专利名称：手动碎纸机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种碎纸机，特别是一种设有进纸辅助结构的手动碎纸机，并可在两 侧反向地同时转动碎纸机手柄而带动碎纸结构操作。
背景技术：
现有技术中公知公用的碎纸机，可分为电动或手动两大类。手动碎纸机一般包括 壳体、设于壳体内沿一第一刀轴顺时针方向转动的第一圆筒形滚刀及沿一第二刀轴逆时针 方向转动的第二圆筒形滚刀、以及对应所述第一及第二圆筒形滚刀之间的剪切面设置于壳 体的进纸口及出纸口。使用者通过转动设于壳体一侧的手柄，便可驱动两组圆筒形滚刀转 动，以实现碎纸工作。与电动碎纸机相比，手动碎纸机不需耗费电力，体积一般亦较小，比一 般电动碎纸机便于存放，而且结构较简单，生产成本及所需技术亦较低。一些现有的手动碎纸机底部设盛载碎纸的容器，在使用这种手动碎纸机时，需先 将碎纸机固定于平面上，未必可适用于所有的工作环境。现时亦有一些手动碎纸机是便携 式设计，其底部不设盛载碎纸的容器，碎纸直接由出纸口离开碎纸机；这种手动碎纸机的适 用范围更广，但一般要求使用者以一只手转动手柄，另一只手处理入纸的工作；在将纸张放 入碎纸机时，使用者需先用手将纸张放入进纸口，并将纸张向下推至两组圆筒形滚刀之间 的剪切面才可放手，这对使用者来说带来相当的不便，并增加使用手动碎纸机的困难及耗 费的时间。
发明内容针对上述的问题，本发明的目的是提供一种设有进纸辅助结构的手动碎纸机，并 可供使用者在两侧反向地同时转动碎纸机手柄而带动碎纸结构操作，如同扭动毛巾一般， 达至省力及方便操作的目的。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种手动碎纸机，包括壳体、设于所述壳体内沿一第一刀轴顺时针方向转动的第 一圆筒形滚刀及沿一第二刀轴逆时针方向转动的第二圆筒形滚刀、以及对应所述第一及第 二圆筒形滚刀之间的剪切面设置于壳体的进纸口及出纸口 ；其特征在于所述第一及第二 刀轴的左端与一左侧刀轴驱动齿轮组连接、右端与一右侧刀轴驱动齿轮组连接，所述左侧 刀轴驱动齿轮组连接设于所述壳体外侧的左侧手柄，所述右侧刀轴驱动齿轮组连接设于所 述壳体外侧的右侧手柄，所述壳体内还设有最少一组进纸辅助结构，其包括一推纸杆及一 往复运动结构，所述推纸杆的外侧朝向所述第二刀轴并设有纸张导向面，所述纸张导向面 对应所述进纸口设置以将纸张由所述进纸口导引至所述第一及第二圆筒形滚刀之间的剪 切面，所述第一刀轴的转动驱动所述往复运动结构从而驱动所述推纸杆在一起始位置和一 下压位置之间上下往复移动。所述往复运动结构包括一套设于所述第一刀轴并随着所述第一刀轴转动的转盘、 一设于所述推纸杆内侧的凸块、以及一连接所述推纸杆下端的复位结构，所述转盘周缘间隔设置数个凸齿；所述凸块的外侧在所述推纸杆处于所述起始位置时抵接其中一块所述转 盘凸齿以外的位置；所述凸块的外侧在所述推纸杆处于所述下压位置时抵接其中一块所述 凸齿的外侧；所述凸块的上侧在所述推纸杆处于所述起始位置和所述下压位置之间时抵 接其中一块所述凸齿的下侧，该其中一块所述凸齿下侧在所述转盘转动时将所述凸块向下 推。所述推纸杆呈S形，其上部前侧垂直设置所述纸张导向面，所述纸张导向面表面 设多个凸点，以增加与纸张之间的摩擦力；所述推纸杆顶部抵接所述外壳内侧顶部，以对所 述推纸杆起限位作用；所述推纸杆中间曲折部适应所述转盘的外轮廓设置，以保证所述推 纸杆在所述起始位置和所述下压位置之间的上下往复移动不会受阻；所述推纸杆底部为垂 直部，其套接所述复位结构。所述复位结构为一弹簧，固设于壳体底部的容腔；所述推纸杆底部设盖体与所述
