专利名称：施肥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农机领域，特别涉及施肥机。
背景技术：
在农业生产中，尤其在中国北方，因为农田大多都是旱地，种植小麦、玉米、高粱之类的耐旱农作物较多，种植水稻之类的喜水农作物较少，所以中国北方的农田里绝大多数时间是处于干旱的状态。当需要给农田里的农作物补充养分时，需要给农作物施肥。最古老的农田施肥的方法是将农家肥或者其它碳酸氢铵或者磷肥或尿素等肥料运送到田地里，再用铁锨之类的农具将肥料扬洒在农田里。人们为了使得施在农田里的肥料能够更好更集中地对农田里的农作物进行补给，会在靠近农作物根部的地方挖出一个小坑，将肥料放进该小坑里，之后将所述小坑再用农田里的土填埋。因为农田里的农作物的根部位于所述农田的地表层的深处，将肥料放在靠近农作物的根部更近的地方，肥料能够更快地将自身的养分传送给农作物地底的根部，所以此时的施肥效果比通过直接扬洒的方式在农田里的施肥效果更好。 随着科技的发展，为了方便生产，提高生产效率，制造出了更为先进的机械农具。如图1所示，其中之一的机械农具，施肥机，包括:盛放肥料的肥料箱I;调节肥料的下落量的挡板2;用于输送肥料落下的输肥管3 ;以及在施肥机的运行过程中，用于在农田里挖出沟槽的开沟器4 ;还包括固定架19，所述固定架19上设有用于促使所述施肥机运动的滚轮5 ;还有用于推动所述施肥机运动的拉杆24。所述肥料箱I设在所述固定架19的上端，所述挡板2设在所述肥料箱I的箱体内靠近出料口的一端，调节所述挡板2，可以调节所述肥料箱I的出料口的大小。所述输肥管3的一端与所述肥料箱I的出料口连通，远离所述出料口的所述输肥管3的一端设有所述开沟器4，所述开沟器4在所述施肥机运行时与地面接触，并深入地下。根据操作者的高度可以将所述拉杆6设在所述肥料箱的箱体上或者支撑架上，均可。所述操作者推动所述拉杆6，所述滚轮5转动，所述施肥机开始运动。当人力、畜力或者机械动力通过所述推杆5给施肥机施加动力，施肥机通过所述滚轮5转动，同时操作者调整所述挡板2，肥料从肥料箱I的箱体内落入所述输肥管3中，再沿着所述输肥管3落到地面，同时，和所述输肥管3连接在一起的开沟器4会沿着施肥机的运行轨迹在地面上铲出一条连续的沟槽，肥料会落入所述沟槽。存在的问题在于:当操作者需要给农田里施加农家肥时，农家肥在被使用之前都会被存储一段时间，在存储了一段时间之后，会结成大块，此时，使用上述施肥机将农家肥施加到农田中时，由于农家肥中有较大块状，会卡在口径较小的所述肥料箱的出料口处或者所述连管中，不易落下，为生产带来不便。
实用新型内容本实用新型提供的施肥机，能够减少肥料块卡在输肥管中的可能性。本实用新型的技术方案是这样实现的，施肥机，包括固定架、肥料箱、输肥管、滚轮和动力系统，还包括:破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱内；[0008]所述破碎系统包括破碎轴，破碎轴牙和破碎轴叶片；[0009]所述破碎轴的两端分别和所述肥料箱的侧壁转动连接；[0010]所述破碎轴牙和所述破碎轴叶片均设在所述破碎轴的表面。[0011]与现有技术相比，本实用新型提供施肥机，设置有破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱内；所述破碎系统包括破碎轴，破碎轴牙和破碎轴叶片；所述破碎轴的两端分别和所述肥料箱的侧壁转动连接；所述破碎轴牙和所述破碎轴叶片均设在所述破碎轴的表面，并随所述破碎轴转动。[0012]当使用者需要使用该施肥机给农田里施肥时，尤其是块状较大的农家肥时，不用提前单独将农家肥砸碎，再加入施肥机的肥料箱内，可以直接将大块的农家肥放入施肥机的肥料箱内，启动施肥机，其中的破碎系统会直接将大块的农家肥粉碎，尤其是破碎轴上的破碎轴牙和破碎叶片，破碎轴牙会将大块的肥料打为小块，破碎叶片会将小块的肥料进一步削碎，成片状和更小的碎块。在破碎轴连续的转动过程中，块状的肥料不断地被打碎和削成小片，最终能够更加容易地通过输肥管落到农田的地里。减少了肥料块卡在输肥管内的可能性。
