高速双螺旋深耕机的制作方法

文档序号:211654阅读:293来源:国知局
专利名称:高速双螺旋深耕机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农用松土机械,尤其涉及一种高速双螺旋深耕机。
技术背景
针对根茎生长比较深的植物,如山药、牛蒡等,这类植物根茎长达I米左右,对土壤要求松散,有利于植物根茎的生长成型。目前国内生产的深耕机做工粗糙单薄,与拖拉机紧固连接,采用链条传动。I、做工粗糙单薄使得维修频率高。2、与拖拉机紧固连接此等设备有季节性,每年最多能工作f 2个月,传统的深耕机固定在拖拉机上,使得拖拉机只能用于此等作业,不能卸下来做其它事情。种植作物的土地不是很平整,拖拉机上去走会颠簸,深耕转头与拖拉机是紧固连接,会使得耕出的垄歪歪扭扭,不利于农作物的收获。国内出现很多例旋耕机“咬人”的现象,都是因为传统的链条传动结构导致的,由于链条是裸露的,一不小心手脚就会被绞进去。同时由于其是上下升降的,即使增加了防护罩也无济于事。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供了一种高速双螺旋深耕机,解决了现有技术中工作效率低、存在一定安全隐患的问题,而且本实用新型成本低、实用性强。本实用新型的技术方案如下包括车头,机座上设有变速箱和液压缸,变速箱与螺旋钻杆相连,液压缸与支撑臂相连;万向联轴器的一端与变速箱相连,万向联轴器的另一端与车头活动连接;车轮上设有调节杆,调节杆与机座滑动连接;开沟犁通过连接杆与调节杆相连。所述的变速箱中的齿轮为螺旋伞齿轮。所述的支撑臂的一端与机座相连,支撑臂的另一端与拉杆的一端活动相连,拉杆的另一端与车头相连。所述的机座的下方设有整平刮板。所述的调节杆通过连接卡扣与机座滑动连接。所述的液压缸上的液压管路与车头相通。本实用新型的优点效果如下本实用新型采用了四杆悬挂机构,能自由拆卸,不用时可以让拖拉机解放,做其它工作。利用四杆机构和液压缸伸缩进行螺旋钻杆的升降,把传统形式的链条传动结构改成了万向联轴器传动,避免链条“咬人”情况发生。还对易损部件进行了加强处理,使得结构更合理,更坚固耐用。针对齿轮易碎,也进行了改进,由传统的直齿伞齿轮改成螺旋伞齿轮,这样旋转的速度可以提高,比传统旋耕机提高了 2 3倍,噪音也小许多,操作简便,而且降低了成本,提高了工作效率,实用性强,易于推广应用。

