大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料及其制备方法

文档序号:271055阅读:216来源:国知局
专利名称:大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料及其制备方法。
背景技术
大黄鱼 是我国极其重要肉食性水产养殖名特优经济品种,年总产量约10万吨以上。但长期以来大黄鱼这条肉食性鱼类的人工配合饲料一直离不开高比例的优质鱼粉,甚至有的养殖户为达到大黄鱼快速生长的目的,直接用冰鲜、活饵来投喂。国内每年因此要消耗7-8万吨鱼粉用于生产大黄鱼饲料。现有技术中,大黄鱼膨化料中一般含有以下物质(以每1000公斤计):进口鱼粉460^550公斤,面粉200 220公斤,46%豆柏(所述百分比为豆柏中的蛋白质占豆柏的质量百分比)100^120公斤,玉米蛋白粉50 90公斤,花生柏20 40公斤,啤酒酵母10 20公斤,乌贼膏1(Γ30公斤,磷酸二氢钙1(Γ20公斤,磷脂油1(Γ20公斤,鱼油1(Γ20公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐2公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。这种配方技术及生产方式对鱼粉依赖性强、导致养殖户养殖成本偏高,经济效益低下。且随着全球性的鱼粉资源的短缺,这种高比例鱼粉饲料将成为大黄鱼产业发展的重大瓶颈。该现象亟待解决。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服了现有的大黄鱼饲料配方技术及生产方式对鱼粉依赖性强、导致养殖户养殖成本偏高,经济效益低下的缺陷,提供了一种新的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料及其制备方法,能够代替常规含有高比例鱼粉的大黄鱼饲料,解决大黄鱼养殖成本高、对鱼粉依赖性强的问题,实现饲料成本投入最少化、效益最大化。本发明的目的,是提供一种大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,该饲料以1000公斤计,其配方含有以下物质:脱酚棉籽蛋白(Γ16公斤,血球蛋白粉13 19公斤,大豆浓缩蛋白160^200公斤,大米蛋白粉240 280公斤,鱼溶浆蛋白180 200公斤,磷酸二氢钙28 30公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。本发明中,所述的脱酚棉籽蛋白为本领域常规的饲料用脱酚棉籽蛋白,为棉籽加工棉籽油后的副产物,是用低温脱毒技术除去其中棉酚而得,其主要成分一般为:粗蛋白509Γ55%,粗灰分6.59Γ8.0%,组纤维6% 9%,所述百分比为占脱酚棉籽蛋白的质量百分比。本发明中,所述的血球蛋白粉为本领域常规的饲料用血球蛋白粉,其主要成分一般为:粗蛋白889Γ92%,粗脂肪〈2%,粗灰分〈10%,所述百分比为占血球蛋白粉的质量百分比。本发明中,所述的大豆浓缩蛋白为本领域常规的饲料用大豆浓缩蛋白,为高质量的豆柏除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后制得的大豆蛋白产品。其主要成分一般为:粗蛋白659Γ70%,粗脂肪〈0.8%,粗灰分〈6%,组纤维〈4%,所述百分比为占大豆浓缩蛋白的质量百分比。本发明中,所述的大米蛋白粉为本领域常规的饲料用大米蛋白粉,为生产大米淀粉的副产物,其主要成分一般为:粗蛋白659Γ75%,粗脂肪〈6%,粗灰分〈4%,所述百分比为占大米蛋白粉的质量百分比。本发明中,所述的鱼溶浆蛋白为本领域常规的鱼溶浆蛋白,是生产鱼粉时的副产物,其富含低聚肽、核酸及其他生长因子,含有极浓烈的鱼香味,诱食性适口性好。其主要成分一般为:粗蛋白609Γ70%,粗灰分29Γ3%,粗脂肪2% 4%,所述百分比为占鱼溶浆蛋白的质 量百分比。本发明中,所述的磷酸二氢钙为本领域常规的饲料用磷酸二氢钙,一般含钙量16%,含磷量21%,所述百分比为占磷酸二氢钙的质量百分比。本发明中,所述的小麦面筋蛋白为本领域常规的小麦面筋蛋白,是生产小麦淀粉的副产物,其主要成分一般为:粗蛋白8(Γ85%,粗脂肪〈2%,粗灰分〈2%,所述百分比为占小麦面筋蛋白的质量百分比。本发明中,所述的小麦粉为本领域常规的饲料用小麦粉,其一般是指提取麸皮后的面粉。主要成分一般为:粗蛋白If 14%,粗灰分〈1.2%,所述百分比为占小麦粉的质量百分比。本发明中,所述的磷脂油为本领域常规的饲料用磷脂油,是从生产大豆油的油脚中提取出来的产物。一般磷脂含量为65%,所述百分比为占的质量百分比。本发明中,所述的鱼油为本领域常规的饲料用鱼油,其主要成分一般为:粗脂肪>99%,水分〈1%,所述百分比为占鱼油的质量百分比。本发明中,所述的鱼微量元素为本领域常规的鱼微量元素,一般包括一水硫酸亚铁,一水硫酸锌,五水硫酸铜,一水硫酸锰,碘酸钙稀释剂和亚硒酸钠稀释剂。所述的鱼微量元素中各元素指标为:铁8000ppm,锌5000ppm,铜300ppm,锰lOOOppm,碘200ppm和硒40ppm,所述百万分比为占鱼微量元素的质量百万分比。本发明中,所述的甜菜碱盐酸盐为本领域常规的饲料用甜菜碱盐酸盐,一般为甜菜碱盐酸盐98%,所述百分比为占甜菜碱盐酸盐的质量百分比。本发明中,所述的盐为本领域常规的饲料用盐。本发明中,所述的鱼多维为本领域常规的鱼多维,一般指标为含有5700000IU/kg的维生素A,1400000IU/kg的维生素D3, 57000IU/kg的维生素E,10700mg/kg的维生素K3,6850mg/kg 的维生素 B1,11400mg/kg 的维生素 B2,11200mg/kg 的维生素 B6, 28.5mg/kg 的维生素 B12, 25200mg/kg 的泛酸,34200mg/kg 的烟酸,2170mg/kg 的叶酸,100000mg/kg 的 Vc,142000mg/kg的肌醇,以及114mg/kg的生物素。本发明中,所述的氯化胆碱为本领域常规的饲料用氯化胆碱,一般为氯化胆碱50%,所述百分比为占氯化胆碱的质量百分比。本发明中,所述的左旋肉碱为本领域常规的饲料用左旋肉碱,一般含量为20%,所述的百分比为占左旋肉碱的质量百分比。本发明中,所述的防霉剂为本领域的防霉剂。