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。[0014]图1为现有技术中提供的施肥机的结构示意图；[0015]图2为本实用新型提供的施肥机的破碎轴、排肥轴以及肥料箱的结构示意图；[0016]图3为本实用新型提供的施肥机的结构示意图；[0017]图4为本实用新型提供的变速箱与所述破碎轴以及所述排肥主轴的动力传输结构示意图；[0018]附图说明:1.肥料箱，2.挡板，3.输肥管，4.开沟器，5.滚轮，6.破碎轴，7.破碎轴牙，8.破碎轴叶片，9.排肥轴，10.排肥主轴，11.排肥叶片，12.排料仓，13.进料口，14.排料口，15.变速箱，16.传动杆，17.限深轮，18.第二连接杆，19.固定架，20.输肥管，21.开沟器，22.第一连接杆，23.铲子，24.拉杆。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。[0020]实施例1:[0021]施肥机，包括固定架、肥料箱、输肥管、滚轮、动力系统和破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱内；[0022]所述破碎系统包括破碎轴，破碎轴牙和破碎轴叶片；所述破碎轴的两端分别和所述肥料箱的侧壁转动连接；所述破碎轴牙和所述破碎轴叶片均设在所述破碎轴的表面。与现有技术相比，本实用新型提供施肥机，设置有破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱内；所述破碎系统包括破碎轴，破碎轴牙和破碎轴叶片；所述破碎轴的两端分别和所述肥料箱的侧壁转动连接；所述破碎轴牙和所述破碎轴叶片均设在所述破碎轴的表面。当使用者需要使用该施肥机给农田里施肥时，尤其是块状较大的农家肥时，不用提前单独将农家肥砸碎，再加入施肥机的肥料箱内，可以直接将大块的农家肥放入施肥机的肥料箱内，启动施肥机，其中的破碎系统会直接将大块的农家肥粉碎，尤其是破碎轴上的破碎轴牙和破碎叶片，破碎轴牙会将大块的肥料打为小块，破碎叶片会将小块的肥料进一步削碎，成片状和更小的碎块。在破碎轴连续的转动过程中，块状的肥料不断地被打碎和削成小片，最终能够更加容易地通过输肥管落到农田的地里。减小了大块肥料可能卡在输肥管内的可能性。实施例2:如图2-图4所示，为了进一步提供更多的有益效果，特提供以下实施例。施肥机，包括固定架19、肥料箱1、输肥管3、滚轮、动力系统和破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱I内； 所述破碎系统包括破碎轴6，破碎轴牙7和破碎轴叶片8 ；所述破碎轴6的两端分别和所述肥料箱I的侧壁转动连接；所述破碎轴牙7和所述破碎轴叶片8均设在所述破碎轴6的表面。与现有技术相比，本实用新型提供施肥机，设置有破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱I内；所述破碎系统包括破碎轴6，破碎轴牙7和破碎轴叶片8 ;所述破碎轴6的两端分别和所述肥料箱I的侧壁转动连接；所述破碎轴牙7和所述破碎轴叶片8均设在所述破碎轴6的表面，并随所述破碎轴6转动。与现有技术相比，本实用新型提供施肥机，设置有破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱I内；所述破碎系统包括破碎轴6，破碎轴牙7和破碎轴叶片8 ;所述破碎轴牙7和所述破碎轴叶片8均设在所述破碎轴6的表面，并随所述破碎轴6转动。