多头自动定位可调式高速打坑机的制作方法

文档序号:215841阅读:211来源:国知局
专利名称:多头自动定位可调式高速打坑机的制作方法
技术领域
本实用新型的多头自动定位可调式高速打坑机属于农林机械领域,尤其涉及一种栽培机械。
背景技术
目前,我国农村林果业发展较快,大面积平地移栽经济林木如红枣苗木,大都采用人力挖坑方式,费时费力,劳动强度大,人工成本高,且挖出的坑穴间距方位不一致,规格不统一,坑深不标准,苗木成活率低。现有的挖坑机多为单锥式,其直接悬挂在拖拉机后,竖直向下旋转挖土,挖完一坑,升起单锥,前行至另一坑位,重复操作,由于间断作业,影响了挖坑效率的提高。对于林业专业户来说,尚缺乏高效实用,能明显降低劳务费用,保证挖坑质量的打坑专用机械。 发明内容本实用新型的目的在于提出一种高效实用,能明显降低劳务费用,保证挖坑质量的多头自动定位可调式高速打坑机。本实用新型的目的是这样实现的多头自动定位可调式高速打坑机由传动系统、单锥、坑深调节装置、挡土罩四部分组成。传动系统由装设在机架上与拖拉机后动力输出轴顺序相连的万向节、前换向器、主动链轮、链条、从动链轮、后换向器轴组成。前换向器的两伞齿轮轴外端分别与万向节、主动链轮相连;后换向器为一围合的竖向空腔圆形壳体,壳体周缘上连通装设有舵轮状排布的空腔圆柱套筒,在垂直于壳体面的中心穿连有后换向器轴,该轴一端连装有从动链轮。在壳体腔内轴的中心部位上,连装有大伞齿轮,轴外端连装有从动链轮。单锥由锥杆、连装在锥杆外端的螺旋锥头和内端的小伞齿轮组成,锥杆套入套筒内,每个小伞齿轮均与上述大伞齿轮啮合。坑深调节装置由装设在机架两侧下方的铰链、连杆、调节杆及承重轮组成,连杆的一端通过铰链与机架相连,另一端连装有承重轮,连杆的中后部顺序与调节杆、机架相连。挡土罩为空腔扇形,套在单锥外,连装在机架上,开口向后。由于实行上述技术方案,本机可高效地打出间距方位一致,规格统一,坑深标准的坑穴,使得树苗成活率大大提高。其效率超过二十个强劳力,大大降低栽植成本,非常适合于平地大面积经济林苗木的移栽和植树造林使用。


本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出图I是多头自动定位可调式高速打坑机的结构示意图;图2是多头自动定位可调式高速打坑机的后视结构示意图;图3是多头自动定位可调式高速打坑机的侧视结构示意图。图例1、牵引架,2、万向节,3、前换向器,4、螺旋锥头,5、锥干,6、套筒,7、调节杆,8、后换向器,9、机架,10、承重轮,11、铰链,12、连杆,13、后换向器轴,14、从动链轮,15、链条,16、主动链轮,17、挡土罩。[0011]具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。实施例如图1、2所示,多头自动定位可调式高速打坑机由传动系统、单锥、坑深调节装置、挡土罩17四部分组成。传动系统由装设在机架9上与拖拉机后动力输出轴顺序相连的万向节2、前换向器3、主动链轮16、链条15、从动链轮14、后换向器轴13组成。前换向器3为穿出长方体空腔壳体的两个呈90度交角的水平齿轮轴、连装在轴内端且相互啮合的伞齿轮组成,两轴外端分别与万向节2、主动链轮16相连;后换向器8为一围合的竖向空腔圆形壳体,壳体周缘上连通装设有舵轮状排布的空腔圆柱套筒6,在垂直于壳体面的中心穿连有后换向器轴13,该轴架在机架9两侧的轴承座上,其中一轴外端连装有从动链轮14。在壳体腔内轴的中段连装有大伞齿轮。单锥由锥杆5、连装在锥杆5外端的螺旋锥头4和内端的小伞齿轮组成,锥杆5套入套筒6内,每个小伞齿轮均与上述大伞齿轮啮合。