专利名称：可平直剪切枝干之接枝剪具的制作方法
技术领域：
本发明提供一种农林业工具，尤其涉及一种接枝剪具。
背景技术：
按，坊间果农已广泛运用接枝技术，而将不同品种之果树枝干进行接枝，以提升果树对于病虫害的抵抗力，并增加果实的产量与质量。如图I所示，一般习用的接枝方式，其系以一般剪具于一母株10剪切出嫁接面101，以及于一子株11剪切出嫁接面111，将该子株11之嫁接面111与母株10之嫁接面101贴合后，再以胶带缠绕固定，而以母株10供给子株11生长所需的水分及养分；由于一般母株10与子株11于接枝后，其母株10之嫁接面101与子株11之嫁接面11I是否紧密贴合，将直接影响子株11之存活率，即母株10之嫁接面I01与子株11之嫁接面111若剪切未能平整，该母株10之嫁接面I01与子株11之嫁接面111间将会产生缝隙，而减少接触面积，使母株10的水分及养分无法输送至子株11，该子株11即难以存活，然而，利用一般剪具之剪切方式，其母株10之嫁接面101或子株11之嫁接面111是否平整，系完全仰赖剪切者之经验与技术来控制，实难以确保于每一母株10或子株11剪切出平整之嫁接面101、111，进而影响子株11之存活率。为解决上述接枝方式，坊间即研发另一种接枝方式，以增加子株之存活率；如图2所示，该另一种接枝方式系于母株20剪切出概呈V型凹槽之嫁接口 201，以及于一子株21剪切出概呈V型凸块之嫁接部211，将该子株21之嫁接部211置入贴合于母株10之嫁接口201内后，再以胶带缠绕固定，而以母株20供给子株21生长所需的水分及养分；惟，该接枝方式，由于母株20之嫁接口 201与子株21之嫁接部21剪切后，若二者接触面之倾斜角度稍有差异，于接枝后，该母株20之嫁接口 201与子株21之嫁接部21将无法紧密贴合，使接触面积大幅减少，而影响子株11之存活率，因此，若要以一般剪具精准的修切出母株20之嫁接口 201及子株21之嫁接部21形状，实相当困难，其虽可将一般剪具之刀口制作成对应的形状，以于母株20之嫁接口 201与子株21之嫁接部21剪切出相对的形状，却由于一般剪具仅能带动刀口作弯弧路径作动，而于母株20之嫁接口 201与子株21之嫁接部21剪切出成弯弧状之接触面，如此，该母株20之嫁接口 201与子株21之嫁接部21仍无法紧密贴合，而影响子株11之存活率。为解决上述之缺弊，即有业者研发制作供可平直剪切枝干之剪具；如图3、图4所示，系台湾公告第579679号「用于植物接枝处理之裁切装置」新型专利案，其系包含有机座30、原动部31及刀具组32，该机座30系设有平台301，且于该平台301 —侧设有轴孔302，该原动部31系为一气动机构，其设有可通过该轴孔302之驱动轴311，并使原动部31之驱 动轴311可沿着轴孔302之轴线方向往复移动，另该驱动轴311之轴壁上设有凹部312，以供装设刀具组32，该刀具组32设有一具凸状轮廓之刀刃321，以及供固定该刀刃321之模型块322、323，且该模型块323设有有一端面324，以供连结装设于原动部31驱动轴311之凹部312，使该刀具组32可随着原动部31之驱动轴311往复移动，另于对应该刀刃321上方之机座30上部设有一砧325，以作为裁切枝干之支点；于接枝时，其系将植物枝干放置于刀具组32之刀刃321与砧325间，并以原动部31之驱动轴311连动刀具组32之刀刃321向上裁切枝干，即可于枝干裁切出特定形状之截面或断口 ；惟，该裁切装置于使用上仍有如下之缺弊1.于裁切枝干时，其系以一为气动机构之原动部31连动刀具组32作直线往复移动，而必须于该原动部31连接空压设备，其虽可节省人力，于使用上却相当麻烦。2.该裁切装置整体组件繁杂，且必须以一为气动机构之原动部31连动刀具组32，其仅组装上相当麻烦，制作成本更是居高不下。
发明内容
