专利名称：矿用防爆型超细水泥湿磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种能将物料超细破碎的研磨设备，尤其是在煤矿领域处理超细水泥注浆材料的矿用防爆型超细水泥湿磨机。
背景技术：
随着社会经济的不断持续增长，对煤炭的需求量越来越大。2009年我国的原煤产量已经达到四.5亿吨，成为了世界最大的煤炭生产国。每年煤矿巷道掘进量多达6000千米，煤炭开采的安全问题日益突出。其中巷道的支护成为煤炭开采安全问题的重点。锚杆、锚索和注浆的联合支护，成为解决巷道支护和维修问题的一种主流手段，已被很多矿山所采用。锚注所用的注浆材料主要化学浆材和无机浆材，由于化学浆材存在一定的毒性，引起环境污染，而且价格昂贵使用者不太多；虽然传统的无机注浆材料在煤矿的使用较多，但其传统无机注浆材料颗粒较大，对于0. 2mm以下的裂隙无法注入，结石体强度和可注性较低等特点限制了其使用范围。 为提高支护效果，超细水泥基注浆材料成为了关注热点，水泥的细化工作也因此被提出。超细水泥基注浆材料以其高渗透性、高强度，安全无污染，高经济性等特点，广泛应用于各类加固工程
超细水泥的制备分为干法和湿法两种。干法制备就是直接在水泥厂用超细粉磨设备生产，其设备有细珠磨、振动磨、气流磨、雷蒙磨等，由于其专门的加工、严格的包装、严密的储存和复杂的运输等，成为成本高的主要因素。湿法制备则指在施工现场将预拌的水泥浆泵入湿磨机磨成超细水泥，因此更为经济、方便和实用。其设备有胶体磨、珠磨机和湿磨机等。但现有湿法细磨设备表现出设备磨头硬度低、损耗大、耐腐蚀性差，常需更换磨头。煤矿是一个特定环境，需要防爆，普通的带电设备都无法入井。而且针对在煤矿井下使用的水泥湿法细磨设备，国内外目前还没有发现使用。
发明内容
本发明的目的是在于克服上述背景技术中湿法细磨设备的不足之处，研发一种新型的矿用防爆型超细水泥湿磨机。它能制备出性能稳定的超细水泥浆液，具有很好的渗透性和高强度，有机结合成的超细水泥基注浆材料配合科学的注浆体系，能很好的解决目前煤矿巷道支护难的问题。本发明的目的是通过如下措施来达到的矿用防爆型超细水泥湿磨机，包括体机部分和设置在机体上部的磨头部分，电动机内置于机体下部，具体的结构是磨头部分包括磨头壳体、置于壳体上部的盖盘、置于盖盘上的进料斗、置于壳体内且与电动机轴连接的动磨体、与动磨体相对应的静磨体、出料管设置在磨头壳体的下部且与磨头内腔相通。在所述静磨体的本体内设置环形冷水循环管，其一端为进水端，另一端为出水端， 两端均与磨头壳体外相通。环形刻度盘置于盖盘与静磨体之间，并通过螺钉将三者固定；刻度盘的折边与磨头壳体螺纹连接。进一步增加的离心盘置于动磨体下端且与电动机的轴连接。
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所述的出料管通过球阀与循环给料管的一端连接，循环给料管的另一端置于进料斗的上部。在所述动磨体的表面上设计有顺时针方向倾斜转齿，静磨体的表面上设计有逆时针方向倾斜转齿。上述的动磨体的表面纵向上分为三层转齿，上中两层等高，下层高度为上层的三分之二 ；上层表面上设计有顺时针方向倾斜转齿，中层表面上设计有逆时针方向倾斜转齿， 下层表面上设计有顺时针方向倾斜转齿；所述的静磨体的表面纵向分为三层转齿，上中两层等高，下层高度为上层的三分之二 ；上层表面上设计有逆时针方向倾斜转齿，中层表面上设计有顺针方向倾斜转齿，下层表面上设计有逆时针方向倾斜转齿。本发明有着如下优点
1、矿用防爆型超细水泥湿磨机可以实现了超细水泥在煤矿井下的现磨现用；2、磨头有良好的硬度和耐磨性，对于矿井潮湿环境和水泥碱性环境也有良好的抗侵蚀能力；3、简单轻便，易于搬用和运输，适合在生产空间有限、条件艰苦的矿井使用；4、经该设备细磨后的水泥浆液性能稳定，具有很好的渗透性，能很好的注入0. 03 0. Imm的裂隙；5、生产成本低，仅为干法生产超细水泥的15%左右。
图1为本发明矿用防爆型超细水泥湿磨机的结构剖视示意图。图2为本发明动磨体的结构示意图。
具体实施例方式
本发明的具体要求结构请参见附图1。矿用防爆型超细水泥湿磨机，包括体机部分和设置在机体上部的磨头部分，电动机10内置于机体下部，磨头部分包括磨头壳体11、置于壳体上部的盖盘1、置于盖盘1上的进料斗4、置于壳体内且与电动机10轴连接的动磨体6、与动磨体6相对应的静磨体8、出料管12设置在磨头壳体的下部且与磨头内腔相通。该结构仅是本发明的最基本的情况，预拌的水泥浆从进料斗4进入到磨头的进行研磨，在电动机 10的带动下动磨体6旋转，置于动磨体6与静磨体8缝隙的水泥浆经过一段时间的研磨，从出料管12处被排出磨头内腔体外。由于磨头在工作过程中，会产生的热量，易降低磨头的使用寿命，因此在静磨体8 的本体内设置环形冷水循环管2，其一端为进水端5A，另一端为出水端5B，两端均与磨头壳体外相通。