专利名称：麦稻联合收割机配套打捆机进草装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械，进一步涉及用于配合麦稻联合收割机回收麦稻秸 秆的打捆机，尤其涉及麦稻联合收割机配套打捆机的进草装置。
背景技术：
国内农田稻麦收获时，使用联合收割机作业，已比较普遍。但在收割机收获完成 后，麦草秸秆便散落在田地里，如果要回收利用，便费力费时。如果不回收，由于稻麦秸秆成 行铺放较厚，影响后续作业。而一些农民常用焚烧的方法处理，不仅造成资源的浪费，还会 污染环境。目前使用的回收秸秆打捆机，是与联合收割机分离作业的，即在联合收割机收割 后，再进行秸秆打捆作业。由于需要拖拉机等再次进入田间，一方面增加了作业工序，容易 造成作物的损伤；而同时还要增加一定的作业支出。这样，影响了农民秸秆回收的积极性。本申请人已申请的“麦稻联合收割机配套打捆机”提供了一个可行的解决方案，但 其打捆机仍存在着进草困难的缺陷，影响了打捆机的正常工作。
发明内容本实用新型的目的是提供一种麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其设计 合理，结构简单，输送秸草效果好。本实用新型的目的是通过以下方案实现的麦稻联合收割机配套打捆机进草装 置，包括输送箱、输送器、动力传动装置，输送箱的前部连接联合收割机的出草口处，输送箱 的后部连接打捆箱中前部，其特征在于输送箱后部末端处连接一个纵向的输送器。本实用新型还可进一步通过以下方案实现所述的输送器的结构是输送器的结构是滑板置于纵向的滑板道内，两侧边与 滑板道接触，滑板的上端一侧设有固定杆，固定杆的下端通过轴连接连杆A的上端，连杆A 固定于链轮A的外侧或内侧；滑板下端通过活页活动固定推草板。输送器还包括有限位板，限位板下部固定有杆，杆上套有弹簧，该杆的杆套固定于 打捆箱的侧面。在滑板中上部两侧设有与滑板垂直的两个切板，用于清理塞于两侧缝中的麦稻秸 秆。所述的输送箱内设有拨料器，拨料器用于向前拨动麦稻秸秆。其中，拨料器的结 构可以是外壳为圆柱形空筒，两侧的侧壳为圆板，外壳可在拨料器轮的带动下旋转，圆筒 状的柱壳上设置有若干孔，供拨杆穿出；侧壳中央为固定轴，固定轴通过连杆B连接固定曲 轴，固定轴及曲轴固定不旋转，曲轴上设置有活动外套，活动外套可绕曲轴旋转，活动外套 上固定拨杆。随着外壳的旋转，拨杆由前向后时伸出外壳拨动秸草；拨杆由后向前时缩入外
tJXi O所述的动力传动装置的结构包括联合收割机的滚筒轮通过链条带动链轮C，链轮C设置于减速机上，在减速机上还设置有另一个链轮B，减速机固定于托板上，托板固定 于打捆箱的下部，链轮B通过链条带动拨料器轮、链轮A、打结器链轮。动力传动装置的结构 还包括导轮，链条贯穿拨料器轮、链轮A、打结器链轮及导轮。 本实用新型的优点是设计合理，结构简单，输送秸草效果好。
图1为本实用新型安装结构示意图，图2为本实用新型结构示意图，图3为本实用 新型拨料器结构示意图，图4为本实用新型推草板结构示意图。图中1为输送器，1 - 1为滑板，1 - 2为限位板，1 - 3为滑板道，1 一 4为连杆 A，1 一 5为固定杆，1 一 6为切板，1 - 7为弹簧，1 - 8为链轮A，1 一 9为推草板，2为输送 箱，3为拨料器轮，3 - 1为轴，3 - 2为侧壳，3 - 3为拨杆，3 — 4为曲轴，3 — 5为外套， 3 - 6为连杆B，4为打结器链轮，5为拐臂，6为弹簧，7为曲杆，8为限位片，9为齿轮，10为 压紧器，11为连接板，12为放捆板，13为打捆箱，14为穿针器，15为连杆C，16为逆止器，17 为后轮，18为条孔，19为导轮，20为托板，21为链轮B，22为驱动盘，23为链轮C，24为前轮， 25为驾驶室，26为滚筒轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目 的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的 说明。实施例1 本实施例中所述的前后，以秸草运动方向为准，即秸草由前向后运动。 