本发明提供一种可平直剪切枝干之接枝剪具，其目的在于解决现有技术问题，使剪切的枝干之嫁接面可紧密贴合，以提升接枝存活率。 本发明的采用的技术方案是一种可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于系包含有第一杆体系设有第一枢转部，于该第一枢转部之前端延伸设有第一驱动部，以及于后端延伸设有第一连动部；第二杆体系设有与第一杆体之第一枢转部相互枢接之第二枢转部，于该第二枢转部之前端延伸设有第二驱动部，以及于后端延伸设有第二连动部；第一座板系设有与第一杆体之第一驱动部相互枢接之第一连结部，于该第一连结部之前端延伸设有第一剪切部，后端则设有与第二杆体之第二连动部相互导引位移之第一导引部，而使该第一剪切部保持于平直角度位移作动，并以第一杆体之第一驱动部及第二杆体之第二连动部同时驱动第一剪切部夹合或开启作动；第二座板系设有与第二杆体之第二驱动部相互枢接之第二连结部，于该第二连结部之前端延伸设有第二剪切部，后端则设有与第一杆体之第一连动部相互导引位移之第二导引部，而使该第二剪切部保持于平直角度位移作动，并以第二杆体之第二驱动部及第一杆体之第一连动部同时驱动第二剪切部夹合或开启作动。其中该第一杆体之第一枢转部与第二杆体之第二枢转部系穿设有枢轴，以供相互枢接第一杆体与第二杆体。其中该第一杆体系于第一连动部之后端延伸设有第一握柄部，该第二杆体则于第二连动部之后端延伸设有第二握柄部。其中该第一杆体之第一驱动部与第一座板之第一连结部系穿设有第一轴杆，以于第一杆体之第一驱动部枢接第一座板。其中
第二杆体之第二驱动部与第二座板之第二连结部系穿设有第二轴杆，以于第二杆体之第二驱动部枢接第二座板。其中该第一座板之第一剪切部系于第一座板之前端固设有刀座，该刀座之内侧处装设刀片，且锁合有压块，以供压掣固定刀片。其中该第一座板之刀片断面形状系概呈V型。其中 该第二座板之第二剪切部系于第二座板之前端固设有夹座,该夹座之内侧处设有对应第一座板之刀片断面形状之夹槽，以及供定位枝干之凹槽，而以该夹座之夹槽搭配第一座板之刀片进行剪切枝干。其中该第一座板之第一导引部系为一导槽，第二杆体之第二连动部则为一导杆，并使该第二杆体之第二连动部穿伸于第一座板之第一导引部内，而于第一杆体连动第一座板之第一剪切部枢转位移时，并以第二杆体之第二连动部与第一座板之第一导引部相互导引，使第一座板反向枢转作动，并使得第一座板之第一剪切部保持于平直角度位移作动，而以该第一杆体之第一驱动部及第二杆体之第二连动部同时驱动第一剪切部，使第一剪切部夹合或开启作动。其中该第二座板之第二导引部系为一导槽，第一杆体之第一连动部则为一导杆，并使该第一杆体之第一连动部穿伸于第二座板之第二导引部内，而于第二杆体连动第二座板之第二剪切部枢转位移时，并以第一杆体之第一连动部与第二座板之第二导引部相互导引，使第二座板反向枢转作动，并使得第二座板之第二剪切部保持于平直角度位移作动，而以该第二杆体之第二驱动部及第一杆体之第一连动部同时驱动第二剪切部，使第二剪切部夹 合或开启作动。本发明的积极效果在于毋需装设其他动力装置，即可以人力握持扳动第一、二杆体之第一、二握柄部，并以第一、二杆体之第一、二驱动部及第一、二连动部同时驱动第一、二座板之第一、二剪切部夹合或开启作动，使第一、二座板之第一、二剪切部平直剪切枝干。达到提升接枝存活率之、提升使用便利性、降低制作成本的效果。
图I :现有技术接枝方式之示意图；图2 :现有技术另一接枝方式之示意图；图3 :系台湾公告第579679号新型专利案之分解示意图；图4 :系台湾公告第579679号新型专利案之动作示意图；图5 :本发明之分解示意图；图6 :本发明组合之外观示意图； 图7 :本发明之使用示意图I ;