当使用者需要使用该施肥机给农田里施肥时，尤其是块状较大的农家肥时，不用提前单独将农家肥砸碎，再加入施肥机的肥料箱I内，可以直接将大块的农家肥放入施肥机的肥料箱I内，启动施肥机，其中的破碎系统会直接将大块的农家肥粉碎，尤其是破碎轴6上的破碎轴牙7和破碎叶片，破碎轴牙7会将大块的肥料打为小块，破碎叶片会将小块的肥料进一步削碎，成片状和更小的碎块。在破碎轴6连续的转动过程中，块状的肥料不断地被打碎和削成小片，最终能够更加容易地通过输肥管3落到农田的地里。减小了肥料块卡在输肥管3内的可能性。所述破碎轴牙7为棒状结构；所述破碎轴叶片8为长条形片状。所述破碎轴叶片8为多个，且多个破碎轴叶片8在所述破碎轴的表面呈螺旋状缠绕分布；所述破碎轴牙7设置在多个所述破碎轴叶片8之间。为了能够更好地将大块的肥料切割为小块和和小片，可以在将所述破碎轴6上设置多个破碎轴牙7，每一个所述破碎轴牙7均为棒状结构，每一个所述破碎轴牙7的其中一个端面与所述破碎轴的表面连接，另一端自由。[0039]当所述破碎轴6以其自身的轴向为中心转动时，设在所述破碎轴6上的破碎轴牙7同时也会以所述破碎轴6为中心轴，绕着所述破碎轴6转动，肥料箱I内的大块肥料会被所述破碎轴牙7不断的敲打成为小的碎块，进而降低了大块肥料被卡在排料口 14、排料仓12或者输肥管3中的可能。[0040]为了能够进一步将被破碎轴牙7敲打碎的肥料切割的更小，可以将所述破碎轴叶片8设置为长条形片状，所述破碎轴叶片8的一侧的侧面与所述破碎轴6的表面连接，其另一侧围绕所述破碎轴6自由发散。[0041]当所述破碎轴6转动时，所述破碎轴牙7转动，同时所述破碎轴叶片8也转动，所述破碎轴叶片8能够进一步将被所述破碎轴牙7敲打碎的肥料块削割为更小块，更加便于肥料的排出。[0042]为了能够加大所述破碎轴叶片8的切割力度，可以将所述破碎轴叶片8呈螺旋状缠绕在所述破碎轴6的表面；所述破碎轴牙7间隔设置在所述破碎轴叶片8在所述破碎轴6上螺旋缠绕后形成的空隙中。此时破碎轴叶片8上凸出的每一段利刃部分均呈弧形分布，能够更好地将破碎之后的肥料进一步进行细化、粉碎。同时破碎轴牙7也会不断的敲打肥料箱I内的块状肥料，使其被破碎到更小。[0043]还包括排肥轴9，所述排肥轴9设在所述破碎轴6和所述肥料箱I的排料口 14之间；[0044]所述排肥轴9，包括排肥主轴10和排肥叶片11 ；[0045]所述排肥主轴10的两端分别与所述肥料箱I的侧壁转动连接；[0046]所述排肥叶片11为长条形片状，设在所述排肥主轴10的表面。[0047]为了防止经过破碎系统的肥料因为旋转间隙的原因，可能会被漏掉，从而未被破碎，可以在所述肥料箱I内设置排肥轴9，所述排肥轴9设在所述破碎轴6和所述肥料箱I的排料口 14之间；[0048]经过破碎系统的肥料在通过排料口 14进入排料仓12之前。可以先经过所述排肥轴9进行进一步的细化，以尽可能使得所有进入排料仓12和输肥管3内的肥料均为被打碎细化过的肥料，降低了卡在排料仓12和输肥管3中的可能。[0049]为了加快所述肥料箱I内肥料的排料速度，可以在所述肥料箱I的底部设有排料仓12，所述排料仓12与所述肥料箱I的连接处设有进料口 13，为了进一步使得进入排料仓12内的肥料进一步粉碎细化，可以将所述排肥轴9设在所述排料仓12内；[0050]所述排料仓12上和所述进料口 13向对的另一侧设有排料口 14，所述排料口 14与所述输肥管3连通。为了进一步加快所述肥料的排料速度，可以将所述排料口 14设置为漏斗形，该漏斗形开口较大的一端与所述排料箱连通，开口较小的一端与所述输肥管203连通。[0051]所述输肥管3上远离所述排料仓12的一端设有开沟器214 ;所述开沟器4和所述输肥管3的连接处设有缓冲弹簧。