弹簧套接。所述壳体下侧间隔设置多块隔板以构成多个容纳所述圆筒形滚刀的刀片的容槽， 并对应所述进纸辅助结构的位置设置容纳所述复位结构的容腔。所述左侧刀轴驱动齿轮组及右侧刀轴驱动齿轮组各包括一连接所述左侧/右侧 手柄的驱动齿轮、与所述驱动齿轮同轴连接的从动齿轮、与所述从动齿轮啮合并套接所述 第二刀轴的第二齿轮、以及与所述第二齿轮啮合并套接所述第一刀轴的第一齿轮。所述左侧及右侧手柄内侧各设一内齿轮，所述内齿轮啮合所述驱动齿轮并驱动所 述驱动齿轮与所述内齿轮同向转动。所述从动齿轮齿数较所述驱动齿轮齿数小，以降低第一及第二刀轴的转速，从而 达到省力的目的。所述壳体的左右两端的内侧各设一手柄盖板，所述手柄盖板设一固定轴、一第一 通孔及一第二通孔，所述固定轴套接所述驱动齿轮和从动齿轮使其同轴转动、所述第一及 第二刀轴分别通过所述第一及第二通孔固接固设于所述第一及第二齿轮并与其同轴转动 的轴承。为防止所述第一及第二刀轴打滑，所述第一及第二刀轴的截面为多角形，并与所 述轴承的截面相配合。所述壳体为圆筒形壳体，所述左侧及右侧手柄均为圆筒形盖体。在使用本手动碎纸机切碎纸张时，先把纸张放进进纸口，然后以一只手将右侧手 柄向外逆时针方向转动，同时用另一只手将左侧手柄向内顺时针方向转动，如同扭动毛巾 一般。为方便使用者辨别转动方向，可在左右两侧手柄加上代表转动方向的标号，以兹识 别。在转动手柄的同时，进纸辅助结构会把纸张下移至第一及第二圆筒形滚刀之间的剪切 面进行剪切，被切碎的纸张会自下方的出纸口离开碎纸机。与现有技术相比，本实用新型无需使用者将纸张向下推至两组圆筒形滚刀之间的 剪切面才可放手，使碎纸机的操作更为简便。而且，本实用新型可容许使用者以双手反向地 同时转动左右两侧的手柄，如同扭动毛巾一般，达至省力及方便操作效果。本实用新型体积 纤巧，便于携带，方便需要外出工作的人士使用。此外，本发明结构简单、制作成本低，有很 大的商业价值。
图1是本实用新型优选实施例的组装图。图2是本实用新型优选实施例的局部立体示意图。图3是本实用新型优选实施例的推纸杆处于起始位置的示意图。图4是本实用新型优选实施例的推纸杆处于起始位置和下压位置之间的示意图。图5是本实用新型优选实施例的推纸杆处于下压位置的示意图。图6是本实用新型优选实施例的左侧刀轴驱动齿轮组的组装图。图7是本实用新型优选实施例的左侧手柄内齿轮和左侧刀轴驱动齿轮组的驱动 齿轮的结构图。图8是本实用新型优选实施例的左侧刀轴驱动齿轮组的从动齿轮、第一齿轮及第 二齿轮的结构图。图9是本实用新型优选实施例的另一左侧刀轴驱动齿轮组的组装图。图10是本实用新型优选实施例的使用状态图。
具体实施方式
下面参照并非限定的实施例和附图对实现本发明的优选方式作更详细的说明。如图1-2所示，本实用新型优选实施例的手动碎纸机包括壳体1、设于所述壳体1 内沿一第一刀轴21顺时针方向转动的第一圆筒形滚刀31及沿一第二刀轴22逆时针方向 转动的第二圆筒形滚刀32、以及对应所述第一及第二圆筒形滚刀31，32之间的剪切面设置 于壳体1的进纸口 4及出纸口 5。所述第一及第二刀轴21，22的左端与一左侧刀轴驱动齿 轮组6连接、右端与一右侧刀轴驱动齿轮组7连接，所述左侧刀轴驱动齿轮组6连接设于 所述壳体1外侧的左侧手柄81，所述右侧刀轴驱动齿轮组7连接设于所述壳体1外侧的右 侧手柄82，所述壳体1内还设有最少一组进纸辅助结构9，其包括一推纸杆91及一往复运 动结构，所述推纸杆91的外侧朝向所述第二刀轴22并设有纸张导向面911，所述纸张导向 面911对应所述进纸口 4设置以将纸张由所述进纸口 4导引至所述第一及第二圆筒形滚刀 31，32之间的剪切面，所述第一刀轴21的转动驱动所述往复运动结构从而驱动所述推纸杆 91在一起始位置和一下压位置之间上下往复移动。