专利名称：等渗消毒清洗液生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消毒清洗液技术，尤其涉及一种等渗消毒清洗液生产设备。
背景技术：
突发性公共卫生事件、自然灾害和战争的医疗救治中，消毒液、伤口清洗液的使用量很大，并且是短时间内大剂量集中使用。目前所使用的消毒液、清洗液大都为液体剂型， 运输不便、紧急供给十分困难。另外，固体消毒剂配制用水也是难题，采用不纯净的水源溶解、稀释固体消毒剂，都会大幅度地降低消毒效能。因此，急需一种高效、速效、广谱，无毒、 无残留、无污染，对人员、动物、土壤、植物都无害、无刺激的消毒清洗液，用于伤口和创面及病房、病床、衣物、医疗器械、环境的清洗与消毒。氧化电位消毒水(也称酸性氧化电位水、强氧化离子水、强酸化水等)是近些年来出现的一种新型消毒用水，是通过电解一定浓度的NaCl水溶液而制得的，具有低pH值、高氧化还原电位0)RP)、含低浓度有效氯等特性，2002年被载入国家卫生部《消毒技术规范》。 它具有如下特点本身具有消毒杀菌功能，消毒杀菌作用迅速、高效，成本低，并且在处理对象上无残留，对人体无蓄积毒性，对环境无污染。由于其具有如此的理化特性以及在制取上的简便性，使它在食品卫生、医药卫生、临床和卫生防疫等方面有广泛的应用前景。目前，国内外关于氧化电位消毒水的制备方法和设备的研究有很多，但大多针对农业、生活饮用、环境消毒及医疗器械的清洗消毒。其中，将现有氧化电位消毒水用于医疗器械清洗后还需要使用医用纯化水进行清洗。现有的氧化电位消毒水制备工艺不能很好的去除水中存在的有机物，颗粒物、杂质离子等异物，不能完全满足应用于人体创口、创面上消毒清洗的需要；而且氧化电位消毒水的离子浓度与人体体液差异较大，存在渗透压，消毒清洗伤口时疼痛感较强，对伤员造成附加痛苦。例如专利200620018031. 0公开了一种农用电解水发生装置，由软水器、电解水发生器及储水箱等元件构成，所生产出的酸性水用于杀灭农作物、果实上的细菌病毒，碱性水可用于灌溉。其中，软水器的作用为对原水进行除硬度处理，减轻电解过程中的结垢现象。申请号为200510111565. 8的文献公开了一种用于对水进行电解的方法，生产碱性水进行饮用。它采用部分去除电解质离子的水与部分未去除电解质离子的水以一定比例混合后进行电解，以降低水中的离子含量，使产水呈弱碱性， 供饮用。专利200710164297. 5公开了一种对氧化电位水生成器进行智能化控制的方法，通过控制器调节脉冲盐泵频率、电解电压、电流，以保证出水指标。申请号为200710017331. 6 的文献和专利200710017332. 0分别公开了自吸式强电解活化槽和连续电解制水用叠加式活化槽，对电解装置进行了设计。专利03218790. 4公开了一种用于生产饮用水和消毒水的电解活化槽，采用虹吸装置添加电解液。申请号为200520079371. X的文献公开了一种电解水用钛阴极，以钛电极板作为电解用阴极延长了电极的使用寿命。专利200620119291. 7公开了一种氧化电位水生产装置，它不涉及原水的处理过程，利用已经软化处理后的软水进行电解，通过阀门、控制系统进行电解过程控制。申请号为2009102014 . 1的文献，公开了一种消毒水流水线标准装置，能够生产酸性消毒水与清洁安全带弱碱性优质饮用水。[0005]通过分析发现，现有电解氧化电位消毒水的生产设备主要集中在电解装置的设计和碱性饮用水制备及饮水消毒等方面，其产水尚不能符合医疗方面对消毒清洗的需要1、 没有专门针对伤口、创面等消毒清洗的医疗用清洗液。主要针对农业、生活饮用等方面的使用，不能用于医疗上对伤口、创面的清洗消毒。2、对水的处理净化不足。常规的多级过滤等方法不能去除水中的离子、有机物等杂质，而且易堵塞，不易清洗。伤口的清洗消毒用水必须满足一定纯度要求，细菌、有机物及杂质离子的存在会影响设备的使用寿命、消毒清洗液的纯度、清洗消毒效果、存储寿命，甚至对人体造成二次损害。3、普通氧化电位消毒水与伤口之间存在着渗透压差，消毒清洗伤口时疼痛感较强，对伤员造成附加痛苦。