本发明中,所述的沸石粉为本领域常规的饲料用沸石粉。一般吸氨量在150mmol/100g 以上。本发明中,所述的乙氧基喹啉为本领域常规的抗氧化剂,一般含量为60%,所述百分比为占乙氧基喹啉的质量百分比。较佳的,本发明的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,以1000公斤计其含有以下物质:脱酹棉籽蛋白8公斤,血球蛋白粉16公斤,大豆浓缩蛋白160公斤,大米蛋白粉280公斤,鱼溶浆蛋白190公斤,磷酸二氢钙29公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。较佳的,本发明的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,以1000公斤计其含有以下物质:脱酹棉籽蛋白16公斤,血球蛋白粉19公斤,大豆浓缩蛋白180公斤,大米蛋白粉240公斤,鱼溶浆蛋白200公斤,磷酸二氢钙28公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。较佳的,本发明的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,以1000公斤计其含有以下物质:血球蛋白粉13公斤,大豆浓缩蛋白200公斤,大米蛋白粉260公斤,鱼溶衆蛋白180公斤,磷酸二氢钙30公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。本发明所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料中还可含有本领域常规添加的各种其他添加剂,只要其不显著影响本发明大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料效果即可。本发明的目的之二,是提供一种大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料的制备方法,该制备方法包括如下步骤:按配方,将鱼微量元素、氯化胆碱、盐、鱼多维、甜菜碱盐酸盐、左旋肉碱、防霉剂、乙氧基喹啉、沸石粉混合均匀,制成小料添加剂;将大豆浓缩蛋白、大米蛋白粉、脱酚棉籽蛋白、小麦面筋蛋白、血球蛋白粉、小麦粉、磷酸二氢钙、鱼溶浆蛋白、枸杞作为大原料混合后,加入所述的小料添加剂;混合均匀后进行超微粉碎;将磷脂油、鱼油与前述各成分混合均匀,之后调质、膨化、烘干、冷却即可。其中,较佳的,所述的大原料在一次混合机中进行混合;更佳的,所述的大原料通过电脑自动配料进入所述的混合机中。其中,较佳的,所述的超微粉碎在超微粉碎机中进行;所述的粉碎的细度为95%的原料达到80目以上;所述百分比为占原料的质量百分比。其中,较佳的,所述的超微粉碎后,原料进入二次混合机。其中,较佳的,所述的将磷脂油、鱼油与前述各成分混合均匀在二次混合机中进行。其中,较佳的,所述的调质在调质器中进行,更佳的,所述的调质为强调质;所述的强调质用差速调质器进行;较佳的,所述的调质温度为90°C 95°C ;所述的调质后水分含量为22 25%,所述百分比为占原料的质量百分比。
其中,较佳的,所述的膨化在双螺杆膨化机中进行,所述的膨化的参数为:温度125°C,水分22 27%,膨化度1.5。其中,较佳的,所述的烘干在烘干器中进行,所述的烘干后的水分含量为10%以下。其中,较佳的,所述的快速冷却时,料温和室温温差在5°C以内。其中,所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料制得之后,一般按照本领域常规方法过秤打包,入库即可。上述制备方法中,所述的百分比若无特殊说明,均为占原料的质量百分比。本发明所用试剂和原料除特殊说明外,均市售可得。在符合本领域常识 的基础上,本发明中上述的各技术特征的优选条件可以任意组合得到较佳实例。本发明的积极进步效果在于:本发明的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,使用价格便宜、来源丰富的动物副产品及植物蛋白,代替现有使用昂贵鱼粉的饲料,各原料协同组合使用,实现了饲料成本投入最少化、效益最大化,解决了养殖成本高的问题。
具体实施例方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。下述实施例中,所用原料来源如表I所示:表I实施例中使用的原料及其购买厂家
权利要求
1.一种大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,其特征在于:所述的饲料以1000公斤计,其配方含有以下物质:脱酚棉籽蛋白(Γ16公斤,血球蛋白粉13 19公斤,大豆浓缩蛋白16(Γ200公斤,大米蛋白粉240 280公斤,鱼溶浆蛋白180 200公斤,磷酸二氢钙28 30公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。