如图1、图2、图3、图4所示，联合收割机的驾驶室25、前轮24、后轮17的位置如图1所标， 在联合收割机的出草口处，连接输送箱2的上接口(前接口)，输送箱2的下接口(后接口)连 接打捆箱13，打捆箱13的截面可以是圆形或方形，本实施例为方形，为不影响联合收割机 原有的结构，将打捆箱13呈前低后高倾斜放置，一般其与水平夹角为15 - 35度，优选范围 为20 — 30度；在打捆箱13上部设有打结器链轮4，打结器链轮4固定于打结器上，打结器 与穿针器14配合，可实现对定型的秸草穿针打捆，穿针器14的上端通过左右两个轴固定于 打捆箱13的左右两个侧面上；联合收割机的滚筒轴的一侧(外侧)设有滚筒轮26 (链轮)通 过链条带动链轮C23，链轮C23连接减速机上的另一个链轮B21，减速机固定于托板20上， 托板20固定于打捆箱13的下部，链轮B21通过链条带动拨料器轮3、链轮Al — 8、打结器 链轮4 ；为拉紧链条起见，增加导轮19，链条贯穿拨料器轮3、链轮Al - 8、打结器链轮4及 导轮19 ；同时减速机的输出端连接一个驱动盘22，驱动盘22的边缘固定轴承，轴承外套连 接连杆，连杆另一端连接活塞，活塞置于打捆箱13内，活塞的外径与打捆箱13的内径吻合， 活塞的上部后方设有动刀，动刀与设置在位于通道下接口后部固定于打捆箱上盖处的定刀 相配合，便于切断堵于输送箱2处的秸草；在活塞的上部前方设有封盖，用于挡住当活塞运 动到输送箱2下接口的后方时，从输送箱2下落的秸草，在活塞的中部设有一轴，该轴穿过 打捆箱13的条孔18 (条孔与打捆箱倾斜角度一致)，伸向打捆箱13外，轴的两端设有轴承， 轴承可在固定于打捆箱13外侧面的轨道中滑行；随着驱动盘22的转动，活塞在打捆箱13 内往复运动，逐步压紧由输送箱2进入打捆箱13内的秸草；为方便农民选择秸草打捆或还田，在输送箱2上开有放秸口，放秸口上设有一个活动门，活动门的后边通过活页与通道壁 活动连接，当选择秸草打捆时，正常关闭活动门；当选择秸草还田时，取消打捆机的动力，同 时，将活动门推入输送箱2，活动门将输送箱2堵住，秸草在风力的作用下，从活动门开口处 飞出。为方便选择，也可取消上述的活动门，在与输送箱2相对的打捆箱13下部设有一 个活动门，需要进行秸草还田时，关闭打捆机的动力，同时打开活动门，秸草便通过输送箱2 及该活动门，从活动门排出。 在打结器链轮4的外端设有一个穿针器定时器，穿针器定时器的构成如下限制 盘为不规则状，其中，一半为类扁圆(或类椭圆)，便于拐臂5与曲杆7接头处的轴承卡位(拐 臂5与曲杆7通过轴连接，轴承固定于该轴上)，挡住限制盘不转动；另一半为圆，便于限制 盘脱离卡位后与轴承配合迅速转动。在曲杆7为“L”形，其前端部与拐臂5轴连接，拐臂5 通过轴固定于打捆箱13上，拐臂5的前部通过弹簧6与打捆箱13的侧面固定连接；曲杆7 的后部连接有齿板，齿板上固定有限位片8，限位片8起着控制齿板运动距离的作用，齿板 的内侧有密布的与齿轮9相配合的齿，齿板的下部设有卡口，齿轮9的转动带动齿板向上运 动，齿轮9受控于同轴内侧的锯齿轮，锯齿轮居上部开口的打捆箱上部中央，在草捆的作用 下，锯齿轮作逆时针旋转，从而带动齿轮9也作逆时针旋转，在齿轮9的带动下，齿板向上运 动，当齿板运动到下部的卡口时，曲杆7前端部的轴承将限制盘放过，限制盘迅速旋转，在 与限制盘同轴的内侧的转动盘带动连杆C15，连杆C15通过轴活动连接穿针器的纵杆，纵杆 固定于轴上，轴活动固定于打捆箱13的侧面；纵杆的后端固定横杆，横杆上固定两个穿针 齿，两个穿针齿可穿过打捆箱13下部的纵板形成的条孔，迅速上行，一方面与打结器配合， 完成对草捆的打结，同时，为打结器输送打捆线。在打捆箱13的侧面上设有若干逆止器16，逆止器16的构造是三角板置于打捆 箱13侧面的条孔内，三角板的后部固定于立轴上，立轴活动固定于打捆箱13侧面条孔的后 部，立轴上设有连杆，连杆通过弹簧与打捆箱13侧面固定连接，当草捆向后顺向运动时，弹 簧松驰，逆止器放行，当草捆向前逆向运动时，三角板的前端顶住，逆止器不放行。逆止器的 存在，可确保草捆沿打捆箱13向后运动。打捆箱13的后部设有压紧器10，压紧器10的构造为压紧器竖杆的下端的螺纹 杆置于打捆箱13的下沿部的螺丝孔内，在打捆箱13的上面覆盖着活动板，活动板上设有压 条，压条为弹簧所紧压，在竖杆的上端固定有操作盘，当旋转操作盘时，操作盘将弹簧下压， 从而压紧活动板，活动板进而压紧草捆，这样，可以提高草捆的密度。打捆箱13的末端设有放捆板12，放捆板12的前端通过活页与打捆箱13的后端连 接，打捆箱13与放捆板12间还设有连接板11，连接板11上设有条孔，通过螺丝固定不同的 条孔位置的变动，便于将放捆板12放下或收起。输送器1的结构是滑板1 一 1为平板，置于滑板道1 一 3内，两侧边与滑板道1 一 3接触，滑板1 一 1的一侧固定有固定杆1 一 5，固定杆1 一 5的下端轴连接连杆Al — 4的 上端，连杆Al - 4固定于链轮Al - 8的外侧(或内侧);在滑板1 一 1上固定有切板1 一 6， 用于清理塞于输送器1与输送箱2间两侧缝中的麦稻秸秆；滑板1 一 1下端通过活页活动 固定推草板1 一 9 ；滑板1 一 1向下运动时，遇到秸秆，推草板1 一 9受阻自动张开与滑板 1 - 1成一定角度，从而可向下推秸秆，最终将秸秆推入打捆箱13内；当滑板1 一 1向上运动时，推草板1 一 9自动收缩与滑板1 一 1成一条直线。