图8 :本发明之使用示意图2 ；图9 :本发明之使用示意图3 ；图10 :本发明剪切枝干后进行接枝之使用不意图。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图对本发明作进一步描述如图5、图6所不,本发明之接枝剪具40系包含有第一杆体41、第二杆体42、第一座板43及第二座板44 ;该第一杆体41系设有第一枢转部411,于该第一枢转部411之前端延伸设有第一驱动部412，后端则延伸设有第一连动部413，以及于该第一连动部413之后端又延伸设有第一握柄部414 ;该第二杆体42设有与第一杆体41之第一枢转部411相互、枢接之第二枢转部421 ;于本实施例中，该第一杆体41之第一枢转部411与第二杆体42之第二枢转部421系穿设有一枢轴45，以供相互枢接第一杆体41与第二杆体42，使第一杆体41及第二杆体42可以该枢轴45为轴心枢转作动；该第二杆体42于第二枢转部421之前端延伸设有第二驱动部422，后端延伸则设有第二连动部423，以及于该第二连动部423之后端又延伸设有第二握柄部424 ;该第一座板43系设有与第一杆体41之第一驱动部412相互枢接之第一连结部431 ;于本实施例中，该第一杆体41之第一驱动部412与第一座板43之第一连结部431系穿设有第一轴杆46，以于第一杆体41之第一驱动部412枢接第一座板43，使第一座板43可以该第一轴杆46为轴心枢转作动；该第一座板43于该第一连结部431之前端延伸设有第一剪切部，以供进行剪切枝干；于本实施例中，该第一剪切部系于第一座板43之前端固设有一刀座432，该刀座432之内侧处装设一断面形状概呈V型之刀片433，且锁合一压块434，以供压掣固定刀片433，并可根据所欲剪切枝干之嫁接面形状，以更换具不同断面形状之刀片433 ;另该第一座板43于该第一连结部431之后端设有与第二杆体42之第二连动部423相互导引位移之第一导引部435,以使第一座板43之第一剪切部保持于平直角度进行夹合或开启作动；于本实施例中，该第一座板43之第一导引部435系为一导槽，第二杆体42之第二连动部423则为一导杆，并使该第二杆体42之第二连动部423穿伸于第一座板43之第一导引部435内，而于第一杆体41连动第一座板43之第一剪切部枢转位移时，并以第二杆体42之第二连动部423与第一座板43之第一导引部435相互导引，使第一座板43反向枢转作动，并使得第一座板43之第一剪切部保持于平直角度位移作动，而以该第一杆体41之第一驱动部412及第二杆体42之第二连动部423同时驱动第一剪切部，使第一剪切部夹合或开启作动；该第二座板44系设有与第二杆体42之第二驱动部422相互枢接之第二连结部441 ；于本实施例中，第二杆体42之第二驱动部422与第二座板44之第二连结部441系穿设有第二轴杆47，以于第二杆体42之第二驱动部422枢接第二座板44，使第二座板44可以该第二轴杆47为轴心枢转作动；另该第二座板44于该第二连结部441之前端延伸设有第二剪切部，以供进行剪切枝干；于本实施例中，该第二剪切部系于第二座板44之前端固设有一夹座442，该夹座442之内侧处设有对应第一座板43之刀片433断面形状之夹槽443，以及供定位枝干之凹槽444，而以该夹座442之夹槽443搭配第一座板43之刀片433进行剪切枝干；另该第二座板44于该第二连结部441之后端设有与第一杆体41之第一连动部413相互导引位移之第二导引部445，以使第二座板44之第二剪切部保持于平直角度进行夹合或开启作动；于本实施例中，该第二座板44之第二导引部445系为一导槽，第一杆体41之第一连动部413则为一导杆，并使该第一杆体41之第一连动部413穿伸于第二座板44之第二导引部445内，而于第二杆体42连动第二座板44之第二剪切部枢转位移时，并以第一杆体41之第一连动部413与第二座板44之第二导引部445相互导引，使第二座板44反向枢转作动，并使得第二座板44之第二剪切部保持于平直角度位移作动，而以该第二杆体42之第二驱动部422及第一杆体41之第一连动部413同时驱动第二剪切部，使第二剪切部夹合或开启作动。