专利名称：核桃砸核分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种核桃砸核破壳分离机。
背景技术：
核桃的营养价值在干果中居首位，可加工和食用因为坚硬外壳，使其给食用带来不便，目前在加工中没有特效的成批量产业化加工机器，只在民间用手钳式核桃钳。从资料中了解到，专利I是一种核桃夹，由夹柄、支架和夹座组成。专利2是一种新型夹核桃器，它主要由上夹板、放核槽、折页、下夹板、螺钉、手柄构成。其特征是上夹板的一端位置用螺钉安装在折页的一页位置，下夹板的一端位置用螺钉安装在折页的另一页位置。这些只是手工加工，不能形成批量生产，目前技术困难在于，成产业化生产，要求既破壳，又要筛选分离，保证果仁的完整性。
发明内容为解决核桃破壳，筛选分离，果仁完整，产业化加工，本实用新型解决加工中技术问题，从破壳到分离采用自动化生产。本实用新型解决问题及其采取技术方案是，包括原料仓、加工仓、分离仓，其特征是中心轴连接凸轮轴，再与原料仓、加工仓和分离仓相连接，分离仓包括筛子、出渣口、出料口，原料仓与储备仓通过隔离板连接，还包括储料孔、隔离板，原料仓包括料斗、隔离板，加工仓包括破壳钳、隔离板、挡料档、钳口、钳口刀、弹簧，原料由料斗进入储备仓，在设置机械共振轴的联动下，分离闭合下，开启闭合，使原料定量进入加工位，加工仓中在曲轴的作用下钳口闭合，夹破核壳，松开后进入分离仓，在筛子振动下，分离核壳，核仁和破碎的壳自动分离出，各自自动排出。本实用新型的有益效果是，砸核分离方便，节省劳动力，核仁基本保持完整形状，小部分因核形过小或过大等原因，破碎严重，需要人工分离。
附图I为本实用新型正视剖面图，图中I料斗、2隔离板、3储备仓、4储料孔、5隔离板、6破壳钳、7加工仓、8隔离板、9分离仓、10出渣仓、11出洛口、12电机、13出料口、14筛子附图2为加工仓7的放大示意图，图中15挡料档、16钳口、17钳口刀、18弹簧、19钳柄、20凸轮轴、21中心轴具体实施方式
根据附图，原料(干核桃)进入料斗1，在隔离板2的控制下进入储备仓3，储料孔4与破壳钳6相互对应，由隔离板5控制通过储料孔4再进入加工仓7，到位破壳钳6，钳柄19在凸轮轴20的带动下离合，可外加弹簧18，钳口 16闭合，使钳口刀17接触壳面受压破碎核壳，此后凸轮轴20使钳柄19分离时，挡料档15也分离，破碎的核桃在隔离板8的震荡下，壳仁半脱离进入出渣仓10，筛子14在机械振动下，破壳进入出渣仓9，核仁由出料口 13流出机外，破壳由出渣口排出机外。筛子14倾斜度成30度，出渣仓底板倾斜度成60度。出 料口 13略高于筛子14的I厘米。中心轴21连接动力，凸轮轴20中心轴21，根据壳的大小和坚硬度确定转速。
权利要求1.. 一种核桃砸核分离机，包括原料仓、加工仓、分离仓，其特征是中心轴连接凸轮轴，再与原料仓、加工仓和分离仓相连接。
2.根据权利要求I所述的核桃砸核分离机，原料仓包括料斗、隔离板。
3.根据权利要求I所述的核桃砸核分离机，原料仓与储备仓通过隔离板连接，还包括储料孔、隔离板。
4.根据权利要求I所述的核桃砸核分离机,加工仓包括破壳钳、隔离板、挡料档、钳口、甜口刀、弹黃。
5.根据权利要求3或4所述的核桃砸核分离机，储料孔与破壳钳相互对应。
专利摘要该实用新型，是中心轴连接凸轮轴，再与原料仓、加工仓和分离仓相连接，分离仓包括筛子、出渣口、出料口，原料仓与储备仓通过隔离板连接，还包括储料孔、隔离板，原料仓包括料斗、隔离板，加工仓包括破壳钳、隔离板、挡料档、钳口、钳口刀、弹簧，原料由料斗进入储备仓，在设置机械共振轴的联动下，分离闭合下，开启闭合，使原料定量进入加工位，加工仓中在曲轴的作用下钳口闭合，夹破核壳，松开后进入分离仓，在筛子振动下，分离核壳，核仁和破碎的壳自动分离出，各自自动排出，其有益效果是，砸核分离方便，节省劳动力，核仁基本保持完整形状，小部分因核形过小或过大等原因，破碎严重，需要人工分离。
文档编号A23N5/00GK202635545SQ201220221680
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者赵菊莲, 贾简华 申请人:赵菊莲, 贾简华