如图1及图3-5所示，所述往复运动结构包括一套设于所述第一刀轴21并随着所 述第一刀轴21转动的转盘921、一设于所述推纸杆91内侧的凸块922、以及一连接所述推 纸杆91下端的复位结构923，所述转盘921周缘间隔设置数个凸齿9211 ；所述凸块922的 外侧在所述推纸杆91处于所述起始位置时抵接其中一块所述转盘凸齿9211以外的位置； 所述凸块922的外侧在所述推纸杆91处于所述下压位置时抵接其中一块所述凸齿9211的 外侧；所述凸块922的上侧在所述推纸杆91处于所述起始位置和所述下压位置之间时抵接 其中一块所述凸齿9211的下侧，该其中一块所述凸齿9211下侧在所述转盘转动时将所述 凸块922向下推。所述推纸杆91呈S形，其上部前侧垂直设置所述纸张导向面911，所述纸张导向面 911表面设多个凸点9111，以增加与纸张之间的摩擦力；所述推纸杆顶部抵接所述外壳1内 侧顶部，以对所述推纸杆91起限位作用；所述推纸杆中间曲折部适应所述转盘921的外轮 廓设置，以保证所述推纸杆91在所述起始位置和所述下压位置之间的上下往复移动不会
6受阻；所述推纸杆底部为垂直部，其套接所述复位结构923。所述复位结构923为一弹簧，固设于壳体1底部的容腔11 ；所述推纸杆91底部设 盖体912与所述弹簧套接。如图1所示，所述壳体1下侧间隔设置多块隔板12以构成多个容纳所述圆筒形滚 刀31，32的刀片的容槽13，并对应所述进纸辅助结构9的位置设置容纳所述复位结构923 的容腔11。如图1及图6-9所示，所述左侧刀轴驱动齿轮组6及右侧刀轴驱动齿轮组7各包 括一连接所述左侧/右侧手柄81，82的驱动齿轮61，71、与所述驱动齿轮61，71同轴连接的 从动齿轮62，72、与所述从动齿轮62，72啮合并套接所述第二刀轴22的第二齿轮63，73、以 及与所述第二齿轮63，73啮合并套接所述第一刀轴21的第一齿轮64，74。所述左侧及右侧手柄81，82内侧各设一内齿轮811，821，所述内齿轮811，821啮合 所述驱动齿轮61，71并驱动所述驱动齿轮61，71与所述内齿轮811，821同向转动。所述从动齿轮62，72齿数较所述驱动齿轮61，71齿数小，以降低第一及第二刀轴 21，22的转速，从而达到省力的目的。所述壳体1的左右两端的内侧各设一手柄盖板14，所述手柄盖板14设一固定轴 141、一第一通孔142及一第二通孔143，所述固定轴141套接所述驱动齿轮61，71和从动 齿轮62，72使其同轴转动、所述第一及第二刀轴21，22分别通过所述第一及第二通孔142， 143固接固设于所述第一及第二齿轮64，74，63，73并与其同轴转动的轴承65，75。为防止所述第一及第二刀轴21，22打滑，所述第一及第二刀轴21，22的截面为多 角形，并与所述轴承65，75的截面相配合。所述壳体1为圆筒形壳体，所述左侧及右侧手柄81，82均为圆筒形盖体。如图10所示，在使用本手动碎纸机切碎纸张时，先把纸张放进进纸口 4，然后以一 只手将右侧手柄82向外逆时针方向转动，同时用另一只手将左侧手柄81向内顺时针方向 转动，如同扭动毛巾一般。为方便使用者辨别转动方向，可在左右两侧手柄81，82加上代表 转动方向的标号，以兹识别。在转动手柄81，82的同时，进纸辅助结构9会把纸张下移至第 一及第二圆筒形滚刀31，32之间的剪切面进行剪切，被切碎的纸张会自下方的出纸口 5离 开碎纸机。