实用新型内容本实用新型提供一种等渗消毒清洗液生产设备，用以解决现有技术中的缺陷，可实现连续、稳定、快捷、高效地生产适用于创面、医疗设备清洗消毒的等渗消毒清洗液。—种等渗消毒清洗液生产设备，包括自出水方向由管道顺序连接的原水处理系统、电解系统和等渗调节系统，所述原水处理系统包括自入水方向由管道顺序连接的超滤器、活性碳过滤器、微滤器和反渗透单元，所述反渗透单元包括自入水方向由管道顺序连接的高压泵和反渗透装置；所述电解系统包括电解液调节药箱、电解液计量泵、混合器和电解装置，所述电解液调节药箱和电解液计量泵通过管道连接；所述混合器和电解装置自入水方向由管道顺序连接，所述混合器的入水端分别与电解液计量泵的出水端和反渗透装置的出水端连接， 配置电解液调节药箱中NaCl水溶液的NaCl应为医药级(达到医药用标准)，其浓度与电解液计量泵输送流量及反渗透产水流量相匹配，使电解液达到设定浓度。可监测电解液离子浓度(电导率)从而自动(或手动)调节电解液计量泵的输送流量和电解液调节药箱中的 NaCl水溶液浓度；所述等渗调节系统包括等渗液调节药箱、等渗液计量泵和终端过滤器，等渗液调节药箱和等渗液计量泵通过管道连接；所述终端过滤器的入水端分别与等渗液计量泵的出水端和电解装置的出水端连接。水流在通过终端过滤器过滤的同时，实现由剂量泵所添加的NaCl溶液与PH值呈酸性的消毒清洗液混合，形成等渗的消毒清洗液。配置等渗液调节药箱中NaCl水溶液的NaCl应为医药级(达到医药用标准)，其浓度与等渗液计量泵输送流量及电解装置阳极产水流量相匹配，使等渗消毒清洗液达到设定浓度。可监测等渗液离子浓度(电导率)从而自动(或手动)调节等渗液计量泵的输送流量和等渗液调节药箱中的NaCl水溶液浓度；为了进一步充分混合，可以在所述终端过滤器与等渗液计量泵的出水端之间设置一混合装置。 进一步地，所述超滤器为两组，两组超滤器并联。为保证超滤膜组件的产水能够满足渗透膜组件的要求，系统中可将超滤膜组件均分为两组，两组超滤并联连接，分别在每一组超滤的进水口、排水口及共同的产水口处安装了电磁阀，通过电气系统控制其关闭和开启，可实现自动互相反冲洗和冲洗，以确保超滤膜组件的使用效果和寿命。所述超滤器可选择切割(截留)分子量为5万 7万的超滤。 进一步地，所述微滤器过滤(截留)精度为5 50 μ m。[0013]进一步地，所述反渗透单元为两组，两组反渗透单元串联形成双级反渗透装置，双级反渗透装置的设置可使产水达到医用纯化水的纯度要求，使进入电解装置中的水无杂质，保证了产水质量，同时也避免了电解装置的污染。进一步地，所述电解液调节药箱和/或等渗液调节药箱设置有空气过滤器，以防止空气中的细菌、颗粒物等杂质的进入。进一步地，所述终端过滤器包括由耐氧化材料制备的过滤精度为0. 22 μ m以上的微孔滤膜或由耐氧化材料制备的超滤膜。等渗消毒清洗液生产设备工作原理原水(可以采用自来水或经过简单沉降后的河水、池塘水等)经过超滤(两组)进行初级过滤去除水中泥沙、胶体及大分子有机物后， 产水依次经过活性炭过滤器和过滤精度为5 50 μ m的微滤器后达到初级净化的目的，得到纯化水。当反渗透单元为双级时，经过初级净化的水通过I级高压泵进入I级反渗透装置中脱除一部分无机盐类，I级反渗透的产水再通过II级高压泵进入II级反渗透装置进一步脱盐，其产水可达到医用纯化水的标准。电解液计量泵按照一定的流量将电解液调节药箱中一定浓度的医药级NaCl水溶液输送到II级反渗透装置出水管路中，在混合器中均勻混合形成成分单一的电解液。电解液以一定比例的流量分配，分别进入电解装置的阳极室和阴极室，同时直流电持续作用于电解装置的阳、阴极上进行电解，阴极室产出PH值呈碱性的水，可作为饮用水使用，阳极室产出PH值呈酸性的具有杀菌消毒功能的消毒清洗液，此消毒清洗液具有杀菌消毒功能。等渗液调节药箱中一定浓度的医药级NaCl水溶液通过等渗液计量泵的输送与阳极产水消毒清洗液进行混合，再通过由耐氧化材料制备的超滤膜或由耐氧化材料制备的过滤精度为0. 