专利名称：喷雾干燥防结块设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及喷雾干燥设备技术领域，特别涉及 一种喷雾干燥防结块设备，特别适于解决饲料甜味剂干燥过程中在喷雾干燥塔内底部结块 的问题。
背景技术：
现在市场上一些高档复合饲料甜味剂多采用喷雾干燥工艺进行生产，这种工艺的 优势是可以解决多种配料在固态成品中的混合均一性问题，并塑造良好的产品外观优势。常规的喷雾干燥工艺的设备主体是喷雾干燥塔，将混合均勻的液态物料经喷雾塔 的分散器雾化成小液滴，利用塔内的热风进行瞬时干燥，干燥后的物料逐渐沉积在喷雾干 燥塔的底部锥形空间内，然后通过底部的出料口出料。从生产实际来看，在连续生产时，由于干燥速度和出料速度的问题，在喷雾干燥塔 的底部总会有较多的物料聚集。饲料甜味剂的特性决定了有效物质都是具有非常好的水溶 性的，在塔内温度高(出料口的温度仍高达90 100°C )，而且，虽然经过干燥过程水分得 以大量蒸发，但是不可能做到100%的无水化，物料中总会有1 6%的水分。因此，在高温 和一定含水量前提下，干燥塔底部的物料容易在放料前聚集成团形成结块。结块问题的存在有明显的危害，一是降低了产品的流散性，影响产品外观；二是结 块后相当于变相增加了成品的粒度，影响饲料甜味剂在饲料中分散赋甜的效果；三是影响 出料速度，需要不时敲击罐体，降低生产效率，且可能损坏罐体。一般常规的处理方法是提高进风温度或降低进料速度；二是出料口增加分级筛， 将筛上物充分进行返工处理。这类常规的处理方法的不足一是降低产量，二是增加了加工 成本，并不是最好的解决方法。因此，需要提供一种喷雾干燥防结块设备，其在对物料进行喷雾干燥的同时，防止 物料结块，提高物料的出料速度。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种喷雾干燥防结块设 备，该喷雾干燥防结块设备设计巧妙独特，结构简单，能在对物料进行喷雾干燥的同时，防 止物料结块，提高物料的出料速度，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本实用新型的喷雾干燥防结块设备具有如下构成该喷雾干燥防结块设备，包括喷雾干燥塔，其特点是，所述喷雾干燥防结块设备还 包括气体喷射装置，所述气体喷射装置与所述喷雾干燥塔的下部气路连接。 较佳地，所述气体喷射装置包括气源和气体驱动部件，所述气源通过所述气体驱 动部件与所述喷雾干燥塔的下部气路连接。 更佳地，所述气体喷射装置还包括气体过滤器，所述气体驱动部件通过所述气体 过滤器与所述喷雾干燥塔的下部气路连接。[0013]更佳地，所述气体喷射装置还包括压力表，所述压力表安装在所述气体驱动部件 与所述喷雾干燥塔的下部之间的气路中。更佳地，所述气体喷射装置还包括控制阀，所述气体驱动部件通过所述控制阀与 所述喷雾干燥塔的下部气路连接。更进一步地，所述气体喷射装置还包括减压阀和进气控制阀，所述控制阀通过所 述进气控制阀与所述喷雾干燥塔的下部气路连接，所述减压阀安装在所述控制阀和所述进 气控制阀之间的气路中。更佳地，所述气源是外界空气或惰性气体，所述气体驱动部件是空气压缩机。较佳地，所述喷雾干燥塔的下部设置有倒圆锥体罐体，所述气体喷射装置与所述 倒圆锥体罐体气路连接。更佳地，所述倒圆锥体罐体的底部为出料口，所述气体喷射装置连接在所述倒圆 锥体罐体上距离所述出料口三分之一高度处。本实用新型的有益效果在于1、本实用新型在喷雾干燥塔的下部气路连接气体喷射装置，从而将气体喷射入喷 雾干燥塔的下部，使底部聚集颗粒变得相对蓬松，彼此间缝隙增大，减缓因挤压增大接触面 积后盐桥现象发生的几率，降低结块现象，设计巧妙独特，结构简单，能在对物料进行喷雾 干燥的同时，防止物料结块，适于大规模推广应用2、本实用新型通过气体喷射装置将温度相对较低的气体吹入，由于在同等压力 下，水分随温度升高蒸发速度加快，通过冷风的加入适当降低了物料的温度，减缓颗粒内部 水分的向外迁移速度，减少表面的水分，降低盐桥现象引起的结块，设计巧妙独特，结构简 单，能在对物料进行喷雾干燥的同时，防止物料结块，适于大规模推广应用。3、通过本实用新型，不仅可以解决塔内结块问题，而且因粒度温度的降低，可以有 效降低出口后温度降至室温过程中共结块的几率，设计巧妙独特，结构简单，能在对物料进 行喷雾干燥的同时，防止物料结块，适于大规模推广应用。4、由于结块现象得到有效降低，从而可以提高物料的出料速度，与原设备相比，设 计巧妙独特，结构简单，适于大规模推广应用。
