专利名称：一种收耕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用收耕机。
背景技术：
收耕机是根据我国丘陵，山区，地块小，高差大又无机耕道而专门为旱地和水田等 作业而设计的，其可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用耕作机械无 法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。但是，由于单块旱地和水 田的面积较小，田地间道路弯曲狭窄，目前的两轮或四轮履带式收耕机的使用都受到不同 程度的限制。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的收耕机，该收耕机能够在丘陵地区的旱 地和水田中灵活使用，并且在田间小道上也易于搬迁。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种收耕机，包括主机架、设置在 所述主机架上的主机和变速器、与所述变速器活动或固定连接的脚板独轮、滑行支承板、前 扶手、后把手，所述主机架上设置有通过传动装置与所述主机的输出轴连接的收割装置，上 述传动装置为常规的传动装置，比如皮带、皮带轮或链条、链轮等；上述滑行支承板也可采 用圆形、多边形支承滚筒或者框架结构类的滚筒或支承杆等。该收耕机还包括连接在所述主机架上的附机架；所述收割装置包括割刀机构、压 禾轮、输送滚筒、脱粒滚筒、分离滚筒和储谷仓，其中，所述输送滚筒、脱粒滚筒和分离滚筒 均安装在所述附机架上；所述割刀机构设置于所述主机架的前端；所述压禾轮设置于所述 割刀机构的上方；所述输送滚筒位于所述割刀机构的后方；所述输送滚筒的后方依次设置 有脱粒滚筒和分离滚筒；所述储谷仓设置于所述主机架的后下方。所述输送滚筒的圆周上设置有螺旋板A，所述脱粒滚筒的圆周上设置有螺旋板B 和脱粒钉B，所述分离滚筒的圆周上设置有螺旋板C和脱粒钉C，以保证对收割的稻谷、小麦 的谷穗、麦穗等农作物彻底脱粒，减小收割过程中的损失。所述螺旋板A与所述螺旋板C的螺旋方向相同，所述螺旋板B与所述螺旋板A、螺 旋板C的螺旋方向相反；所述输送滚筒、脱粒滚筒、分离滚筒三者的旋转方向一致。所述输送滚筒在螺旋板A的螺旋入口端处设置有进穗口，所述脱粒滚筒和分离滚 筒在设置有脱粒钉B和脱粒钉C的一端设置有出穗口，所述出穗口的下方设置有筛网；所述 分离滚筒未设置脱粒钉C 一端的下方设置有出草口。所述脚板独轮包括筒体、固定连接在所述筒体上的脚板安装座、通过螺栓连接在 所述脚板安装座上的脚板和固定连接在所述脚板独轮中心的中心轴套；所述中心轴套与所 述变速器的输出轴活动配合固定连接；上述筒体可为圆柱形或多边形，当拆下收割装置和 脚板独轮上的脚板，在独轮上安装上旋耕刀时，该独轮则成为耕作独轮，该机即成为独轮耕 作机，即可耕地；当拆下收割装置和脚板独轮换上橡胶独轮时，该机则成为独轮运输车。[0010]所述脚板独轮还可为另外类似的结构，比如其包括中心轴套和固定连接在所述中 心轴套上的脚板，比如直接将脚板焊接或用螺栓固定连接在所述脚板独轮的中心轴套上； 所述中心轴套与所述变速器的输出轴活动配合固定连接。所述筒体为圆柱形或多边形密封筒体或非密封的框架结构，所述脚板可为3个以 上，其沿所述筒体的径向圆周均勻布置，当然其数量和布置也可根据具体需要而确定，所述 脚板可为弧形或其他形状。所述主机架上与所述变速器相对主机架中心线对称位置处设置一个独轮的活动 配合支承座，所述变速器的输出轴穿过所述变速器的输出轴套、所述脚板独轮中心的中心 轴套和活动配合支承座，变速器的输出轴可为圆形、多边形或花键形，当锁紧后，即可行走 或工作；当松开后，拆下所述变速器的输出轴，所述脚板独轮则自动卸下，实现所述脚板独 轮的快速拆装。所述附机架在主机架上倾斜布置或水平布置，其倾斜布置时的倾斜角度可任意调 节。