22 μ m以上的微孔滤膜所组成的终端过滤器进行过滤， 去除颗粒物等杂质，最终制备出等渗消毒清洗液。该消毒清洗液具有高效广谱的杀菌能力， 对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和枯草杆菌黑色变种芽孢等细菌的杀灭率可达99. 99%以上。本实用新型一种等渗消毒清洗液生产设备，采用膜集成技术和电解工艺，可连续、 稳定、快捷、高效地制备等渗消毒清洗液，可用于创口和创面及病房、病床、衣物，内窥镜、透析机、复用透析器等医疗器械、环境等清洗与消毒。与现有技术相比较主要具有以下几方面优点(1)本实用新型将膜集成技术与电解技术相结合，工艺完善，通过各个环节保证产品水的纯净度，从而保证消毒清洗液的安全性和使用效果；(2)本实用新型对原水的适应性广，除使用市政自来水外，还可使用仅经过简单沉降处理的河水、池塘水等天然水源；(3)在制备过程中加入“等渗”功能，制备出等渗的消毒清洗液，减轻了创口、创面清洗时的疼痛感；(4)可用做伤口的医疗用消毒清洗液，具有较高的杀菌性能的同时，含有尽量少的有机物、颗粒物、杂质离子(例如钙、镁、磷酸根、硫酸根等等)以及弱电解质等；(5)本实用新型整个产水过程在密闭系统中进行，防止操作过程中的水质的二次污染，提高了适应性；(6)本实用新型在生产等渗消毒清洗液的同时，还可以联产弱碱性优质饮用水； 作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水的纯化水；和具有较强的有效氯和快速杀灭微生物的作用的消毒清洗液。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1为本实用新型实施例一等渗消毒清洗液生产设备的结构示意图。结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下1-超滤器4-1级高压泵7-II级反渗透装置10-混合器13-等渗液调节药箱
2-活性炭过滤器 5-1级反渗透装置 8-电解液调节药箱 11-电解装置 14-终端过滤器
3-微滤器 6-II级高压泵 9-电解液计量泵 12-等渗液计量泵
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1 图1为本实用新型实施例一等渗消毒清洗液生产设备的结构示意图。如图可见本实施例等渗消毒清洗液生产设备，包括自出水方向由管道顺序连接的原水处理系统、电解系统和等渗调节系统，原水处理系统包括自入水方向由管道顺序连接的超滤器1、活性碳过滤器2、微滤器3和反渗透单元，超滤器1为两组，为保证超滤膜组件的产水能够满足渗透膜组件的要求，系统中可将超滤膜组件分为两组，两组超滤器并联， 在各超滤器进水口、排水口及产水口处安装了电磁阀，通过电气元件控制控制其关闭和开启，可实现自动互相反冲洗和冲洗，以确保超滤膜组件的使用效果和寿命。所述超滤器1可过滤(截留)泥沙、胶体、铁锈及较大分子有机物等杂质。微滤器3过滤(截留)精度为5 50 μ m。反渗透单元包括自入水方向由管道顺序连接的高压泵和反渗透装置；本实施例中反渗透单元为两组包括1反渗透单元和，II反渗透单元，两组反渗透单元串联形成双级反渗透装置，I级反渗透的产水进入II级反渗透单元(即I级高压泵4、I级反渗透装置5、II 级高压泵6和II级反渗透装置7自入水方向由管道顺序连接)，双级反渗透装置的设置可使产水达到医用纯化水的纯度要求，从而使进入电解装置中的水无杂质，保证了产水质量， 同时也避免了电解装置的污染。电解系统包括电解液调节药箱8、电解液计量泵9、混合器10和电解装置11，混合器10的入水端分别与电解液计量泵9的出水端和反渗透装置的出水端连接，电解液调节药箱8和电解液计量泵9通过管道连接，电解液计量泵9可定量的将电解液调节药箱8内的电解液连续输送至混合器10中；混合器10和电解装置11自入水方向由管道顺序连接；等渗调节系统包括等渗液调节药箱13、等渗液计量泵12和终端过滤器14，等渗液调节药箱13和等渗液计量泵12通过管道连接；终端过滤器14的入水端分别与等渗液计量泵12的出水端和电解装置11的出水端连接。