具有多个凸状小面的鱼钩的制作方法

文档序号:125656阅读:220来源:国知局
专利名称:具有多个凸状小面的鱼钩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及具有多个凸状小面的鱼钩。
背景技术
利用线和钩的钓鱼是捕鱼的普遍且高效的手段。通常,鱼钩由圆形金属丝形成,其弯曲成U形或者钩形,在第一端处具有尖端,而在第二端处具有孔眼。在一般鱼钩中,尖端形成为锥形或者“针尖”形状。为了使锥形尖端穿透鱼的嘴部,构成嘴部的里层的薄膜必须在薄膜被穿刺前伸展到尖端之上。此外,尖端必须继续扩展薄膜至穿透直到并且超过倒钩,这可能需要大量的能量。为了降低穿透鱼的嘴部所需的作用力,已开发出了小面式(faceted)尖端。小面式尖端提供刃口,其允许尖端更有效地穿透鱼的嘴部。具体说,小面式尖端穿透薄膜所需的能量值能够远小于相似尺寸的锥形尖端穿透该薄膜所需的能量值。然而,小面式尖端通常强度低,因此易于弯曲或者断裂。这是因为小面式表面通常在用于形成小面的研磨工艺期间获得凹状形状,在尖端的顶点处或者附近留下较少的材料。因此,所得尖端的强度和耐久性可能小于期望的。

实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术的这些以及其它问题和缺点。根据本实用新型的实施例,提供了一种具有多个凸状小面的鱼钩。鱼钩包括本体;尖端,在本体的第一端处形成有多个小面,其中每个小面包括凸状表面。作为结果,在与尖端的尖头相距选定距离处,如本文所公开的尖端的截面具有更多材料,因此比起具有通常凹状小面形状的类似尖端,强度更高。因此,提供了设置有多个刃口的坚固尖端。本体具有直径,并且优选的是各个小面的凸状表面的曲率半径是所述直径的15倍到150倍。优选的是所述尖端包括至少三个小面。如本文所公开的鱼钩包括具有两个或更多个凸状小面的尖端。例如,根据本实用新型实施例的鱼钩的尖端可以包括三个凸状小面。根据再一些实施例,尖端可以包括三个或更多个凸状小面。小面可以各自具有相同或者不同的尺寸。根据再一些实施例,小面可以包括双半径小面,其中各个小面在第一部分或者距离之上沿循(follow)第一半径,而在第二部分或者距离之上沿循第二半径。优选的是本体弯曲成在第一端处的尖端与本体的第二端之间形成弯曲部分。优选的是弯曲部和尖端全由单根金属丝形成。所述金属丝具有直径,并且优选的是各个凸状表面的长度是金属丝的直径的4. 5倍,并且各个小面的凸状表面的半径是金属丝的直径的30倍。优选的是各个小面包括第一凸状表面和第二凸状表面。 优选的是第一凸状表面具有第一半径,并且第二凸状表面具有第二半径。一种鱼钩包括金属丝本体,其中金属丝具有直径;位于金属丝的第一端处的三小面式尖端,其中所述尖端的各个小面是凸状的并且半径是所述金属丝的直径的4. 5倍,并且各个小面的长度是所述金属丝的直径的100至150倍;位于所述金属丝的第二端处的孔眼;位于所述孔眼与所述尖端之间的弯曲部;位于所述弯曲部与所述尖端之间的倒钩。根据本实用新型的实施例,小面的长度是金属丝的直径的大约2倍到大约6倍,多凸状小面尖端形成在所述金属丝上。根据再一些实施例,凸状小面的曲率沿循这样一个半径,该半径是金属丝的直径的大约15倍到大约150倍,所述尖端的多个凸状小面形成在所述金属丝上。根据另一些实施例,小面长度对金属丝直径的比值是大约4. 5:1,而凸状小面的曲率半径对金属丝直径的比值是大约30:1、120:1、140:1或150:1。从以下描述中,特别是在参考附图进行理解时,本实用新型的实施例的附加特征和优点将变得更加清楚明了。

