浆粕破碎的制造方法
【专利摘要】一种浆粕粉碎设备，特别是一种将用于检验的小块浆粕片打碎，使打碎后的浆粕符合性能检验要求的浆粕破碎机。包括置于机架上的浆粕破碎机主体、与浆粕破碎机主体连接的三相异步电动机，所述浆粕破碎机主体内部设有破碎搅拌装置和破碎搅拌容器，所述破碎搅拌装置主要由搅拌轴和搅拌刀片组成，所述的搅拌轴设置在破碎搅拌容器内的中心部位，搅拌轴与三相异步电动机连接，所述搅拌轴上并列套装有破碎搅拌刀片，所述的破碎搅拌容器为双悬螺栓连接结构，位于三相异步电动机的下方，破碎搅拌容器的上盖与三相异步电动机连接，破碎搅拌容器的底盖活动可开；三相异步电动机倒置于机架上。本发明结构设计科学，提高了破碎效率和破碎效果，工作效率高。
【专利说明】浆粕破碎机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浆柏粉碎设备，具体地说是一种将用于检验的小块浆柏片打碎，使打碎后的浆柏符合性能检验要求的浆柏破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，国内粘胶企业质监部门并无专用的浆柏打碎设备，一直使用日常生活中常用的塑料制绞肉机来代替，其只有一对(两片)刀片，因浆柏纤维韧性高，粉碎困难，且因其为塑料制品，使用中经常损坏刀片及刀轴，粉碎能力小，效率低。
【发明内容】
[0003]本发明是针对现有技术塑料制绞肉机的种种缺点及使用中浆柏打碎难、效率低、设备易损等不足，提供一种结构简单，易粉碎浆柏纤维，维修方便，使用寿命长的浆柏破碎机。
[0004]实现上述目的采用以下技术方案:
一种浆柏破碎机，包括置于机架上的浆柏破碎机主体、与浆柏破碎机主体连接的三相异步电动机，所述浆柏破碎机主体内部设有破碎搅拌装置和破碎搅拌容器，所述破碎搅拌装置主要由搅拌轴和搅拌刀片组成，所述的搅拌轴设置在破碎搅拌容器内的中心部位，搅拌轴与三相异步电动机连接，所述搅拌轴上并列固定有破碎搅拌刀片，所述的破碎搅拌容器为双悬螺栓连接结构，位于三相异步电动机的下方，破碎搅拌容器的上盖与三相异步电动机连接，破碎搅拌容器的底盖活动可开；三相异步电动机倒置于机架上。
[0005]进一步，所述的破碎搅拌装置通过键及顶丝与三相异步电动机连接。
[0006]进一步，所述搅拌轴上并列套装有两对破碎搅拌刀片，每对破碎搅拌刀片分别由两片刀片组成，分为主螺旋破碎刀片和次螺旋破碎刀片。
[0007]进一步，所述的两对破碎搅拌刀片上下设置为双层结构，主螺旋破碎刀片位于下层，次螺旋破碎刀片位于上层。
[0008]进一步，所述的两对破碎搅拌刀片上下十字交叉、同向反螺旋设置套装在搅拌轴上。
[0009]进一步，所述破碎搅拌容器的上盖与三相异步电动机连接，在破碎搅拌容器的上盖与电机连接一侧开有投料口，底盖活动可开为出料口。
[0010]进一步，所述三相异步电动机通过平键及顶丝与破碎搅拌轴连接，通过螺栓及子母口与破碎搅拌容器连接。
[0011]进一步，所述的破碎搅拌容器内设置有阻物条。
[0012]采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明破碎搅拌刀片采用同向反螺旋设计，可保证下层浆柏向上挤压打碎，上层浆柏向下挤压打碎，这样的双层十字交叉结构，不仅充分保障了打碎程度，而且防止了物料的飞溅。三相异步电动机倒置于机架上，通过特定方式与容器及破碎搅拌轴连接，这样的倒置设计，可充分保障打碎过程中物料不会挤压缠绕到电机轴上，延长电机使用维修寿命。本发明将搅拌容器上盖与电机联结，且上盖与电机连接一侧开有投料孔，底盖设计成活动可开，这样可很方便的将原料投入破碎搅拌容器内及将加工完成的浆柏由底盖取出，且不会因操作失误而造成人员伤害，方便安全可靠；而且通过增大刀片层叠数量及容器大小，大大提高了加工能力及效率。破碎搅拌装置及破碎容器的安装形式给维修及故障点检查带来很多便利条件，解决因高速旋转工作造成刀片及刀轴损坏的问题；破碎搅拌装置采用键及顶丝配套联结形式，省去了轴承部件，安全可靠、检查更换方便，减去了因轴承故障造成其他检修工作的不必要的麻烦，提高了破碎效率和破碎效果，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图中:机架1，三相异步电动机2，破碎搅拌装置3，破碎搅拌容器4，破碎搅拌容器下盖(出料口)5，次螺旋刀片6，主螺旋刀片7，阻物条8，投料口 9，破碎搅拌容器上盖10。
【具体实施方式】
[0015]下面结合图1和实例对本发明做进一步说明。