本实施例中电解液调节药箱8和等渗液调节药箱13均设置有空气过滤器，可有效防止空气中的细菌、颗粒物等杂质的进入。终端过滤器14为由耐氧化材料制备的过滤精度为0. 22 μ m以上的微孔滤膜。水流在通过终端过滤器14过滤的同时，实现由等渗液剂量泵12所添加的NaCl水溶液与pH值呈酸性的消毒清洗液混合，形成等渗的消毒清洗液。电解液调节药箱8和等渗液调节药箱13中配置溶液的水为经反渗透装置处理后得到的纯化水。配置等渗液调节药箱13中NaCl水溶液的NaCl 应为医药级(达到医药用标准)，其浓度与等渗液计量泵12输送流量及电解装置阳极产水流量相匹配，使等渗消毒清洗液达到设定浓度。可监测等渗液离子浓度(电导率)从而自动(或手动)调节等渗液计量泵12的输送流量和等渗液调节药箱13中的NaCl水溶液浓度；本实施例等渗消毒清洗液生产设备为密闭设备，整个产水过程水流不与外界环境接触， 不会发生二次污染。等渗消毒清洗液生产设备生产等渗消毒清洗液的步骤如下(1)、原水(电导率300 μ S/cm)依次经两组超滤、活性炭过滤、微滤和两组串联的反渗透后完成初级过滤，初级净化和净化，得到纯化水；纯化水可作为配制普通药物制剂用的溶剂或试验用水；原水经超滤器除去水中的微粒、胶体、铁锈、大分子有机物等杂质，使进入下一过滤步骤的水污染指数(FI)降至3以下，保证反渗透膜组件能够稳定工作；经由所述活性炭过滤可除去水中的余氯、有机物杂质，如腐植酸、农药、杀虫剂、工业溶剂；经由所述微滤可去除活性炭过滤后出水中的碎炭末等颗粒物，防止进入后续的高压水泵，损坏水泵部件；原水再通过高压泵进入反渗透装置，经过初级净化的水通过I级高压泵进入I级反渗透装置中进行脱除无机盐类，I级反渗透的产水再通过II级高压泵进入II级反渗透装置进行进一步脱盐，其产水可达到医用纯化水的纯度要求。II级反渗透产水流量60L/h ；(2)、将上述纯化水与电解液调节药箱中医药级10g/L的NaCl水溶液混合制得电解液，自动调节剂量泵输送量，使混合后的电解液浓度为500mg/L，电解液浓度过高会造成电解过程气体产生过多影响电解过程，电解液浓度过低会造成产水杀菌能力过低。配置电解液调节药箱中NaCl水溶液的NaCl应为医药级(达到医药用标准)，其浓度与电解液计量泵输送流量及反渗透产水流量相匹配，使电解液达到上述浓度。可监测电解液离子浓度 (电导率)从而自动(或手动)调节电解液计量泵的输送流量和电解液调节药箱中的NaCl 水溶液浓度。电解液送入电解装置的阳极室和阴极室，进入电解装置阳极室和阴极室的电解液体积比为1 1，即阳、阴极室进水均为30L/h，电解电压观乂，电流4A。直流电持续作用于电解装置的阳极、阴极上进行电解，阴极室产出PH值呈碱性的水，阳极室产出pH值呈酸性的消毒清洗液，通过调节电解电压、电流使阳极室产出PH值在2. 6，氧化还原电位 (ORP) 1175mV、总氧化物含量58. 2mg/L的消毒清洗液。酸性氧化电位水的浓度监测可用精密PH试纸测定酸碱度，用测氯试纸测定有效氯含量，可直接从氧化还原测定仪上读取ORP 值。此呈酸性的消毒清洗液具有杀菌消毒功能，符合《消毒技术规范》中酸性氧化电位水的要求；它具有较强的氧化氯和快速杀灭微生物的作用，对各种微生物都有较强的杀灭作用。 其具有杀菌速度快、安全可靠、不留残毒、有利于环保等特点。(3)、将上述阳极室产出的消毒清洗液与NaCl水溶液混合，NaCl为医药级NaCl水溶液，通过调节等渗液计量泵的流量，最终获得溶液电解质浓度为0.9% (9000mg/L)的等渗消毒清洗液。等渗消毒清洗液中电解质主要成为NaCl，还含有部分电解产生的次氯酸、次氯酸钠和活性氧，可起到杀菌消毒作用。再经终端过滤去除系统制备过程中产生的颗粒物等杂质，保证最终消毒清洗液的纯净度和使用安全性，得到等渗消毒清洗液。将该等渗消毒清洗液对金黄色葡萄球菌(浓度3. 3X107cfu/ml)和大肠杆菌(浓度6. 6 X 107cfu/ml)作用0. 5min,杀灭率为100% ；同耐药性强的枯草杆菌黑色变种芽孢(浓度1. 