图1是本实用新型的一具体实施例的部件连接示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。请参见图1所示，本实用新型的喷雾干燥防结块设备包括喷雾干燥塔1和气体喷 射装置2，所述气体喷射装置2与所述喷雾干燥塔1的下部气路连接。所述气体喷射装置2可以采用任何合适的结构。较佳地，所述气体喷射装置2包 括气源3和气体驱动部件4，所述气源3通过所述气体驱动部件4与所述喷雾干燥塔1的下 部气路连接。为了保证通入喷雾干燥塔1的气体比较干净，更佳地，所述气体喷射装置2还包括 气体过滤器5，所述气体驱动部件4通过所述气体过滤器5与所述喷雾干燥塔1的下部气路连接。所述气体过滤器5可以是空气过滤器。为了监测通入喷雾干燥塔1的气体的压力，更佳地，所述气体喷射装置2还包括压 力表6，所述压力表6安装在所述气体驱动部件4与所述喷雾干燥塔1的下部之间的气路 中。为了控制通入喷雾干燥塔1的气体的通断，更佳地，所述气体喷射装置2还包括控 制阀7，所述气体驱动部件4通过所述控制阀7与所述喷雾干燥塔1的下部气路连接。为了保证防结块的效果以及防止粉料进入气体喷射装置2，更进一步地，所述气体 喷射装置2还包括减压阀8和进气控制阀9，所述控制阀7通过所述进气控制阀9与所述喷 雾干燥塔1的下部气路连接，所述减压阀8安装在所述控制阀7和所述进气控制阀9之间 的气路中。气体驱动部件4启动前，控制阀7、减压阀8和进气控制阀9处于关闭状态。使 用防结块设备时，启动气体驱动部件4，并依次开启控制阀7和减压阀8，通过减压阀8调整 到气体压力达到设定值后，开启进气控制阀9向喷雾干燥塔1中通入气体对塔内物料进行 防结块处理。通过减压阀8对通入喷雾干燥塔1内的气体进行压力控制，防止压力过大影 响干燥后的出料速度。停止防结块设备使用时，先关闭减压阀8，再关闭进气控制阀9，以及 依次关闭控制阀7和气体驱动部件4，防止因关闭气体驱动部件4降低输入气压，而喷雾干 燥塔1内因气压高导致干燥后的物料进入气体喷射装置2的气路。所述气源3可以是任何合适的气源，更佳地，所述气源3是外界空气或惰性气体， 所述气体驱动部件4是空气压缩机。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述 气源3是外界空气。所述外界空气依次通过所述空气压缩机、所述空气过滤器、所述控制阀 7和所述进气控制阀9从而与所述喷雾干燥塔1的下部气路连接，所述压力表6安装在所述 空气过滤器5与所述控制阀7之间的气路中，所述减压阀8安装在所述控制阀7和所述进 气控制阀9之间的气路中。较佳地，所述喷雾干燥塔1的下部设置有倒圆锥体罐体10，所述气体喷射装置2与 所述倒圆锥体罐体10气路连接。更佳地，所述倒圆锥体罐体10的底部为出料口 11，所述气 体喷射装置2连接在所述倒圆锥体罐体10上距离所述出料口 11三分之一高度处。请参见 图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述进气控制阀9连接在所述倒圆锥体罐体10 上距离所述出料口 11三分之一高度处。本实用新型通过对常规的喷雾干燥塔1进行设备改造，在倒圆锥体罐体10上距 离所述出料口 11三分之一高度处开孔连接气体喷射装置2，在饲料复合甜味剂的喷雾干燥 产品生产过程中，随着物料在底部的沉积增多，开启本实用新型，具体来说是开启空气压缩 机、控制阀7和进气控制阀9，从而外界空气经空气压缩机形成的压缩空气进入喷雾干燥塔 1的倒圆锥体罐体10中，利用空气的压力将聚集的物料冲散成蓬松的物料，开启后的结果 显示，产品的结块现象基本消失。本实用新型与原设备(即喷雾干燥塔)相比，干燥物料的出料速度更顺畅、单位时 间的出料数量提高5%、设备里残留物料量明显减少。而且避免了使用重锤敲击出料口 11 附近的罐体，减少了对设备的损害。使用本实用新型相比原设备后，测试表明60目筛上物 中的块状物由原来的2%降低至低于0.5%以内。使用本实用新型的结果表明，采用本实用 新型能有效的降低饲料复合甜味剂的块状物。喷雾干燥塔1内底部聚集物料形成结块是利用颗粒间的盐桥现象所引起，即干燥后所得的颗粒沉积在底部等待出料的过程中，由于温度仍高达90 110°C，导致颗粒内残 留的水分仍然会向颗粒表面迁移，结果使得颗粒表面的水分增加，在表面形成过饱和溶液。 