[0016]参见图1，本发明公开了一种浆柏破碎机，由机架1、三相异步电动机2、破碎搅拌装置3、破碎搅拌容器4等组成。破碎机主体内部安装破碎搅拌装置3，破碎搅拌装置3由搅拌轴和搅拌刀片组成。破碎搅拌装置3中的搅拌轴设置在破碎搅拌容器4的中心部位，搅拌轴与三相异步电动机2采用键及顶丝配套结构连接。破碎搅拌轴上并列焊接有两对刀片，每对破碎搅拌刀片分别由两片刀片组成，分为主螺旋破碎刀片和次螺旋破碎刀片。两片主螺旋破碎刀片为一对，两片次螺旋破碎刀片为一对，两对破碎搅拌刀片上下十字交叉、为双层结构，同向反螺旋设置套装在搅拌轴上。主螺旋破碎刀片位于下层，次螺旋破碎刀片位于上层。同向反螺旋设计，可保证下层浆柏向上挤压打碎，上层浆柏向下挤压打碎，这样的双层十字交叉结构，不仅充分保障了打碎程度，而且防止了物料的飞溅。螺旋刀片与搅拌轴之间焊接，以加强螺旋刀片与搅拌轴之间连接牢固性。此装置在常压下进行运转，检验浆柏通过破碎搅拌装置3充分破碎搅拌混合。
[0017]破碎搅拌容器4位于三相异步电动机2的下方，采用双悬螺栓连接形式，一侧与主体机架I连接，顶部与三相异步电动机2悬置连接，破碎搅拌容器4内设置有四根阻物条。破碎搅拌容器4的上盖与三相异步电动机2连接，在破碎搅拌容器4的上盖10与三相异步电动机2连接的一侧开有投料口 9。破碎机容器4下部设有与容器体连接的倒置底盖。破碎搅拌容器4的底盖活动可开为出料口 5。破碎搅拌容器4的这种设置大大增加了整机运行平稳性，减少了因破碎搅拌轴高速旋转带来的破碎搅拌容器4震动影响破碎效果。而且可很方便的将加工完成的浆柏由底盖取出，且不会因操作失误而造成人员伤害，方便安全可靠。
[0018]三相异步电动机2采用倒置安装形式，三相异步电动机2倒置于机架I上，这样的倒置设计，可充分保障打碎过程中物料不会挤压缠绕到电机轴上，延长电机使用维修寿命。三相异步电动机2与容器及破碎搅拌轴之间采用子母口及平键配合顶丝连接，省去了轴承部件，安全可靠、检查更换方便，解决了现有技术因打碎过程中物料挤压缠绕到电机轴上的问题；减去了因轴承故障造成其他检修工作的不必要的麻烦，减少了维修次数和费用。通过与破碎搅拌容器及破碎搅拌轴连接。
[0019]本发明主要性能指标如下:
公称容积:5升
刀片倾斜角度:10度
内桶体直径:213晕米长度:152晕米
搅拌装置的转动速度:1400转/分
电机功率:250千瓦 转速:1400转/分
上述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种浆柏破碎机，包括置于机架上的浆柏破碎机主体、与浆柏破碎机主体连接的三相异步电动机，其特征在于，所述浆柏破碎机主体内部设有破碎搅拌装置和破碎搅拌容器，所述破碎搅拌装置主要由搅拌轴和搅拌刀片组成，所述的搅拌轴设置在破碎搅拌容器内的中心部位，搅拌轴与三相异步电动机连接，所述搅拌轴上并列套装有破碎搅拌刀片，所述的破碎搅拌容器为双悬螺栓连接结构，位于三相异步电动机的下方，破碎搅拌容器的上盖与三相异步电动机连接，破碎搅拌容器的底盖活动可开；三相异步电动机倒置于机架上。
2.根据权利要求1所述的浆柏破碎机，其特征在于，所述的破碎搅拌轴通过平键及顶丝与三相异步电动机连接。
3.根据权利要求1所述的浆柏破碎机，其特征在于，所述搅拌轴上并列套装有两套破碎搅拌刀片，分为主螺旋破碎刀片和次螺旋破碎刀片，每套破碎搅拌刀片由一对刀片组成。
4.根据权利要求1或3所述的浆柏破碎机，其特征在于，所述的两套破碎搅拌刀片设置为双层结构，主螺旋破碎刀片位于下层，次螺旋破碎刀片位于上层。
5.根据权利要求1或3所述的浆柏破碎机，其特征在于，所述的套装在搅拌轴上的两套破碎搅拌刀片为上下结构，且每套刀片呈十字交叉状，下层刀片为左旋，上层刀片为右旋。
6.根据权利要求1所述的浆柏破碎机，其特征在于，所述破碎搅拌容器的上盖与三相异步电动机连接，在破碎搅拌容器的上盖与电机连接一侧开有投料口，底盖活动可开为出料口。
7.根据权利要求1或4所述的浆柏破碎机，其特征在于，所述三相异步电动机通过子母口及平键配合顶丝的方式与破碎搅拌容器及破碎搅拌轴连接。
8.根据权利要求1所述的浆柏破碎机，其特征在于，所述的破碎搅拌容器内设置有阻物条。
【文档编号】B02C18/22GK103495476SQ201310513840
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】付春东, 穆国东, 董卫平, 胡军玲, 高昌春, 李小富, 王彩明, 王兆健, 李连弟, 王文军, 刘建林, 王秀海 申请人:唐山三友集团兴达化纤有限公司