不断循的环冷水通过该装置时，可以带走因磨头工作时产生的部分热量，以降低磨头工作时所产生的温度。另外还可以在盖盘1与静体磨8之间增加一个环形刻度盘7，并通过螺钉将三者固定；刻度盘的折边与磨头壳体11螺纹连接。因此，当刻度盘7转动时，会产生上下位移并且带动盖盘1和静磨体8的上下位移。静磨体的往上或者往下移动时，与动磨体的表面在相对移动过程中，会出现间隙增大或者减小，从而达到控制研磨间隙，用来增加或者减少水泥浆颗粒的大小。在动磨体6的下端设置离心盘9该盘与电动机10的轴连接，其目的在于更便于研磨好的水泥浆的排出。所述的出料管12通过球阀与循环给料管2的一端连接，循环给料管2的另一端置于进料斗4的上部。根据研磨后水泥浆颗粒的大小，可以随时调整是否继续研磨。如果符合要求，则从磨腔体出来的水泥浆直接从出料管12排出，如果还需要再次进行研磨，就通过调整设置在出料管12与循环给料管2之间的球阀，将其再次引入料斗4进行重新研磨， 以符合要求。在所述的动磨体6的研磨面上设计有顺时针方向倾斜转齿，静磨体8的研磨面上设计有逆时针方向倾斜转齿，具体需要转齿的多少，可根据需要进行设计。这样进入到研磨面缝隙的水泥浆，可以更好更快的研磨出符合要求颗粒。还可以将上述动磨体6的研磨面从纵向上分为三层转齿，上、中两层等高，下层高度为上层的三分之二 ；上层研磨面上设计有顺时针方向倾斜转齿90个，中层研磨面上设计有逆时针方向倾斜转齿90个，下层研磨面上设计有顺时针方向倾斜转齿280个；相对而言， 静磨体8的研磨面从纵向也分为三层转齿，上、中两层等高，下层高度为上层的三分之二； 上层研磨面上设计有逆时针方向倾斜转齿90个，中层研磨面上设计有顺针方向倾斜转齿 90个，下层研磨面上设计有逆时针方向倾斜转齿280个。上述技术方案中，要对动、静磨体研磨面进行用深度化学热处理，更具体的说采用渗硼工艺对表面进行处理，以保证使用的寿命。
权利要求
1.矿用防爆型超细水泥湿磨机，包括体机部分和设置在机体上部的磨头部分，电动机 (10)内置于机体下部，其特征在于磨头部分包括磨头壳体(11)、置于壳体上部的盖盘(1)、 置于盖盘(1)上的进料斗(4)、置于壳体内且与电动机(10)轴连接的动磨体(6)、与动磨体 (6)相对应的静磨体(8)、出料管(12)设置在磨头壳体的下部并且与磨头内腔相通。
2.如权利要求1所述的矿用防爆型超细水泥湿磨机，其特征在于在静磨体(8)的本体内设置环形冷水循环管(2)，其一端为进水端(5A)，另一端为出水端(5B)，两端均与磨头壳体外相通。
3.如权利要求1所述的矿用防爆型超细水泥湿磨机，其特征在于环形刻度盘(7)置于盖盘(1)与静磨体(8)之间，并通过螺钉将三者固定；刻度盘(7)的折边与磨头壳体螺纹连接。
4.如权利要求1所述的矿用防爆型超细水泥湿磨机，其特征在于离心盘(9)置于动磨体(6)下端且与电动机(10)的轴连接。
5.如权利要求1所述的矿用防爆型超细水泥湿磨机，其特征在于出料管(12)通过三通球阀与循环给料管(2)的一端连接，循环给料管(2)的另一端置于进料斗(4)的上部。
6.如权利要求1所述的矿用防爆型超细水泥湿磨机，其特征在于动磨体(6)的表面上设计有顺时针方向倾斜转齿，静磨体(8)的表面上设计有逆时针方向倾斜转齿。
7.如权利要求6所述的矿用防爆型超细水泥湿磨机，其特征在于所述的动磨体(6)的表面纵向上分为三层转齿，上、中两层等高，下层高度为上层的三分之二；上层表面上设计有顺时针方向倾斜转齿，中层表面上设计有逆时针方向倾斜转齿，下层表面上设计有顺时针方向倾斜转齿；所述的静磨体(8)的表面纵向分为三层转齿，上、中两层等高，下层高度为上层的三分之二；上层表面上设计有逆时针方向倾斜转齿，中层表面上设计有顺针方向倾斜转齿，下层表面上设计有逆时针方向倾斜转齿。
全文摘要
本发明涉及一种矿用防爆型超细水泥湿磨机。它包括体机部分和设置在机体上部的磨头部分，电动机(10)内置于机体下部，其特征在于磨头部分包括磨头壳体(11)、置于壳体上部的盖盘(1)、置于盖盘(1)上的进料斗(4)、置于壳体内且与电动机(10)轴连接的动磨体(6)、与动磨体(6)相对应的静磨体(8)、出料管(12)设置在磨头壳体的下部并且与磨头内腔相通。本发明优越处在于1、实现了超细水泥在煤矿井下的现磨现用；2、磨头有良好的硬度和耐磨性，对于潮湿环境和水泥碱性环境也有良好的抗侵蚀能力；3、简单轻便，易于搬用和运输，适合在生产空间有限、条件艰苦的矿井使用；4、水泥浆液性能稳定，具有很好的渗透性，能很好的注入0.03～0.1mm的裂隙；5、生产成本低，仅为干法生产超细水泥的15%左右。
文档编号B02C2/10GK102350389SQ20111020369
公开日2012年2月15日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者万剑锋, 张海波, 方明星, 管学茂, 袁海滨 申请人:河南理工大学