一种硝磺草酮油悬浮剂及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种硝磺草酮油悬浮剂，由以下重量百分数的成分组成：5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AEO-3、1%膨润土、余量大豆油补足。
【专利说明】一种硝磺草酮油悬浮剂及其生产工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硝磺草酮油悬浮剂，属于农药领域。
【背景技术】
[0002]油悬浮剂是指一种或一种以上农药有效成分(其中至少有一种为固体原药)在非水系分散介质中形成高分散、稳定的悬浮体系，油悬浮剂英文名为Oil miscible flowableconcentrate，简写为0F，中文简称油悬剂，油悬剂的研制始于20世纪70年代后期，到80年代得到了迅速发展。
[0003]然而，现在我国的农药油悬浮剂水平比较落后，经常出现药效不理想、制剂分层、原药分解、产品沉淀和结块、不分散或分散不理想、冬天上冻不能生产和使用等等问题，极大的限制了该剂型的发展。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种硝磺草酮油悬浮剂及其生产工艺，通过添加硝磺草酮、膨润土等得到的产品，剂型稳定、增效显著，提高了有效成分的渗透性和内吸性，适用于各种喷雾技术，且制备方法简单。
[0005]为解决上述问题， 本发明采用以下技术方案:
一种硝磺草酮油悬浮剂，由以下重量百分数的成分组成:5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AE0-3、1%膨润土、余量大豆油补足。
[0006]优选地，%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AE0_3、1%有机膨润土、余量一级大豆油补足。
[0007]所述的膨润土(Bentonite)是以蒙脱石为主的含水粘土矿，蒙脱石的化学成分为:(Al2, Mg3) Si4O10 0Η2.ηΗ20，具有膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性，能够起到增加稳定性和增加药效的作用，能够增加水悬浮剂的粘稠度，防止药剂粒子沉降，从而起到助稳定作用，能够使水悬浮剂不易沉淀和分层，使用效果非常好。
[0008]所述ΑΕ0-3别名脂肪醇与环氧乙烷缩合物，为亲油性乳化剂，能增强药物在有机溶剂中的溶解度，具有良好的乳化、润湿、分散和渗透性能，能够起到增加稳定性和增加药效的作用，使用效果非常好。
[0009]所述大豆油取自大豆种子，从营养价值看，大豆油中含棕榈酸7_10%，硬脂酸2-5%，花生酸1-3%，油酸22-30%，亚油酸50-60，亚麻油酸5_9%，作为溶剂还能使吸引病虫害来吸食农药，提高杀虫效果。
[0010]上述一种硝磺草酮油悬浮剂的生产工艺，包括以下步骤:
(O预粉碎混合:将硝磺草酮、澎润土、ΑΕ0-3、大豆油按比例加入到高剪切分散机中进行剪切分散，控制粒子大小在3 μ m，剪切分散55分钟；
(2)超微粉碎:将上述步骤(1)剪切好的物料经过砂磨机进行超微砂磨，控制粒子大小在0.8 μ m, 60分钟一边，重复2遍，即可。[0011]本发明的优点在于:剂型稳定、增效显著，提高了有效成分的渗透性和内吸性，适用于各种喷雾技术，且制备方法简单。
[0012]下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案进一步的说明。
【具体实施方式】
[0013]实施例1，一种硝磺草酮油悬浮剂，由以下重量百分数的成分组成:5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AE0-3、1%膨润土、余量大豆油补足。
[0014]结果:1、剂型稳定，常温贮存达2-3年；2、有效成分降解率低，热储52°C ±2，15天，平均降解率0.6%;冷储-10°C ±2，15天，不上冻，不结晶；3、增效显著，增效达70%。
[0015] 实施例2，一种实施例1所述的一种硝磺草酮油悬浮剂，包括以下步骤:
(1)预粉碎混合:(I)预粉碎混合:将硝磺草酮、澎润土、AE0-3、大豆油按比例加入到高剪切分散机中进行剪切分散，控制粒子大小在3 μ m，剪切分散55分钟；
(2)超微粉碎:将上述步骤(1)剪切好的物料经过砂磨机进行超微砂磨，控制粒子大小在0.8 μ m, 60分钟一边，重复2遍，即可。
[0016]发明各个实施例中，所用化工料均为本领域生产中所用之料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；在各工序中用到的设备，均采用当前生产中所用的常规设备，并无特别之处。
[0017]除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。
[0018]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内。
【权利要求】
1.一种硝磺草酮油悬浮剂，其特征在于:由以下重量百分数的成分组成:5%的硝磺草酮、20%莠去津、5%AEO-3、1%膨润土、余量大豆油补足。
2.一种如权利要求1所述的一种硝磺草酮油悬浮剂，其特征在于，包括以下步骤:(1)预粉碎混合:将硝磺草酮、澎润土、AEO-3、大豆油按比例加入到高剪切分散机中进行剪切分散，控制粒子 大小在3 μ m，剪切分散55分钟； (2)超微粉碎:将上述步骤(1)剪切好的物料经过砂磨机进行超微砂磨，控制粒子大小在0.8 μ m, 60分钟一边，重复2遍，即可。
【文档编号】A01N25/04GK103688926SQ201210367471
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月28日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】乔在攀, 王龙华 申请人:王龙华