图I为本实用新型提升状态的结构示意图。图2为本实用新型插入状态的结构示意图。图3为本实用新型工作状态的结构示意图。图4为本实用新型俯视结构示意图。图5为本实用新型的变速箱横向剖视结构示意图。图6为本实用新型的变速箱A-A剖视结构示意图。图中,I、提升拉杆,2、机座连杆,3、万向联轴器,4、支撑臂,5、机座,6、螺旋钻杆,7、整平刮板,8、车轮,9、开沟犁,10、变速箱,11、液压缸,12、液压管路,13、拉杆,14、车带提升摆杆,15、车头,16、箱盖,17、轴承屋,18、输入轴,19、油封,20、半联轴器,21、圆锥滚子轴承,22、深沟球轴承,23、连接螺栓,24、被动伞齿轮I,25、主动伞齿轮I,26、主从动伞齿轮,27、主动伞齿轮II,28、被动伞齿轮II,29、连接卡扣,30、连接杆,31、调节杆。
具体实施方式
本实用新型参照附图,结合具体实施例,进行详细描述如下。
实施例如图1-6所示,包括提升拉杆I、机座连杆2、拉杆13、车带提升摆杆14及车头15,提升拉杆I、机座连杆2、拉杆13及车带提升摆杆14设置在车头15上;机座5通过机座连杆2与车头15活动连接;机座5上设有变速箱10和液压缸11,变速10中的齿轮为螺旋伞齿轮,变速箱10与螺旋钻杆6相连;液压缸11上的液压管路12与车头15相通,液压缸11与支撑臂4相连,支撑臂4的一端与机座5相连,支撑臂4的另一端与拉杆13的一端活动相连;万向联轴器3的一端与变速箱10相连,万向联轴器3的另一端与车头15活动连接;车轮8上设有调节杆31,调节杆31通过连接卡扣29与机座5滑动连接;开沟犁9通过连接杆30与调节杆31相连,保证车轮及开沟犁上下左右可调;机座5的下方设有整平刮板7。本实用新型的工作过程如下如图I所示,车头与耕地机构为分别独立的两部分,使用时通过提升拉杆I、机座连杆2、万向联轴器3、液压管路12连接在拖拉机的车头上,由液压缸11和车带提升摆杆14负责设备的起落工作。图2,当车带提升摆杆14向右旋转时,开始设备的第一阶段工作,两个螺旋钻杆6开始插入地面,同时拖拉机输出轴开始工作,经过万向联轴器3的动力传递,螺旋钻杆6也开始旋转。图3为第二步动作,车载液压系统工作,通过液压管路12使液压油进入液压缸11底部,液压缸11开始伸长,整个设备开始向下翻转,当液压缸11伸长到位时,整个设备处于水平状态,两个平行的螺旋钻杆6处于垂直于地面状态,这是属于正常工作状态,拖拉机开始行走,两个螺旋钻杆高速旋转,使土壤松散,从而达到旋耕的目的。土壤经过螺旋钻杆6的旋转而向上提升的作用,土松弛后多出来很多,再经过整平刮板7作用后形成起鼓的垄,再由开沟犁9趟出沟来,使得垄型更为明显,方便种植农作物。由于整个设备是通过悬挂系统连接在拖拉机上,使得设备有一些摆动量,由于设备的重量是由车轮8承担,所有拖拉机车头只负责牵引作用。这样无论拖拉机怎样上下左右摆动,对后面的螺旋钻杆6的影响非常小,因为车轮8走的路线是拖拉机大车轮压平的车道,不会有大得摆动,这样使得做出来得垄即直又平。图5是变速箱部分,设备动力是由拖拉机的输出轴传出,经过万向联轴器3把动力传动变速箱10的输入轴18上,由输入轴18传递给主从动伞齿轮26上,经过中间轴带动主动伞齿轮125和主动伞齿轮II 27,两主动伞齿轮属于同步等速运转,再经过被动伞齿轮I24和被动伞齿轮II 28把水平的力变成垂直输出传递给螺旋钻杆6,而且使得两个螺旋钻杆6的方向相反,这样可以抵消由螺旋带来的向一边的扭力。整个变速箱10是封闭的,轴孔处加了油封19,箱内由传统的甘油润滑改成了稀油润滑,使得润滑效果更好,减小了伞齿轮运转时的磨损,伞齿轮也有传统的直齿轮改成了螺旋伞齿轮,不但增加了齿轮的扭力,而 且更适合高速运转,使得螺旋钻杆6的旋转速度加快,同时拖拉机的行走速度也提高了 2 3倍,增加了整体的旋耕速度。动力输出强劲,螺旋钻杆加长,使得松土的深度加深至I米以上。结束作业时先给液压,使液压缸11收缩,机体连同螺旋钻杆6向后向上翻转,再让车带提升摆杆14向左旋转,使整个机器抬起,螺旋钻杆6离开地面,结束工作。本实用新型的保护范围以权利要求为准,不受具体实施例所限制。
权利要求1.高速双螺旋深耕机,包括车头;其特征在于机座上设有变速箱和液压缸,变速箱与螺旋钻杆相连,液压缸与支撑臂相连;万向联轴器的一端与变速箱相连,万向联轴器的另一端与车头活动连接;车轮上设有调节杆,调节杆与机座滑动连接;开沟犁通过连接杆与调节杆相连。
2.根据权利要求I所述的高速双螺旋深耕机,其特征在于所述的变速箱中的齿轮为螺旋伞齿轮。
3.根据权利要求I所述的高速双螺旋深耕机,其特征在于所述的支撑臂的一端与机座相连,支撑臂的另一端与拉杆的一端活动相连,拉杆的另一端与车头相连。
4.根据权利要求I所述的高速双螺旋深耕机,其特征在于所述的机座的下方设有整平刮板。
5.根据权利要求I所述的高速双螺旋深耕机,其特征在于所述的调节杆通过连接卡扣与机座滑动连接。
6.根据权利要求I所述的高速双螺旋深耕机,其特征在于所述的液压缸上的液压管路与车头相通。
专利摘要本实用新型涉及一种高速双螺旋深耕机,其结构包括车头;机座上设有变速箱和液压缸,变速箱与螺旋钻杆相连,液压缸与支撑臂相连;万向联轴器的一端与变速箱相连,万向联轴器的另一端与车头连接;车轮上设有调节杆,调节杆与机座连接;开沟犁与调节杆相连。本实用新型采用了四杆悬挂机构,能自由拆卸,不用时可以让拖拉机解放,做其它工作。利用四杆机构和液压缸伸缩进行螺旋钻杆的升降,采用万向联轴器传动,避免链条“咬人”情况发生。结构合理,坚固耐用,提高旋转速度2~3倍,噪音小,操作简便,而且降低了成本,提高了工作效率,实用性强,易于推广应用。
文档编号A01B71/06GK202535699SQ201220013529

公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者王大朋, 高广 申请人:王大朋
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