向上为减轻冲撞力，还设置有限位 板1 一 2，限位板1 一 2下部固定有杆，杆上套有弹簧1 一 7，该杆的杆套固定于打捆箱13 的侧面。输送箱2内固定有拨料器，拨料器的结构是外壳为圆柱形空筒，两侧的侧壳3 -2为圆板，外壳可在拔料器轮3的带动下旋转，圆筒状的柱壳上设置有若干孔，供拨杆3 - 3 穿出；侧壳3 — 2中央为固定轴3 — 1，固定轴3 — 1通过连杆B3 — 6连接固定曲轴3 — 4，固定轴3 — 1及曲轴3 — 4固定不旋转，曲轴3 — 4上设置有活动外套3 — 5，活动外套 3 - 5可绕曲轴3 — 4旋转，活动外套3 - 5上固定拨杆3 — 3。随着外壳的旋转，拨杆3 — 3由前向后时伸出外壳拨动秸草，拨杆3 - 3由后向前时缩入外壳。其中，连杆B3 - 6的 角度可根据需要选择，即曲轴3 — 4可根据需要选择安置于固定轴3 - 1的正前方、前斜上 方、前斜下方。本实施例选择正前方。这样，当拨杆3 — 3至固定轴3 — 1正前方时，伸出 的长度最大。 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，包括输送箱、输送器、动力传动装置，输送箱 的前部连接联合收割机的出草口处，输送箱的后部连接打捆箱中前部，其特征在于输送箱 后部末端处连接一个纵向的输送器。
2.根据权利要求1所述的麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其特征在于输送器 的结构是滑板置于纵向的滑板道内，两侧边与滑板道接触，滑板的上端一侧设有固定杆， 固定杆的下端通过轴连接连杆A的上端，连杆A固定于链轮A的外侧或内侧；滑板下端通过 活页活动固定推草板。
3.根据权利要求1所述的麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其特征在于输送箱 内设有拨料器。
4.根据权利要求1所述的麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其特征在于拨料器 的结构是外壳为圆柱形空筒，两侧的侧壳为圆板，外壳可在拨料器轮的带动下旋转，圆筒 状的柱壳上设置有若干孔，供拨杆穿出；侧壳中央为固定轴，固定轴通过连杆B连接固定曲 轴，固定轴及曲轴固定不旋转，曲轴上设置有活动外套，活动外套可绕曲轴旋转，活动外套 上固定拨杆。
5.根据权利要求1所述的麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其特征在于动力传 动装置的结构包括联合收割机的滚筒轮通过链条带动链轮C，链轮C设置于减速机上，在 减速机上还设置有另一个链轮B，减速机固定于托板上，托板固定于打捆箱的下部，链轮B 通过链条带动拨料器轮、链轮A、打结器链轮。
6.根据权利要求2所述的麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其特征在于输送器 还包括有限位板，限位板下部固定有杆，杆上套有弹簧，该杆的杆套固定于打捆箱的侧面。
7.根据权利要求2所述的麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其特征在于在滑板 中上部两侧设有与滑板垂直的两个切板。
8.根据权利要求5所述的麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，其特征在于动力传 动装置的结构还包括导轮，链条贯穿拨料器轮、链轮A、打结器链轮及导轮。
专利摘要麦稻联合收割机配套打捆机进草装置，涉及用于配合麦稻联合收割机回收麦稻秸秆的打捆机的送料装置，包括输送箱、输送器、动力传动装置，输送箱的前部连接联合收割机的出草口处，输送箱的后部连接打捆箱中前部，输送箱后部末端处连接一个纵向的输送器。其中输送器的结构是滑板置于纵向的滑板道内，两侧边与滑板道接触，滑板的上端一侧设有固定杆，固定杆的下端通过轴连接连杆A的上端，连杆A固定于链轮A的外侧或内侧；滑板下端通过活页活动固定推草板。输送器还包括有限位板，限位板下部固定有杆，杆上套有弹簧，该杆的杆套固定于打捆箱的侧面。本实用新型的优点是设计合理，结构简单，输送秸草效果好。
文档编号A01D39/00GK201830675SQ201020569949
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者时东升, 郭占勇, 郭继彦 申请人:时东升, 郭占勇, 郭继彦