图1是根据本实用新型的实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的侧视图;图2是根据本实用新型的实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的俯视图;图3是沿与根据本实用新型的实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的两个相邻小面之间的交叉部对应的线所取的视图;图4是根据本实用新型的实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的侧视图;图5是根据本实用新型的实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的端视图;图6是根据本实用新型的另一些实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的俯视图;图7是根据本实用新型的`另一些实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的侧视图;图8是根据本实用新型的另一些实施例的具有多个小面的鱼钩的尖端部的端视图;图9是根据本实用新型的另一些实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的俯视图;图10是沿与根据本实用新型的另一些实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的两个相邻小面之间的交叉部对应的线所取的视图;图11是根据本实用新型的另一些实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的侧视图;而图12是根据本实用新型的另一些实施例的具有多个凸状小面的鱼钩的尖端部的端视图。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的实施例的鱼钩104。鱼钩104包括由多个小面112形成的尖端部108。更具体地说,根据本实用新型实施例的尖端部108由多个凸状小面112形成。尖端部108的尖头116位于由其形成鱼钩104的金属丝坯料或者本体120的第一端。在图1所示成品形态中,鱼钩104通常包括形成在金属丝本体120的第二端处的孔眼124,在第一端与第二端之间形成有弯曲部128,从而形成钩形。鱼钩104还可以包括邻近尖端部108的倒钩132。图2是根据本实用新型实施例的鱼钩104的尖端部108和倒钩132的俯视图。在本实施例中,该实施例以三个凸状小面112为特征,第一凸状小面112a被示出。根据本实用新型的实施例,小面112的长度L是金属丝本体120的直径D的大约2-6倍。根据另一些实施例,小面112的长度L是本体120的直径D的大约4. 5倍。如本文所使用的,如果某一尺寸或者参数处于所陈述尺寸或者参数的大约10%内,则所述某一尺寸或者参数是“大约”另一尺寸或者参数。根据另一些实施例,各个小面112的长度L是金属丝本体120的直径D的4. 5倍。图3示出了图1-2所示鱼钩104的尖端部108和倒钩132的视图,与图2所示视图相比,鱼钩104的尖端部108围绕尖端部108的中心轴线C旋转了大约60°。更具体地说,示出了两个凸状小面112a和112b之间的交叉部。另外,尖端部108,包括位于尖头116处和附近的区域,可以被看作受益于作为本实用新型提供的凸状小面112a、112b的结果的补强效果。也就是说,与小面为平面或者凹面的尖端相比,如本文所述的具有凸状小面112的尖端部108,对于给定的金属丝直径、小面长度和距尖头的距离,具有较大的截面。图4以侧视图示出了图1-3所示鱼钩的尖端部108和倒钩132。因此,图4中的视图与图2所示视图相比,鱼钩104的尖端部108围绕尖端部108的中心轴线C旋转了大约90°,而与图3所示视图相比,旋转了大约30°。在图4中,第一小面112a的凸面被最佳地示出。虽然以一个清晰的峰部或者拐点示出以达到简明的目的,并且用于强调小面112是凸状的(即,它们向外膨出),但是应该理解的是,本公开的实施例可以具有这样的小面112,其各自具有沿循具有比较大的半径的光滑曲线的表面(例如,如图1所示)。根据本实用新型的实施例,凸状小面112的每一个的曲率半径是金属丝本体120的直径D的大约15倍到大约150倍。根据再一些实施例,小面112的每一个的曲率半径是本体部120的直径D的大约140倍。根据再一些实施例,各个小面112的曲率半径是本体部120的直径D的大约120倍。