专利名称：双轴强力粉碎型格栅机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双轴强力粉碎型格栅机。
背景技术：
现有污水处理厂的粉碎型格栅机的切割刀通常由二组多齿的刀片构成，分别安装在两个平行的轴上并作相对旋转，刀片和垫片作交替重叠，间隔安装，实现螺旋形的切割，然而刀片具有切割功能，而垫片并没有切割功能，在工作运行过程中，柔软的物体会缠绕在垫片上，垫片之间的间隙造成无法及时将缠绕物清理干净，长时间浸泡膨胀会造成切割轴向两侧弯曲，且会导致密封失效，最终导致轴断裂，由此故障率比较高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种双轴强力粉碎型格栅机。本实用新型所采用的技术方案是一种双轴强力粉碎型格栅机，其至少包括电机、与电机相连的减速机、与减速机的主动轴相连的若干个主动刀片、与减速机的从动轴相连且与主动刀片交错设置的若干个从动刀片、以及位于相邻主动刀片或相邻从动刀片之间的若干个垫片，其中所述垫片的外侧设有若干个间隔设置的切割齿。在上述方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案所述垫片与主动刀片的外形相似。所述主动刀片的转速和从动刀片的转速不相同。其进一步包括位于主动刀片和从动刀片的两侧的一对转鼓格栅。本实用新型的有益效果是避免了纤维状物体缠绕在垫片上，大幅提高设备的抗缠绕性能，破碎能力强于其它普通的双轴强力粉碎型格栅机，切削效率高，使介质中颗粒变的更小，更利于输送，且工作更可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图；图2是本实用新型的垫片的平面示意图；图3是本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
实施例如
图1-3所示，本实用新型提供一种双轴强力粉碎型格栅机的具体实施例，其包括电机10、与电机10相连的减速机20、与减速机20的主动轴相连的若干个主动刀片30、与减速机20的从动轴相连且与主动刀片30交错设置的若干个从动刀片32、位于相邻主动刀片30或相邻从动刀片32之间的若干个垫片40、以及位于刀片两侧的一对转鼓格栅50。其中垫片40的外侧设有若干个间隔设置的切割齿42，其外形与主动刀片30的外形可相似，采用叶片形状或齿轮形状。工作时，电机10带动减速机20的齿轮箱工作，带动主动轴转动，同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴传动，使固定于两轴上的主动刀片30和从动刀片32呈逆向旋转，而将固体物咬挤切割。同时主动刀片30和从动刀片32转速不一，以便刀片间夹渣的自清，并通过刀片的螺旋状结构，更利于固体物咬挤切割。由于刀片30、32与垫片40都具有切削功能，避免了纤维状物体缠绕在垫片上，且刀片30、32与垫片40相互啮合，破碎能力强于其它普通的双轴强力粉碎型格栅机，从而提高了切削效率，使介质中颗粒变的更小，更利于输送。当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双轴强力粉碎型格栅机，其特征在于其至少包括电机(10)、与电机(10)相连的减速机(20)、与减速机00)的主动轴相连的若干个主动刀片(30)、与减速机00)的从动轴相连且与主动刀片(30)交错设置的若干个从动刀片(32)、以及位于相邻主动刀片 (30)或相邻从动刀片(3 之间的若干个垫片(40)，其中所述垫片00)的外侧设有若干个间隔设置的切割齿G2)。
2.根据权利要求1所述的一种双轴强力粉碎型格栅机，其特征在于所述垫片GO)与主动刀片(30)的外形相似。
3.根据权利要求1或2所述的一种双轴强力粉碎型格栅机，其特征在于所述主动刀片(30)的转速和从动刀片(32)的转速不相同。
4.根据权利要求3所述的一种双轴强力粉碎型格栅机，其特征在于其进一步包括位于主动刀片(30)和从动刀片(32)的两侧的一对转鼓格栅(50)。
专利摘要本实用新型涉及一种双轴强力粉碎型格栅机，其至少包括电机、与电机相连的减速机、与减速机的主动轴相连的若干个主动刀片、与减速机的从动轴相连且与主动刀片交错设置的若干个从动刀片、以及位于相邻主动刀片或相邻从动刀片之间的若干个垫片，其中所述垫片的外侧设有若干个间隔设置的切割齿。本实用新型大幅提高设备的抗缠绕性能，破碎能力强于其它普通的双轴强力粉碎型格栅机，切削效率高，使介质中颗粒变的更小，更利于输送，且工作更可靠。
文档编号B02C18/14GK202316055SQ20112046598
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者王小虎 申请人:王小虎