鲍鱼、海参套养防逸设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种鲍鱼、海参套养防逸设备，其主要由塑料、橡胶、萤光粉等材料经挤压成型、共挤成型、模压等工艺制成。主要用于防止海水潮间带低位池塘养殖鲍鱼、海参的攀爬逃逸。
【专利说明】鲍鱼、海参套养防逸设备
[0001]【技术领域】本发明涉及一种鲍鱼、海参套养防逸设备，其主要由塑料、橡胶、萤光粉等材料经挤压成型、共挤成型、模压等工艺制成。主要用于防止海水潮间带低位池塘养殖鲍鱼、海参的攀爬逃逸。近几年，潮间带低位池塘养殖鲍鱼、海参作为一种投资少、见效快的养殖方式，在山东半岛、辽东半岛沿海悄然兴起，成为渔民增收的一个重要手段。但养殖和管理过程中鲍鱼、海参易逃逸问题也逐渐暴露出来，由于涨潮时海水一般要漫过池坝进行水体交换，池内鲍鱼、海参趁机沿坝体逃逸到池外，致使有效养殖而采捕量减少。再者刚投放的参苗因环境不适等原因不匍着，也易随流漂走。因此，如何解决好鲍鱼、海参养殖的防逃逸问题是至关重要的。
[0002]【背景技术】鲍鱼、海参是一种名贵海产品，天然资源少，市场上的鲍鱼多为人工饲养，据统计，目前世界鲍鱼每年产量约2万吨(带壳)，中国鲍鱼年产量约2000吨，国际市场上鲍鱼价格40-50美元/公斤，国内200元/公斤左右，成品鲍在国内外市场上需求比较旺盛；中国南方鲍鱼人工养殖近年发展快，对鲍鱼苗需求量大，人工繁育鲍苗市场前景也非常好。但在养殖过程中，鲍鱼海参极易逃逸，是管理中的难题，防逸设备的成功研制正迎合了市场需求，使市场前景更加看好。目前，养殖者有采用围网的方法:建池时在池四周立起数根铁棍或木桩高潮时露出水面，把目大I 一2 c m的网片固定在铁棍或木桩上，下端用石块压住。此方法虽起到一定作用，但存在两大问题:一是部分鲍鱼、海参仍可吸附着网体逃逸；二是遇到大风浪时网体极易破碎冲掉，需重新钉网而增大成本。围网的方法不能从根本上解决问题，因此，海水养殖业一直希望能有一种经济简便、安全可靠、高效耐用、无污染的防逸设备。本发明的目的在于提供一种能克服已有产品不足的经济简便、安全可靠、高效耐用、无污染的防逸设备。
[0003]
【发明内容】
本发明的要点在于选择合适的塑料、橡胶、萤光粉等材料经挤压成型、共挤成型、模压等工艺制成的鲍鱼、海参套养防逸设备。
[0004]塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段。具有加工性好，耐酸、耐碱、耐腐蚀性好，重量`轻、比强度高、隔热性好、比较经济等，且不溶于水，比较耐磨，有独特的自润滑性能，
橡胶为高弹性高分子化合物，具有防霉、耐磨、稳定的特性。萤光粉有发光功能，增加防逸设备的功效。
[0005]本发明产品的制备方法步骤是:
防逸设备为”厂”字形压口，压口间由萤光橡胶带相连。
[0006]1、压口的材料选择塑料(PVC，PS, PP, PE, ABS, PMMA, EPDM，POM等材料)，用挤压成型工艺，挤压成宽20-25cm ”厂”字形制品；
2、用热塑性弹性混材料(橡胶添加萤光粉)共挤制成宽21-30cm的成橡胶带制品；
3、将橡胶带制品间隔3-4cm横向模压在塑料压口上。
[0007]本发明产品的制备生产工艺是:
挤压工艺将塑料挤压成”厂”字形制品；共挤工艺将橡胶添加萤光粉共挤成橡胶带制品；模压工艺将橡胶带制品模压在塑料压口上。[0008]本发明具有以下优点:
0、池壁交界处，也就是四角成圆弧状，有效地防止鲍鱼海参攀爬；
2).使鲍鱼海参经过压口时被阻档住不能前行，只能后退，可有效地防止鲍鱼海参逃
跑；
3).萤光橡胶带在夜间可产生一定的光亮，由于鲍鱼海参有避光的特性，在夜间靠近压口时也会自动退回，从而增加防逃效果；
4).经济简便、安全可靠、高效耐用、无污染。
[0009]【具体实施方式】下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明: 按照下表所列数据及其所述制备方法步骤进行组装:
本发明产品的制备方法步骤是:
防逸设备为”厂”字形压口，压口间由萤光橡胶带相连；
1、压口的材料选择塑料(PVC，PS,PP, PE, ABS, PMMA, EPDM，POM等材料)，用挤压成型工艺，挤压成宽20-25cm ”厂”字形制品；
2、用热塑性弹性混材料(橡胶添加萤光粉)共挤制成宽21-30cm的成橡胶带制品；
3、将橡胶带制品间隔3-4cm横向模压在塑料压口上。
[0010]本发明产品的制备生产工艺是:
挤压工艺将塑料挤压成”厂”字形制品；共挤工艺将橡胶添加萤光粉共挤成橡胶带制品；模压工艺将橡胶带制品模压在塑料压口上。
【权利要求】
1.本发明涉及一种鲍鱼、海参套养防逸设备，其特征在于具有如下的材料塑料、橡胶、萤光粉。
2.—种权利要求1所述鲍鱼、海参套养防逸设备的制备方法，其特征在于具有如下的制备方法步骤和制备生产工艺: 防逸设备为”厂”字形压口，压口间由萤光橡胶带相连； 1、压口的材料选择塑料(PVC，PS,PP, PE, ABS, PMMA, EPDM，POM等材料)，用挤压成型工艺，挤压成宽20-25cm ”厂”字形制品； 2、用热塑性弹性混材料(橡胶添加萤光粉)共挤制成宽21-30cm的成橡胶带制品； 3、将橡胶带制品间隔3-4cm横向模压在塑料压口上。
3.本发明产品的制备生产工艺是: 挤压工艺将塑料挤压成”厂”字形制品；共挤工艺将橡胶添加萤光粉共挤成橡胶带制品；模压工艺将橡胶带制品模压在`塑料压口上。
【文档编号】A01K61/00GK103651189SQ201210354253
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月21日 优先权日:2012年9月21日
【发明者】于丽霞 申请人:青岛道合生物科技有限公司