如图7所示，本发明进行剪切枝干50，以进行接枝时，首先将第一、二杆体41、42之第一、二握柄部414、424分别往外扳动，该第一、二杆体41、42之第一、二驱动部412、422即分别连动第一、二座板43、44往外枢转位移，同时，并以第一、二杆体41、42之第一、二连动部413、423分别与第一、二座板43、44之第一、二导引部435、445相互导引，使第一、二座板43、44反向枢转作动，并使得第一、二座板43、44之第一、二剪切部保持于平直角度往外位移作动，而于第一、二座板43、44之第一、二剪切部间开启一适当大小之夹口，可将枝干50置入该夹口内，并以第二座板44夹座442之凹槽444定位枝干50.如图8所示，开始将第一、二杆体41、42之第一、二握柄部414、424分别往内扳动，该第一、二杆体41、42之第一、二驱动部412、422即分别连动第一、二座板43、44往内枢转位移，同时，并以第一、二杆体41、42之第一、二连动部413、423分别与第一、二座板43、44之第一、二导引部435、445相互导引，使第一、二座板43、44反向枢转作动，并使得第一、二座板43、44之第一、二剪切部保持于平直角度往内位移作动，而以第一、二座板43、44之第一、二剪切部平直剪切剪切枝干50。如图9、图10所示，持续将第一、二杆体41、42之第一、二握柄部414、424分别往内扳动，而持续连动第一、二座板43、44之第一、二剪切部保持于平直角度往内位移作动，即可将枝干50剪断，而于该枝干50之端部剪切出对应该第一座板43之刀片433断面形状之嫁接面501,再以相同方式于另一枝干51之端部剪切出对应该第一座板43之刀片433断面形状之嫁接面511，即可将枝干50之嫁接面501与另一枝干51之嫁接面511接合固定，而完成二枝干50之接枝作业；藉此，本发明系利用第一、二杆体41、42之第一、二连动部413、423分别与第一、二座板43、44之第一、二导引部435、445相互导引，即可使第一、二座板43、44之第一、二剪切部于二枝干50、51平直剪切出嫁接面501及嫁接面511，使二枝干50,51之嫁接面501、511可紧密贴合，以提升接枝之存活率，且本发明毋需装设其他动力装 置，而以人工直接进行剪切，而达到提升使用便利性及降低制作成本之实用目的。
权利要求
1.一种可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于 系包含有 第一杆体系设有第一枢转部，于该第一枢转部之前端延伸设有第一驱动部，以及于后端延伸设有第一连动部； 第二杆体系设有与第一杆体之第一枢转部相互枢接之第二枢转部，于该第二枢转部之前端延伸设有第二驱动部，以及于后端延伸设有 第二连动部； 第一座板系设有与第一杆体之第一驱动部相互枢接之第一连结部，于该第一连结部之前端延伸设有第一剪切部，后端则设有与第二杆体之第二连动部相互导引位移之第一导引部，而使该第一剪切部保持于平直角度位移作动，并以第一杆体之第一驱动部及第二杆体之第二连动部同时驱动第一剪切部夹合或开启作动； 第二座板系设有与第二杆体之第二驱动部相互枢接之第二连结部，于该第二连结部之前端延伸设有第二剪切部，后端则设有与第一杆体之第一连动部相互导引位移之第二导引部，而使该第二剪切部保持于平直角度位移作动，并以第二杆体之第二驱动部及第一杆体之第一连动部同时驱动第二剪切部夹合或开启作动。
2.如权利要求I所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第一杆体之第一枢转部与第二杆体之第二枢转部系穿设有枢轴，以供相互枢接第一杆体与第二杆体。