权利要求一种手动碎纸机，包括壳体、设于所述壳体内沿一第一刀轴顺时针方向转动的第一圆筒形滚刀及沿一第二刀轴逆时针方向转动的第二圆筒形滚刀、以及对应所述第一及第二圆筒形滚刀之间的剪切面设置于壳体的进纸口及出纸口；其特征在于所述第一及第二刀轴的左端与一左侧刀轴驱动齿轮组连接、右端与一右侧刀轴驱动齿轮组连接，所述左侧刀轴驱动齿轮组连接设于所述壳体外侧的左侧手柄，所述右侧刀轴驱动齿轮组连接设于所述壳体外侧的右侧手柄，所述壳体内还设有最少一组进纸辅助结构，其包括一推纸杆及一往复运动结构，所述推纸杆的外侧朝向所述第二刀轴并设有纸张导向面，所述纸张导向面对应所述进纸口设置以将纸张由所述进纸口导引至所述第一及第二圆筒形滚刀之间的剪切面，所述第一刀轴的转动驱动所述往复运动结构从而驱动所述推纸杆在一起始位置和一下压位置之间上下往复移动。
2.如权利要求1所述的手动碎纸机，其特征在于所述往复运动结构包括一套设于所 述第一刀轴并随着所述第一刀轴转动的转盘、一设于所述推纸杆内侧的凸块、以及一连接 所述推纸杆下端的复位结构，所述转盘周缘间隔设置数个凸齿；所述凸块的外侧在所述推 纸杆处于所述起始位置时抵接其中一块所述转盘凸齿以外的位置；所述凸块的外侧在所述 推纸杆处于所述下压位置时抵接其中一块所述凸齿的外侧；所述凸块的上侧在所述推纸杆 处于所述起始位置和所述下压位置之间时抵接其中一块所述凸齿的下侧，该其中一块所述 凸齿下侧在所述转盘转动时将所述凸块向下推。
3.如权利要求2所述的手动碎纸机，其特征在于所述推纸杆呈S形，其上部前侧垂直 设置所述纸张导向面，所述纸张导向面表面设多个凸点；所述推纸杆顶部抵接所述外壳内 侧顶部，以对所述推纸杆起限位作用；所述推纸杆中间曲折部适应所述转盘的外轮廓设置， 以保证所述推纸杆在所述起始位置和所述下压位置之间的上下往复移动不会受阻；所述推 纸杆底部为垂直部，其套接所述复位结构。
4.如权利要求2所述的手动碎纸机，其特征在于所述复位结构为一弹簧，固设于壳体 底部的容腔；所述推纸杆底部设盖体与所述弹簧套接。
5.如权利要求2所述的手动碎纸机，其特征在于所述壳体下侧间隔设置多块隔板以 构成多个容纳所述圆筒形滚刀的刀片的容槽，并对应所述进纸辅助结构的位置设置容纳所 述复位结构的容腔。
6.如权利要求1所述的手动碎纸机，其特征在于所述左侧刀轴驱动齿轮组及右侧刀 轴驱动齿轮组各包括一连接所述左侧或右侧手柄的驱动齿轮、与所述驱动齿轮同轴连接的 从动齿轮、与所述从动齿轮啮合并套接所述第二刀轴的第二齿轮、以及与所述第二齿轮啮 合并套接所述第一刀轴的第一齿轮。
7.如权利要求6所述的手动碎纸机，其特征在于所述左侧及右侧手柄内侧各设一内 齿轮，所述内齿轮啮合所述驱动齿轮并驱动所述驱动齿轮与所述内齿轮同向转动。
8.如权利要求6所述的手动碎纸机，其特征在于所述壳体的左右两端的内侧各设一 手柄盖板，所述手柄盖板设一固定轴、一第一通孔及一第二通孔，所述固定轴套接所述驱动 齿轮和从动齿轮使其同轴转动、所述第一及第二刀轴分别通过所述第一及第二通孔固接固 设于所述第一及第二齿轮并与其同轴转动的轴承。
9.如权利要求8所述的手动碎纸机，其特征在于所述第一及第二刀轴的截面为多角 形，并与所述轴承的截面相配合。
10.如权利要求1所述的手动碎纸机，其特征在于所述壳体为圆筒形壳体，所述左侧 及右侧手柄均为圆筒形盖体。
专利摘要一种手动碎纸机，其两侧设手柄供驱动两组圆筒形滚刀，还设有最少一组进纸辅助结构，其包括一推纸杆及一往复运动结构，所述推纸杆的外侧朝向所述第二刀轴并设有纸张导向面，所述纸张导向面对应所述进纸口设置以将纸张由所述进纸口导引至所述第一及第二圆筒形滚刀之间的剪切面，所述第一刀轴的转动驱动所述往复运动结构从而驱动所述推纸杆在一起始位置和一下压位置之间上下往复移动。
文档编号B02C18/24GK201735434SQ201020212660
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者刘东欣 申请人:设计制造有限公司