坑深调节装置由装设在机架9两侧下方的铰链11、连杆12、调节杆7及承重轮10组成,连杆12的一端通过铰链11与机架9相连,另一端连装有承重轮10,连杆12的中后部与调节杆7、机架9 顺序相连。调节杆7上部穿过机架9,杆端部开有螺纹,上有螺帽。挡土罩17为空腔扇形,套在单锥外,连装在机架9上,开口向后。实施打坑作业时,将牵引架I与拖拉机的液压悬挂架相连。到地后,放下液压悬挂架,使打坑机的承重轮10压在地面上。拖拉机前行时,后动力输出轴的动力通过万向节2传送到前换向器3,经其变向90度后,再经主动链轮16、链条15、从动链轮14传至后换向器8的驱动轴,该轴上的大伞齿轮因与各小伞齿轮啮合,故经小齿轮变向90度后,连动各单椎高速自转,由于连在驱动轴上的后换向器8同时也在做圆周转动,故各单椎的螺旋锥头4即可在极短的时间内,轮番连续完成入土、旋转打坑、出土的作业。通过转动调节杆7上端部的螺帽,即可调整连杆12及承重轮10与机架的距离,距离远,则打出的坑浅;反之,则打出的坑深。螺旋锥头4与锥干5通过螺杆相连,挖不同直径的坑穴时,事先换装不同口径的螺旋锥头4即可。挡土罩17可以遮挡螺旋锥头4瞬间带起的坑土,保护拖拉机手。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要技术特征,来满足不同情况的需要。
权利要求1.一种多头自动定位可调式高速打坑机,由传动系统、单锥、坑深调节装置、挡土罩四部分组成,其特征在于传动系统由装设在机架上与拖拉机后动力输出轴顺序相连的万向节、前换向器、主动链轮、链条、从动链轮、后换向器轴组成,前换向器的两伞齿轮轴外端分别与万向节、主动链轮相连;后换向器为一围合的竖向空腔圆形壳体,壳体周缘上连通装设有舵轮状排布的空腔圆柱套筒,在垂直于壳体面的中心穿连有后换向器轴,在壳体腔内轴的中段连装有大伞齿轮,该轴一端连装有从动链轮,单锥由锥杆、连装在锥杆外端的螺旋锥头和内端的小伞齿轮组成,锥杆套入套筒内,每个小伞齿轮均与上述大伞齿轮啮合,坑深调节装置由装设在机架两侧下方的铰链、连杆、调节杆及承重轮组成,连杆的一端通过铰链与机架相连,另一端连装有承重轮,连杆的中后部顺序与调节杆、机架相连,挡土罩为空腔扇形,套在单锥外,连装在机架上,开口向后。
2.如权利要求I所述的多头自动定位可调式高速打坑机,其特征在于前换向器为穿出长方体空腔壳体的两个呈90度交角的水平齿轮轴、连装在轴内端且相互啮合的伞齿轮组成。
3.如权利要求I所述的多头自动定位可调式高速打坑机,其特征在于调节杆上部穿过机架,杆端部开有螺纹,上有螺帽。
专利摘要本实用新型的多头自动定位可调式高速打坑机属于农林机械领域,由传动系统、单锥、坑深调节装置、挡土罩四部分组成。传动系统由装设在机架上与拖拉机后动力输出轴顺序相连的万向节、前换向器、主动链轮、链条、从动链轮、后换向器轴组成。后换向器为一围合的竖向空腔圆形壳体,壳体周缘上连通装设有舵轮状排布的空腔圆柱套筒,在垂直于壳体面的中心穿连有后换向器轴,该轴一端连装有从动链轮。在壳体腔内轴的中段连装有大伞齿轮,轴外端连装有从动链轮。单锥由锥杆、连装在锥杆外端的螺旋锥头和内端的小伞齿轮组成,锥杆套入套筒内,每个小伞齿轮均与上述大伞齿轮啮合。本机可高效地打出间距方位一致,规格统一,坑深标准的坑穴,大大降低栽植成本。
文档编号A01C5/04GK202635045SQ20122013739
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月4日 优先权日2012年4月4日
发明者包含国 申请人:包含国
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