如本文所使用的,“大约”意指处于所陈述数量的±5%内。图5是图1-4所示 鱼钩的尖端部108和倒钩132的、沿鱼钩104的尖端部108的中心轴线C所取的端视图。具体说,图5示出了三个小面112a、112b、112c中的每一个,它们包括该三小面式尖端实施例的尖端部108。图6是本实用新型另一些实施例的鱼钩104的尖端部108的俯视图。更具体地说,图6示出了由四个小面112形成的尖端108。在图6所示视图中,可以看见第二小面112b和第四小面112d的曲率半径。小面112长度、金属丝本体120直径比,以及小面112曲率半径对金属丝本体120直径比,可以处于与其它所描述的实施例相同或者相似的范围内。图7是图6所示实施例的鱼钩104的尖端部108的侧视图。图7中的视图与图6所示视图相比,鱼钩104的尖端部108围绕尖端部108的中心轴线C旋转了大约90°。图7示出了鱼钩104的尖端部108的第一小面112a和第三小面112c的凸状曲率。第一小面112a和第三小面112c的曲率半径可以通过与其它所述实施例一样处于与金属丝直径相同或者相似比值范围内的曲率半径来描述。图8是图6和7所示鱼钩104的尖端部108和倒钩132的、沿鱼钩104的尖端部108的中心轴线C所取的端视图。在图8中,能够看见小面112a-112d中的每一个。图9是根据本实用新型再一些实施例的鱼钩104的尖端部108和倒钩132的俯视图。在本实施例中,小面112包括双半径小面。具体说,各个小面112的第一部分或者尖头部分904沿循第一曲率半径,而各个小面112的第二部分908沿循第二曲率半径。图10示出了图9的鱼钩104的尖端部108和倒钩132,与图9所示视图相比,鱼钩104的尖端部108围绕尖端部108的中心轴线旋转了大约60°。图11示出了图9和10所示鱼钩的尖端部108和倒钩132,与图9所示视图相比,鱼钩104的尖端部108围绕尖端部108的中心轴线旋转了大约90°,而与图10所示视图相比,旋转了大约30°。图12是图9-11所示鱼钩的尖端部108和倒钩132的、沿鱼钩104的尖端部108的中心轴线C所取的端视图。具体说,图12示出了三个小面112a、112b,、112c中的每一个,它们包括该三小面式尖端实施例的尖端部108。此外,图12示出了小面112的每一个的第一部分904和第二部分908。根据以双半径小面为特征的实施例,各个小面112的第一部分904可以具有或者沿循与第二部分908的曲率半径不同的曲率半径。作为一个示例,各个小面112的第一部分904的曲率半径可以是金属丝本体120的直径D的大约30倍,而第二部分908的曲率半径可以是金属丝本体120的直径D的大约20倍到大约150倍。作为另一示例,一个部分904或908的曲率半径可以是无穷的(即,一个部分904或908可以是平面)。虽然倒钩132被图示为鱼钩104的一部分,但是应该理解的是,倒钩132并不是必需的。因此,根据本实用新型实施例的具有多个凸状小面112的尖端可以设置成无倒钩鱼钩104的一部分。替代地,根据本实用新型实施例的具有多个凸状小面112的尖端可以设置有多个倒钩132。在本文示出和描述的多个不同实施例中,小面112被示为具有相等的尺寸、曲率半径和间隔。然而,另一些实施例可以设置成使小面112具有不同的尺寸、曲率半径和间隔。根据本实用新型的实施例,具有多个小面的鱼钩104是通过研磨金属丝的端部而形成的。此外,金属丝可以具有被视为适合于由金属丝形成的钩104的特定应用的任何直径。另夕卜,虽然本体120被描述为包括金属丝,但是其它材料和/或材料形态也可以设置多小面式尖端来作为根据本实用新型的实施例的鱼钩104的一部分。例如,具有多个凸状小面112的鱼钩104可以由塑料或者其它材料模制而成。根据本实用新型实施例的具有多个凸状小面112的鱼钩104可以使用以下三个参数限定出金属丝直径、尖端长度L对金属丝直径D的比值,和小面112的研磨半径对金属丝直径D的比值,本文称为小面112的曲率半径。如本文所述的具有多个凸状小面112的鱼钩104可以使用计算机数控加工技术形成。更具体地说,通过设置金属丝坯料运动的三个轴线,能够形成呈凸状的小面112。