3.如权利要求I所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第一杆体系于第一连动部之后端延伸设有第一握柄部，该第二杆体则于第二连动部之后端延伸设有第二握柄部。
4.如权利要求I所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第一杆体之第一驱动部与第一座板之第一连结部系穿设有第一轴杆，以于第一杆体之第一驱动部枢接第一座板。
5.如权利要求I所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第二杆体之第二驱动部与第二座板之第二连结部系穿设有第二轴杆，以于第二杆体之第二驱动部枢接第二座板。
6.如权利要求I所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第一座板之第一剪切部系于第一座板之前端固设有刀座，该刀座之内侧处装设刀片，且锁合有压块，以供压掣固定刀片。
7.如权利要求6所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第一座板之刀片断面形状系概呈V型。
8.如权利要求6所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第二座板之第二剪切部系于第二座板之前端固设有夹座，该夹座之内侧处设有对应第一座板之刀片断面形状之夹槽，以及供定位枝干之凹槽，而以该夹座之夹槽搭配第一座板之刀片进行剪切枝干。
9.如权利要求6所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第一座板之第一导引部系为一导槽，第二杆体之第二连动部则为一导杆，并使该第二杆体之第二连动部穿伸于第一座板之第一导引部内，而于第一杆体连动第一座板之第一剪切部枢转位移时，并以第二杆体之第二连动部与第一座板之第一导引部相互导引，使第一座板反向枢转作动，并使得第一座板之第一剪切部保持于平直角度位移作动，而以该第一杆体之第一驱动部及第二杆体之第二连动部同时驱动第一剪切部，使第一剪切部夹合或开启作动。
10.如权利要求I所述之可平直剪切枝干之接枝剪具，其特征在于该第二座板之第二导引部系为一导槽，第一杆体之第一连动部则为一导杆，并使该第一杆体之第一连动部穿伸于第二座板之第二导引部内，而于第二杆体连动第二座板之第二剪切部枢转位移时，并以第一杆体之第一连动部与第二座板之第二导引部相互导引，使第二座板反向枢转作动，并使得第二座板之第二剪切部保持于平直角度位移作动，而以该第二杆体之第二驱动部及第一杆体之第一连动部同时驱动第二剪切部，使第二剪切部夹合或开启作动。
全文摘要
本发明提供一种可平直剪切枝干之接枝剪具，其包含有第一杆体、第二杆体、第一座板及第二座板；第一杆体设有第一枢转部，第一枢转部前端延伸设有第一驱动部，后端延伸设有第一连动部，第二杆体设有与第一杆体之第一枢转部相互枢接之第二枢转部，第二枢转部前端延伸设有第二驱动部，后端延伸设有第二连动部，第一座板设有与第一杆体之第一驱动部相互枢接之第一连结部，第一连结部前端延伸设有第一剪切部，后端设有与第二杆体之第二连动部相互导引位移之第一导引部，第二座板设有与第二杆体之第二驱动部相互枢接之第二连结部，第二连结部前端延伸设有第二剪切部，后端设有与第一杆体之第一连动部相互导引位移之第二导引部。本发明可提升接枝存活率。
文档编号A01G1/06GK102657034SQ20121015310
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者郑昆洽 申请人:竹轩科技实业有限公司