本实用新型提供的收耕机的结构为独轮式，其包括主机架、设置在主机架上的主 机和变速器、与变速器活动或固定连接的脚板独轮、滑行支承板、前扶手、后把手，并且主机 架上设置有通过传动装置与主机的输出轴连接的收割装置，即在收割稻谷、小麦时，谷穗、 麦穗由向下旋转的压禾轮压下后，再由水平运动的割刀机构割下后直接倒在输送滚筒上， 输送滚筒的螺旋板A将谷穗、麦穗经进穗口传送到紧连其后的脱粒滚筒处进行脱粒，经过 一次脱粒后的谷穗、麦穗从出穗口到达分离滚筒处进行二次脱粒，保证脱粒干净，脱粒得到 的谷粒、麦粒通过筛网掉在后下方的储谷仓内，谷穗、麦穗的杆、叶等杂物通过分离滚筒上 的螺旋板C带动到分离滚筒的另一端的出草口处排到收耕机的外面，实现同时收割和脱粒 作业，且收割时稻谷、小麦损失很小。在水田中进行收割时，由于脚板独轮采用特殊滚筒和 脚板组成的结构，此时收耕机可以在深水田中任意行动而不沦陷，且能及时把收割后的稻 桩压入泥中腐烂成肥，而在地里收割小麦则只需安装常规的轮子即可。此外，本独轮式结构 的收耕机由主机架和附机架两部份组成，并且主机架和附机架两部份可以拆开，两人或一 人就可以将其搬迁到任意的一块田地边，快速组装后就可收割作业，这对广大丘陵地区各 家各户田地比较分散的情况，适用性特别强，且结构简单。
图1为本实用新型实施例1中收耕机的侧面结构示意图。图2为图1所示收耕机的俯视图。图3为图1中脚板独轮的结构示意图。图4为图1中脚板独轮与变速器、支承座的装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但并不因此将本实用新 型限定在以下具体方式之中。实施例1 如图1 4所示，一种收耕机，包括主机架2、设置在所述主机架2上的 主机4和变速器11、与所述变速器11固定连接的脚板独轮1、滑行支承板3、前扶手2-3、后把手2-2，所述主机架2上设置有通过传动装置4-1与所述主机4的输出轴连接的收割装 置；该收耕机还包括连接在所述主机架2上的附机架5 ；所述收割装置包括割刀机构10、压 禾轮9、输送滚筒8、脱粒滚筒7、分离滚筒6和储谷仓2-1，其中，所述输送滚筒8、脱粒滚筒 7和分离滚筒6均安装在所述附机架5上；所述割刀机构10设置于所述主机架2的前端； 所述压禾轮9设置于所述割刀机构10的上方；所述输送滚筒8位于所述割刀机构10的后 方；所述输送滚筒8的后方依次设置有脱粒滚筒7和分离滚筒6 ；所述储谷仓2-1设置于所 述主机架2的后下方；所述输送滚筒8的圆周上设置有螺旋板A8-1，所述脱粒滚筒7的圆 周上设置有螺旋板B7-1和脱粒钉B7-2，所述分离滚筒6的圆周上设置有螺旋板C6-1和脱 粒钉C6-2 ；所述螺旋板A8-1与所述螺旋板C6-1的螺旋方向相同，所述螺旋板B7-1与所述 螺旋板A8-1、螺旋板C6-1的螺旋方向相反；所述输送滚筒8、脱粒滚筒7、分离滚筒6三者 的旋转方向一致；所述输送滚筒8在螺旋板A8-1的螺旋入口端处设置有进穗口 5-1，所述 脱粒滚筒7和分离滚筒6在设置有脱粒钉B7-2和脱粒钉C6-2的一端设置有出穗口 5_2， 所述出穗口 5-2的下方设置有筛网5-3 ；所述分离滚筒6未设置脱粒钉C6-2 —端的下方设 置有出草口 5-4 ；所述脚板独轮1包括筒体1-1、固定连接在所述筒体1-1上的脚板安装座 1-2、通过螺栓连接在所述脚板安装座1-2上的脚板1-3和固定连接在所述脚板独轮1中心 的中心轴套1-4 ；所述中心轴套1-4与所述变速器11的输出轴11-1活动配合固定连接；所 述筒体1-1为圆柱形，所述脚板1-3为4个，其沿所述筒体1-1的径向圆周均勻布置；所述 主机架2上与所述变速器11相对主机架2中心线对称位置处设置有与1活动配合的支承 座2-4，所述变速器11的输出轴11-1穿过所述变速器11的输出轴套11-2、所述脚板独轮 1中心的中心轴套1-4和支承座2-4 ；所述附机架5在主机架2上倾斜布置。