7X107cfu/ml) 作用5min，杀灭率可达99. 99% ；作用7min，杀灭率达100%。实施例2 本与实施例1不同的是，本实施例采用的原水电导率为860 μ S/cm, II级反渗透产水流量600L/h，电解液调节药箱中NaCl水溶液浓度为80g/L，自动调节剂量泵输送量，使混合后的电解液浓度为700mg/L，以阳、阴极室进水流量2 1的流量比例分配，进入电解装置，即阳极室进水流量为400L/h、阴极室进水流量200L/h，电解电压32V，电流90A，可获得 pH值为2. 59、氧化还原电位(ORP) 1186mV、总氧化物含量70. :3mg/L的消毒清洗液，等渗液调节药箱中预先配置120g/L医药级NaCl水溶液，通过调节等渗液计量泵的流量，最终获得溶液电解质浓度为0.9% (9000mg/L)的等渗消毒清洗液。将该等渗消毒清洗液对金黄色葡萄球菌(浓度3. 3X107cfu/ml)和大肠杆菌(浓度3. 9 X 107cfu/ml)作用0. 5min,杀灭率为 100% ；同耐药性强的枯草杆菌黑色变种芽孢(浓度1. 2X107cfu/ml)作用％iin，杀灭率可达99. 99% ；作用6min，杀灭率达100%。本实用新型等渗消毒清洗液生产设备不局限应用在创面、医疗设备的清洗消毒， 还适用于制备其他高洁净环境下使用的抗菌杀毒清洗液。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种等渗消毒清洗液生产设备，其特征在于，包括自出水方向由管道顺序连接的原水处理系统、电解系统和等渗调节系统，所述原水处理系统包括自入水方向由管道顺序连接的超滤器、活性碳过滤器、微滤器和反渗透单元，所述反渗透单元包括自入水方向由管道顺序连接的高压泵和反渗透装置；所述电解系统包括电解液调节药箱、电解液计量泵、混合器和电解装置，所述电解液调节药箱和电解液计量泵通过管道连接；所述混合器和电解装置自入水方向由管道顺序连接，所述混合器的入水端分别与电解液计量泵的出水端和反渗透装置的出水端连接；所述等渗调节系统包括等渗液调节药箱、等渗液计量泵和终端过滤器，等渗液调节药箱和等渗液计量泵通过管道连接；所述终端过滤器的入水端分别与等渗液计量泵的出水端和电解装置的出水端连接。
2.根据权利要求1所述的等渗消毒清洗液生产设备，其特征在于，所述超滤器为两组， 两组超滤器并联。
3.根据权利要求1所述的等渗消毒清洗液生产设备，其特征在于，所述微滤器过滤精度为5 50 μ m。
4.根据权利要求1所述的等渗消毒清洗液生产设备，其特征在于，所述反渗透单元为两组，两组反渗透单元串联形成双级反渗透装置。
5.根据权利要求1所述的等渗消毒清洗液生产设备，其特征在于，所述电解液调节药箱和/或等渗液调节药箱设置有空气过滤器。
6.根据权利要求1所述的等渗消毒清洗液生产设备，其特征在于，所述终端过滤器包括由耐氧化材料制备的过滤精度为0. 22 μ m以上的微孔滤膜或由耐氧化材料制备的超滤膜。
专利摘要本实用新型公开了一种等渗消毒清洗液生产设备，包括自出水方向由管道顺序连接的原水处理系统、电解系统和等渗调节系统，原水处理系统包括自入水方向由管道顺序连接的超滤器、活性碳过滤器、微滤器和反渗透单元；电解系统包括电解液调节药箱、电解液计量泵、混合器和电解装置；等渗调节系统包括等渗液调节药箱、等渗液计量泵和终端过滤器。本实用新型结构简单、合理、紧凑，克服了现有技术的诸多缺点，实现了连续、稳定、快捷、高效地制备等渗消毒清洗液，可用于创口和创面及病房、病床、衣物，内窥镜、透析机等医疗器械、环境等清洗与消毒。
文档编号A01P1/00GK201947852SQ201120067420
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者刘红斌, 张西正, 李志宏, 王济虎, 石梅生, 赵开利, 郝丽梅, 马军 申请人:中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所