由于聚集物料受重力的影响彼此挤压增大了颗粒间的接触面积，使部分物料的接触点存在 过饱和溶液，在塔内温度的作用下接触点间的水分蒸发，溶液中的有效成分析出晶体，并将 彼此接触的颗粒以盐桥的形式连接起来，更多颗粒利用盐桥彼此连接，结果在宏观上就形 成了较大的结块。因此，根据块状物的形成机理，本实用新型在喷雾干燥塔1的底部通入外 部气体(压缩空气或惰性气体)，通过减缓或消除盐桥形成条件，使原来聚集的物料保持蓬 松状态和适当降低温度等措施，达到减缓和消除结块的结果。本实用新型从喷雾干燥的原理、物料变化和转移状态、结块产生的原理等，结合设 备进行创新性改造，提出上述喷雾干燥防结块设备，从设备角度彻底解决结块问题。综上，本实用新型的喷雾干燥防结块设备设计巧妙独特，结构简单，能在对物料进 行喷雾干燥的同时，防止物料结块，提高物料的出料速度，适于大规模推广应用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以 作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是 说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种喷雾干燥防结块设备，包括喷雾干燥塔，其特征在于，所述喷雾干燥防结块设备 还包括气体喷射装置，所述气体喷射装置与所述喷雾干燥塔的下部气路连接。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述气体喷射装置包括 气源和气体驱动部件，所述气源通过所述气体驱动部件与所述喷雾干燥塔的下部气路连 接。
3.根据权利要求2所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述气体喷射装置还包 括气体过滤器，所述气体驱动部件通过所述气体过滤器与所述喷雾干燥塔的下部气路连接。
4.根据权利要求2所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述气体喷射装置还包 括压力表，所述压力表安装在所述气体驱动部件与所述喷雾干燥塔的下部之间的气路 中。
5.根据权利要求2所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述气体喷射装置还包 括控制阀，所述气体驱动部件通过所述控制阀与所述喷雾干燥塔的下部气路连接。
6.根据权利要求5所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述气体喷射装置还包 括减压阀和进气控制阀，所述控制阀通过所述进气控制阀与所述喷雾干燥塔的下部气路连 接，所述减压阀安装在所述控制阀和所述进气控制阀之间的气路中。
7.根据权利要求2所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述气源是外界空气或 惰性气体，所述气体驱动部件是空气压缩机。
8.根据权利要求1所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述喷雾干燥塔的下部 设置有倒圆锥体罐体，所述气体喷射装置与所述倒圆锥体罐体气路连接。
9.根据权利要求8所述的喷雾干燥防结块设备，其特征在于，所述倒圆锥体罐体的底 部为出料口，所述气体喷射装置连接在所述倒圆锥体罐体上距离所述出料口三分之一高度 处。
专利摘要本实用新型涉及一种喷雾干燥防结块设备，包括喷雾干燥塔和气体喷射装置，气体喷射装置与喷雾干燥塔的下部气路连接，较佳地，气体喷射装置包括气源和气体驱动部件，气源通过气体驱动部件与喷雾干燥塔的下部气路连接，气体喷射装置还可以包括气体过滤器、压力表、控制阀、减压阀和进气控制阀，气源可以是外界空气或惰性气体，气体驱动部件可以是空气压缩机，喷雾干燥塔的下部设置有倒圆锥体罐体，气体喷射装置与倒圆锥体罐体气路连接，气体喷射装置可以连接在倒圆锥体罐体上距离出料口三分之一高度处，本实用新型设计巧妙独特，结构简单，能在对物料进行喷雾干燥的同时，防止物料结块，提高物料的出料速度，适于大规模推广应用。
文档编号A23N17/00GK201813815SQ2010205386
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者孙磊 申请人:上海美农饲料有限公司