间隙。所述上弧环与上碗形盘之间留有间隙。所述下弧环与下碗形盘之间留有间隙。在所述下转子底部装有拨料器。本发明的有益效果是采用上、中、下三层不同的结构，板锤结构的破碎与球介质 结构的粉磨方法，充分利用各自效力，对物料进行破碎和粉磨，能有效地提高工作效率；采 用粗磨腔用大球介质，细磨腔用小球介质，充分利用球介质磨矿的效力，能降低能耗；本发 明的装机电动机是同产量、同进出物料粒度的普通球磨机的装机电动机的容量1/2或1/3 ； 安装地基要求低，地基投资是普通球磨机的1/10 ；本发明既能干磨，也能湿磨，而且还具有 维修方便和运转可靠安全的特点。
图1是本发明的结构示意图。
图中1-机架、2-下筒、3-电动机、4-上筒、5-磨门、6-上盖、7-轴承、8-主轴、 9-皮带轮、10-皮带、11-进料口、12-出料口、13-齿衬板、14-上转子、15-护板、16-板锤、 17-上弧环、18-中转子、19-上碗形盘、20-大球介质、21-下弧环、22-下转子、23-下碗形 盘、24-小球介质、25-拨料器。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
参见图1，一种立式组合球磨机，有机架1，在该机架1上安装有下筒2和电动机3，在 下筒1上部连接有上筒4，在上筒4上设有磨门5，在上筒4的上盖6与下筒2底部中间通 过轴承7装有主轴8，在主轴8底端装有皮带轮9，该皮带轮9通过皮带10与电动机3动力 相联；在上盖6中设有进料口 11 ；在下筒2上设有出料口 11 ；在上筒4上部的内腔壁上安 装有齿衬板13，在该齿衬板13内腔中的主轴8上装有上转子14，在上转子14安装有护板 15和板锤16，在齿衬板13与护板15之间留有间隙；在上筒4中部的内腔壁上安装有上弧 环17，在上弧环17内腔中的主轴8上装有中转子18，在中转子18上装有上碗形盘19，在 该上碗形盘19中盛装有大球介质20，在上弧环17与上碗形盘19之间留有间隙；在上筒4 下部的内腔壁上安装有下弧环21，在下弧环21内腔中的主轴8上装有下转子22，在下转子 22上装有下碗形盘23，在该下碗形盘23中盛装有小球介质24，在下弧环21与下碗形盘23 之间留有间隙，在下转子22底部装有拨料器25。在实际使用中，先启动电动机3，电动机3旋转通过大小皮带轮9、皮带10、带动板 锤16、上碗形盘19和下碗形盘23高速旋转，上碗形盘16、下碗形盘23内的大球介质20、 小球介质24在离心力及碗形盘内的幅射筋条的拔动下，大球介质20、小球介质24高速涌 向弧环，沿着弧环的内壁上升，当大球介质20、小球介质24上升到一定的高度时，其速度为 零，球介质在重力的作用下，滑向碗形盘内，回到碗形盘内的球介质又在离心力和筋条的拔 动下，球介质加速涌向弧环，然后重复上述的过程，结果球介质以复杂的螺旋运动形式沿弧 环内壁运动。如果离心力足够大，球介质将越过弧环的上端，抛落到碗形盘内，落回的球介 质在离心力的作用下，又重复上述的运动过程。电动机3开动后，当待破碎的物料从进料口 11落入机内，首先受到板锤16的打 击，被击碎的物料，获得比板锤16速度更快的速度飞向齿衬板13，被齿衬板13再次破碎， 粒度小于护板15与齿衬板13之间的间隙的物料就落入粗磨腔。大于护板15与齿衬板13 间隙的物料被护板15扬起，再次被板锤16击碎，或在板锤16与齿衬板13之间被剪切破 碎，破碎的物料从护板15与齿衬板13的间隙落入粗磨腔，落入粗磨腔的物料受到作复杂的 螺旋运动的大球介质20的冲击，碾压，磨剥的组合作用下，物料的粒度减小。小于上碗形盘 19与上弧环17之间的间隙的物料落入细磨腔，落入细磨腔的物料受到作复杂螺旋运动的 小球介质24的冲击，碾压，磨剥综合作用下，粒度进一步减小，最后符合产品粒度要求的物 料，由下碗形盘23与下弧环21的间隙落下，被出料拔料器25由出料口 12排到机外。本发 明既能干磨，也能湿磨，而且还具有降低能耗、维修方便和运转可靠安全的特点；本发明的 装机电动机是同产量、同进出物料粒度的普通球磨机的装机电动机的容量1/2或1/3 ；安装 地基要求低，地基投资是普通球磨机的1/10。
权利要求
一种立式组合球磨机，有机架，在该机架上安装有下筒和电动机，其特征是在下筒上部连接有上筒，在上筒的上盖与下筒底部中间通过轴承装有主轴，在主轴底端装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与电动机相联；所述上筒上部的内腔壁上安装有齿衬板，在该齿衬板内腔中的主轴上装有上转子，在上转子安装有护板和板锤；在所述上筒中部的内腔壁上安装有上弧环，在上弧环内腔中的主轴上装有中转子，在中转子上装有上碗形盘，在该上碗形盘中盛装有大球介质；在所述上筒下部的内腔壁上安装有下弧环，在下弧环内腔中的主轴上装有下转子，在下转子上装有下碗形盘，在该下碗形盘中盛装有小球介质。
2.如权利要求1所述的立式组合球磨机，其特征是在所述上盖中设有进料口，在所述 下筒上设有出料口。
3.如权利要求1所述的立式组合球磨机，其特征是在所述上筒上设有磨门。
4.如权利要求1所述的立式组合球磨机，其特征是所述齿衬板与护板之间留有间隙。
5.如权利要求1所述的立式组合球磨机，其特征是所述上弧环与上碗形盘之间留有 间隙。
6.如权利要求1所述的立式组合球磨机，其特征是所述下弧环与下碗形盘之间留有 间隙。
7.如权利要求1所述的立式组合球磨机，其特征是在所述下转子底部装有拨料器。
全文摘要
本发明涉及立式组合球磨机，在下筒上部连接有上筒，在上筒的上盖与下筒底部中间通过轴承装有主轴，在主轴底端装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与电动机相联；所述上筒上部的内腔壁上安装有齿衬板，在该齿衬板内腔中的主轴上装有上转子，在上转子安装有护板和板锤；在所述上筒中部的内腔壁上安装有上弧环，在上弧环内腔中的主轴上装有中转子，在中转子上装有上碗形盘，在该上碗形盘中盛装有大球介质；在所述上筒下部的内腔壁上安装有下弧环，在下弧环内腔中的主轴上装有下转子，在下转子上装有下碗形盘，在该下碗形盘中盛装有小球介质。安装地基要求低，具有能耗低、工作效率高、维修方便和运转可靠安全的特点。
文档编号B02C17/18GK101912802SQ20101025247
公开日2010年12月15日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者彭美骥, 王维 申请人:王维;彭美骥