另外,虽然作为示例提供了多种不同的曲率半径,但是本实用新型的实施例并不局限于此。具体说,可以设置具有由多个小面112形成的尖端部108的鱼钩104,其中各个小面是凸状的,因此从尖端的尖头与小面的起点之间画出的线向外弯曲。此外,除了沿循第一曲率半径,或者沿循第一和第二曲率半径外,小面112可以具有三个或更多个曲率半径。另外,尖头部分904的曲率半径可以大于多半径小面112式鱼钩104的第二部分908的曲率半径。在一示例性构造中,提供了这样一种鱼钩104,其具备三个凸状小面112,各凸状小面的长度是本体120的直径的4. 5倍,而曲率半径是本体120的直径的150倍。对于这种示例性实施例,在与尖端的顶点相距大约O. 015英寸的距离处,在该位置处的截面中的材料量是常规凹状三小面尖端中提供的材料量的大约2倍, 因此该示例性实施例的强度是常规小面式尖端的强度大约两倍。其它示例性小面112长度L对金属丝直径D的比值包括3:1和6:1。其它示例性凸状小面112的曲率包括20:1、25:1、120:1、140:1和160:1的
曲率半径对金属丝直径D比值。 本实用新型的前述讨论是为了图示和描述的目的而给出的。此外,本描述并非旨在将本实用新型限制于本文所公开的形式。因此,处于现有技术的技术或者知识内、与以上教导相应的变更和变型是处于本实用新型的范围内的。此外,以上描述的实施例进一步旨在说明目前已知的实施本实用新型的最佳模式,并允许本领域的技术人员在这种或者其它实施例中利用本实用新型,并以本实用新型的用途或者特定应用所需的各种变型利用本实用新型。希望的是所附权利要求被解释为包括替代实施例达到被现有技术允许的程度。
权利要求1.一种鱼钩,其特征在于,包括本体;尖端,在所述本体的第一端处形成有多个小面,其中每个小面包括凸状表面。
2.如权利要求1所述的鱼钩,其特征在于,所述本体具有直径,并且各个小面的凸状表面的曲率半径是所述直径的15倍到150倍。
3.如权利要求2所述的鱼钩,其特征在于,各个凸状小面的长度是金属丝直径的2倍到 6倍。
4.如权利要求3所述的鱼钩,其特征在于,所述尖端包括至少三个小面。
5.如权利要求3所述的鱼钩,其特征在于,所述尖端包括三个小面。
6.如权利要求2所述的鱼钩,其特征在于,所述尖端包括至少三个小面。
7.如权利要求2所述的鱼钩,其特征在于,所述尖端包括三个小面。
8.如权利要求1所述的鱼钩,其特征在于,所述本体弯曲成在所述第一端处的尖端与所述本体的第二端之间形成弯曲部分。
9.如权利要求8所述的鱼钩,其特征在于,弯曲部和尖端全由单根金属丝形成。
10.如权利要求9所述的鱼钩,其特征在于,所述金属丝具有直径,并且各个凸状表面的长度是所述金属丝的直径的4. 5倍,并且各个小面的凸状表面的半径是所述金属丝的直径的30倍。
11.如权利要求1所述的鱼钩,其特征在于,还包括倒钩。
12.如权利要求1所述的鱼钩,其特征在于,各个小面包括第一凸状表面和第二凸状表面。
13.如权利要求12所述的鱼钩,其特征在于,第一凸状表面具有第一半径,并且第二凸状表面具有第二半径。
14.一种鱼钩,其特征在于,包括金属丝本体,其中金属丝具有直径;位于金属丝的第一端处的三小面式尖端,其中所述尖端的各个小面是凸状的并且半径是所述金属丝的直径的4. 5倍,并且各个小面的长度是所述金属丝的直径的100至150 倍;位于所述金属丝的第二端处的孔眼;位于所述孔眼与所述尖端之间的弯曲部;位于所述弯曲部与所述尖端之间的倒钩。
专利摘要本实用新型公开了一种具有多个凸状小面的鱼钩。各个小面的长度可以是钩体的直径的一定倍数。另外,各个凸状小面的曲率半径是金属丝的直径的一定倍数。各个小面也可以由具有第一和第二曲率的第一和第二凸状表面形成。
文档编号A01K83/00GK202873601SQ201220215799

公开日2013年4月17日 申请日期2012年5月14日 优先权日2011年5月17日
发明者J.E.巴特尔 申请人:赖特和麦吉尔公司
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