权利要求一种收耕机，包括主机架(2)、设置在所述主机架(2)上的主机(4)和变速器(11)、与所述变速器(11)活动或固定连接的脚板独轮(1)、滑行支承板(3)、前扶手(2-3)、后把手(2-2)，其特征在于所述主机架(2)上设置有通过传动装置(4-1)与所述主机(4)的输出轴连接的收割装置。
2.如权利要求1所述的收耕机，其特征在于该收耕机还包括连接在所述主机架(2) 上的附机架(5)；所述收割装置包括割刀机构(10)、压禾轮(9)、输送滚筒(8)、脱粒滚筒 (7)、分离滚筒(6)和储谷仓(2-1)，其中，所述输送滚筒(8)、脱粒滚筒(7)和分离滚筒(6) 均安装在所述附机架(5)上；所述割刀机构(10)设置于所述主机架(2)的前端；所述压禾 轮(9)设置于所述割刀机构(10)的上方；所述输送滚筒(8)位于所述割刀机构(10)的后 方；所述输送滚筒(8)的后方依次设置有脱粒滚筒(7)和分离滚筒(6)；所述储谷仓(2-1) 设置于所述主机架(2)的后下方。
3.如权利要求2所述的收耕机，其特征在于所述输送滚筒(8)的圆周上设置有螺旋 板A (8-1)，所述脱粒滚筒(7)的圆周上设置有螺旋板B (7-1)和脱粒钉B (7-2)，所述分离滚 筒(6)的圆周上设置有螺旋板C(6-l)和脱粒钉C(6-2)。
4.如权利要求3所述的收耕机，其特征在于所述螺旋板A(S-I)与所述螺旋板C(6-l) 的螺旋方向相同，所述螺旋板B (7-1)与所述螺旋板A (8-1)、螺旋板C (6-1)的螺旋方向相 反；所述输送滚筒(8)、脱粒滚筒(7)、分离滚筒(6)三者的旋转方向一致。
5.如权利要求4所述的收耕机，其特征在于所述输送滚筒(8)在螺旋板A(S-I)的 螺旋入口端处设置有进穗口(5-1)，所述脱粒滚筒(7)和分离滚筒(6)在设置有脱粒钉 B(7-2)和脱粒钉C(6-2)的一端设置有出穗口(5-2)，所述出穗口(5_2)的下方设置有筛网 (5-3)；所述分离滚筒(6)未设置脱粒钉C(6-2) —端的下方设置有出草口(5-4)。
6.如权利要求1 5任一项所述的收耕机，其特征在于所述脚板独轮(1)包括筒体 (1-1)、固定连接在所述筒体(1-1)上的脚板安装座(1-2)、通过螺栓连接在所述脚板安装 座(1-2)上的脚板(1-3)和固定连接在所述脚板独轮(1)中心的中心轴套(1-4)；所述中 心轴套(1-4)与所述变速器(11)的输出轴(11-1)活动配合固定连接。
7.如权利要求1 5任一项所述的收耕机，其特征在于所述脚板独轮(1)包括中心 轴套(1-4)和固定连接在所述中心轴套(1-4)上的脚板(1-3)；所述中心轴套(1-4)与所 述变速器(U)的输出轴(11-1)活动配合固定连接。
8.如权利要求6所述的收耕机，其特征在于所述筒体(1-1)为圆柱形或多边形密封 筒体或非密封的框架结构，所述脚板(1-3)为3个以上，其沿所述筒体(1-1)的径向圆周均 勻布置。
9.如权利要求8所述的收耕机，其特征在于所述主机架(2)上与所述变速器(11)相 对主机架(2)中心线对称位置处设置有与所述脚板独轮(1)活动配合的支承座(2-4)，所述 变速器(11)的输出轴(11-1)穿过所述变速器(11)的输出轴套(11-2)、所述脚板独轮(1) 中心的中心轴套(1-4)和支承座(2-4)。
10.如权利要求2 5任一项所述的收耕机，其特征在于所述附机架(5)在主机架(2) 上倾斜布置或水平布置。
专利摘要本实用新型涉及一种收耕机，包括主机架(2)、设置在所述主机架(2)上的主机(4)和变速器(11)、与所述变速器(11)活动或固定连接的脚板独轮(1)、滑行支承板(3)、前扶手(2-3)、后把手(2-2)，所述主机架(2)上设置有通过传动装置(4-1)与所述主机(4)的输出轴连接的收割装置。这种结构的收耕机该不但能够在丘陵地区的旱地和水田中灵活使用，并且在田间小道上也易于搬迁。
文档编号A01F12/44GK201617017SQ2010200554
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日
发明者贺成祖 申请人:贺成祖