2.如权利要求1所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,其特征在于:所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料以1000公斤计,其配方含有以下物质:脱酚棉籽蛋白8公斤,血球蛋白粉16公斤,大豆浓缩蛋白160公斤,大米蛋白粉280公斤,鱼溶浆蛋白190公斤,磷酸二氢钙29公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。
3.如权利要求1所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,其特征在于:所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料以1000公斤计,其配方含有以下物质:脱酚棉籽蛋白16公斤,血球蛋白粉19公斤,大豆浓缩蛋白180公斤,大米蛋白粉240公斤,鱼溶浆蛋白200公斤,磷酸二氢钙28公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。
4.如权利要求1所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料,其特征在于:所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料以1000公斤计,其配方含有以下物质:血球蛋白粉13公斤,大豆浓缩蛋白200公斤,大米蛋白粉260公 斤,鱼溶衆蛋白180公斤,磷酸二氢I丐30公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,胆碱I公斤,左旋肉碱I公斤,防霉剂I公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料的制备方法,其特征在于:其包括如下步骤:按配方,将鱼微量元素、氯化胆碱、盐、鱼多维、甜菜碱盐酸盐、左旋肉碱、防霉剂、乙氧基喹啉、沸石粉混合均匀,制成小料添加剂;将大豆浓缩蛋白、大米蛋白粉、脱酚棉籽蛋白、小麦面筋蛋白、血球蛋白粉、小麦粉、磷酸二氢钙、鱼溶浆蛋白、枸杞作为大原料混合后,加入所述的小料添加剂;混合均匀后进行超微粉碎;将磷脂油、鱼油与前述各成分混合均匀,之后调质、膨化、烘干、冷却即可。
6.如权利要求5所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料的制备方法,其特征在于:所述的大原料在一次混合机中进行混合;较佳的,所述的大原料通过电脑自动配料进入所述的混合机中。
7.如权利要求5所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料的制备方法,其特征在于:所述的超微粉碎在超微粉碎机中进行;所述的粉碎的细度为95%的原料达到80目以上;所述百分比为占原料的质量百分比; 所述的超微粉碎后,原料进入二次混合机; 所述的将磷脂油、鱼油与前述各成分混合均匀在二次混合机中进行; 所述的调质在调质器中进行,较佳的,所述的调质为强调质,所述的强调质用差速调质器进行;较佳的,所述的调质的温度为90°C 95°C ;所述的调质后水分含量为22 25%,所述百分比为占原料的质量百分比。
8.如权利要求5所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料的制备方法,其特征在于:所述的膨化在双螺杆膨化机中进行,所述的膨化的参数为:温度125°C,水分22 27%,膨化度1.5。
9.如权利要求5所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料的制备方法,其特征在于:所述的烘干在烘干器中进行,所述的烘干后的水分含量为10%以下。
10.如权利要求5所述的大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料的制备方法,其特征在于:所述的快速冷却时,料温 和室温温差在5°C以内。
全文摘要
本发明公开大黄鱼无鱼粉浮性膨化饲料及其制备方法。饲料以1000公斤计含脱酚棉籽蛋白0~16公斤,血球蛋白粉13~19公斤,大豆浓缩蛋白160~200公斤,大米蛋白粉240~280公斤,鱼溶浆蛋白180~200公斤,磷酸二氢钙28~30公斤,小麦面筋蛋白20公斤,小麦粉213公斤,枸杞7公斤,磷脂油20公斤,鱼油40公斤,鱼微量元素5公斤,甜菜碱盐酸盐2.5公斤,盐3公斤,鱼多维1.75公斤,氯化胆碱1公斤,左旋肉碱1公斤,防霉剂1公斤,沸石粉1.55公斤,乙氧基喹啉0.2公斤。该饲料使用动物副产品及植物蛋白,代替鱼粉饲料,各原料协同组合,实现饲料成本最少化、效益最大化,解决养殖成本高的问题。
文档编号A23K1/18GK103141673SQ201310044059
公开日2013年6月12日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者潘明官, 许培玉, 周恒永 申请人:上海农好饲料有限公司
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