专利名称：一种生产米粉用的碾磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及米粉加工设备领域，尤其是指一种生产米粉用的碾磨装置。
背景技术：
现有一步成型米粉机采用的粉末加工方法是碾磨法，即通过通过固装在送料轴与出料轴之间的碾磨板上的尖锐凸齿与套在出料轴上的碾磨轮端面的凸齿间相对转动而进行碾磨。该法配件加工困难，且由于碾磨面是点线接触容易磨损造成米粉质量不稳定。还有如20071003464. 6所述的一种《剪切式粉末制备方法》的专利，对碾磨板和碾磨轮做了改进，改点线接触式的碾磨为沟槽式的剪切，解决了上述毛病，但由于沟槽部分断面为矩形沟槽，部分米粉颗粒缘沟底运行未被剪切到导致米粉粒度不均，影响米粉质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种产米粉用的结构简单、生产后米粉粒度均勻、质量好的碾磨装置。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种生产米粉用的碾磨装置，它包括有进料轴、进料套、出料轴，其中，进料轴、出料轴分别装配在进料套、出料套内；进料轴、出料轴之间固装有研磨板，出料轴上设有与研磨板相配合的研磨轮；研磨板、研磨轮的研磨面上均设有燕尾形沟槽。所述的研磨板的两侧面与出料轴端面、研磨轮端面之间为相对旋转。所述的研磨轮上设有螺纹状的送料槽。所述的沟槽沿轴心呈渐开线状均勻分布在研磨板、研磨轮端面上。本实用新型的优点在于燕尾形沟槽减少了沟槽底面积，相应就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的几率，而且碾磨面的燕尾槽是两坡面的相对运动，当粉料进入研磨板与研磨轮之间时，在两碾磨面相对旋转的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的沟槽刃剪切，并使槽内粉料充分混和，使生产的米粉质量更稳定；同时避免了打齿的可能，大大延长了设备的使用寿命。
图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为研磨板的结构示意图。图3为研磨轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为参见附图1至附图3，本实施例所述的碾磨装置，它包括有进料轴1、进料套2、出料轴3，其中，进料轴1、出料轴3分别装配在进料套2、出料套4内；进料轴1、出料轴3之间固装有研磨板5，出料轴3上设有与研磨板5相配合的研磨轮6 ；研磨轮6的圆柱形轮面上设有输送粉料用的呈螺纹状的送料槽8。研磨板5、研磨轮6上均设有呈渐开线状均勻分布的燕尾形沟槽7，采用燕尾形沟槽7后，减少了沟槽底面积，相应就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的几率；研磨板5的两侧面与出料轴3端面、研磨轮6端面之间为相对旋转，当粉料进入研磨板5与研磨轮6之间时，在两碾磨面相对旋转的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的沟槽刃剪切，并进行充分混和，使生产的米粉粒度均勻，手感、口感更好。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种生产米粉用的碾磨装置，它包括有进料轴(1)、进料套(2)、出料轴(3)，其中，进料轴(1)、出料轴(3)分别装配在进料套(2)、出料套(4)内；其特征在于进料轴(1)、出料轴(3)之间固装有研磨板(5)，出料轴(3)上设有与研磨板(5)相配合的研磨轮(6);研磨板 (5)、研磨轮(6)的研磨面上均设有燕尾形沟槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生产米粉用的碾磨装置，其特征在于研磨板(5)的两侧面与出料轴(3)端面、研磨轮(6)端面之间为相对旋转。
3.根据权利要求1所述的一种生产米粉用的碾磨装置，其特征在于研磨轮(6)上设有螺纹状的送料槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种生产米粉用的碾磨装置，其特征在于沟槽(7)沿轴心呈渐开线状均勻分布在研磨板(5)、研磨轮(6)端面上。
专利摘要本实用新型提供一种生产米粉用的碾磨装置，它包括有进料轴、进料套、出料轴，其中，进料轴、出料轴分别装配在进料套、出料套内；进料轴、出料轴之间固装有研磨板，出料轴上设有与研磨板相配合的研磨轮；研磨板、研磨轮的研磨面上均设有燕尾形沟槽。本实用新型的优点在于燕尾形沟槽减少了沟槽底面积，相应就加大了粉料被碾磨面碾磨和剪切的几率，而且碾磨面的燕尾槽是两坡面的相对运动，当粉料进入研磨板与研磨轮之间时，在两碾磨面相对旋转的剪切力作用下，粉料被碾磨面上的沟槽刃剪切，并使槽内粉料充分混和，使生产的米粉质量更稳定；同时避免了打齿的可能，大大延长了设备的使用寿命。
文档编号B02C7/13GK202316010SQ201120437049
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者程红梅 申请人:娄底市乐开口实业有限公司