专利名称：整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整杆式甘蔗联合收割机，具体涉及一种整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道，更具体涉及一种整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架。
背景技术：
我国目前现有的甘蔗收获机基本上是整杆式甘蔗联合收割机，它们能一次完成切梢、砍头、剥叶、分叶、集堆等工序，工作效率高。剥叶和清理功能是在整杆式甘蔗联合收割 机的甘蔗输送通道内完成的。但是现有的甘蔗输送通道容易发生甘蔗在通道内堵塞的情况，并且通道内单位时间内输送甘蔗量较低。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，它能够防止甘蔗在通道内堵塞。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，包括左右并置且间隔450mm的两墙板，两墙板之间设置将两墙板支撑固定的支撑柱，支撑柱为多个且沿墙板上边和下边排列分布，两墙板上均对应设置用于支撑和固定喂入轮、剥叶轮、蔗叶分离轮和输出轮的上下两行安装孔。上述整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，所述安装孔共有前后八列，每列为上下两个，从喂入端到输出端，第一列为喂入轮安装孔，第二、三和四列为剥叶轮安装孔，第五列为蔗叶分离轮安装孔，第六、七和八列为输出轮安装孔。上述整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，所述剥叶轮安装孔之间的孔中心行间距为252mm,孔中心列间距为351mm。本实用新型的两墙板的左右间隔加宽为450_，与现有的甘蔗输送通道的机架相t匕，能更好的防止甘蔗在通道内堵塞的情况，同时也加大了甘蔗的喂入量，提高收割产量。以下结合附图
对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。图中1右墙板，2喂入轮安装孔，3剥叶轮安装孔，4蔗叶分离轮安装孔，5输出轮安装孔，6左墙板，7支撑柱。
具体实施方式
如图I-图3所示，一种整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，包括左右并置且间隔450mm的两墙板,分别为左墙板6和右墙板1，两墙板之间设置将两墙板支撑固定的支撑柱7，支撑柱为多个且沿墙板上边和下边排列分布，两墙板上均对应设置用于支撑和固定喂入轮、剥叶轮、蔗叶分离轮和输出轮的上下两行安装孔。[0019]具体地，所述安装孔共有前后八列，每列为上下两个，从喂入端到输出端，即图I中的从左到右，第一列为喂入轮安装孔2，第二、三和四列为剥叶轮安装孔3，第五列为蔗叶分离轮安装孔4，第六、七和八列为输出轮安装孔5。为了取得更好的剥叶效果，所述剥叶轮安装孔之间的孔中心行间距为252mm，孔中 心列间距为351_。
权利要求1.一种整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，其特征在于包括左右并置且间隔450mm的两墙板，两墙板之间设置将两墙板支撑固定的支撑柱，支撑柱为多个且沿墙板上边和下边排列分布，两墙板上均对应设置用于支撑和固定喂入轮、剥叶轮、蔗叶分离轮和输出轮的上下两行安装孔。
2.根据权利要求I所述的整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，其特征在于所述安装孔共有前后八列，每列为上下两个，从喂入端到输出端，第一列为喂入轮安装孔，第二、三和四列为剥叶轮安装孔，第五列为蔗叶分离轮安装孔，第六、七和八列为输出轮安装孔。
3.根据权利要求2所述的整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，其特征在于所述剥叶轮安装孔之间的孔中心行间距为252mm，孔中心列间距为351mm。
专利摘要本实用新型提供一种整杆式甘蔗联合收割机甘蔗输送通道的机架，包括左右并置且间隔450mm的两墙板，两墙板之间设置将两墙板支撑固定的支撑柱，支撑柱为多个且沿墙板上边和下边排列分布，两墙板上均对应设置用于支撑和固定喂入轮、剥叶轮、蔗叶分离轮和输出轮的上下两行安装孔。本实用新型的两墙板的左右间隔加宽为450mm，与现有的甘蔗输送通道的机架相比，能更好的防止甘蔗在通道内堵塞的情况，同时也加大了甘蔗的喂入量，提高收割产量。
文档编号A01D45/10GK202652872SQ2012203312
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者夏群, 韩建光 申请人:山东澳星工矿设备有限公司