[0052]为了提高所述开沟器4的使用寿命，可以在所述开沟器4和所述输肥管203的连接处设置缓冲弹簧，当所述开沟器4遇到较大的阻力时，所述缓冲弹簧能够缓冲阻力对所述开沟器4的冲击，提高了开沟器4的使用寿命。为了能够使得施肥机中的每一部件均能够更加稳固的被设置在一起，可以给所述施肥机设置一个固定架19，所述固定架19为方形框架；所述肥料箱I设在所述固定架19内，所述肥料箱I的外侧壁与所述固定架19的内壁连接；所述施肥机的输肥管3的外壁固定在所述固定架19上。可以设置所述固定架19的容积大于所述肥料箱I的体积，将所述肥料箱I设在所述固定架19内；为了节省使用空间，可以将所述肥料箱I的上沿与所述固定架19的上沿平齐设置，所述肥料箱I的其中一个侧面与所述固定架19的一侧连接。同时，因为输肥管3为长条形的管子，并悬空设置，为了使得施肥机在使用过程中更加稳固，可以将所述输肥管3固定在所述固定架19的其中的一个横梁上。为了能够使得破碎肥料的效果更好，可以设置所述破碎轴与所述排肥主轴10同时运转，具体办法为，在所述破碎轴与所述排肥主轴10之间设置一个传动齿轮，该传动齿轮带动所述破碎轴与所述排肥主轴10同时转动。具体结构为，所述破碎轴与所述排肥主轴10的两端分别穿过所述肥料箱I与所述固定架19,延伸至所述固定架19的外侧；在所述破碎轴的两端分别设有第一转动齿轮，在所述排肥主轴10的两端分别设有第二转动齿，所述传动齿轮设在所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮之间，并分别与所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮啮合。为了提高所述施肥机的使用效率。可以使得施肥机在施肥的过程中，同时对不需要施肥的空地上进行松土工作，可以在所述施肥机上设置松土铲，所述松土铲包括第一连接杆22和铲子23，所述铲子23为锥形结构；所述第一连接杆22的一端与所述铲子23连接，其另一端与所述固定架19连接。在所述施肥机运行过程中，所述松土铲的锥形部分能够同时对不需要施肥的空地进行松土，提高了所述施肥机的使用效率。为了能够使得所述施肥机在进行施肥的同时也能进行松土，可以将所述松土铲上的第一连接杆22与所述输肥管3间隔平行设在所述固定架19的下缘上。此时，施肥机在进行施肥的同时，也可以进行松土，提供了劳动效率。为了防止所述松土铲和所述开沟器4深入所述地底下过深，而影响工作速度，可以在所述固定架19的两侧设置限深轮17 ；所述固定架19的底部设有第二连接杆18，所述第二连接杆18从所述固定架19的底部延伸至所述固定架19的外侧，与所述限深轮17连接。当所述开沟器4与所述松土铲深入到地底下一定深度时，会被所述限深轮17限制其二者进一步深入，开沟器4和松土铲深入地底下一定深度之后被所述限深轮17限制，即符合作业要求，同时工作速度也不会太慢。为了使得所述施肥机的运行速度满足作业需要，可以设置变速箱15，通过该变速箱15调节所述破碎轴的转速。为了将所述变速箱15与破碎轴转动连接，可以在所述变速箱15和所述破碎轴之间设置传动杆16,所述破碎轴通过所述传动杆16与所述变速箱15从动连接。本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。[0068] 显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。
权利要求1.施肥机，包括固定架、肥料箱、输肥管、滚轮和动力系统，其特征在于， 还包括:破碎系统，所述破碎系统设在所述肥料箱内； 所述破碎系统包括破碎轴，破碎轴牙和破碎轴叶片； 所述破碎轴的两端分别和所述肥料箱的侧壁转动连接； 所述破碎轴牙和所述破碎轴叶片均设在所述破碎轴的表面。
2.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于， 所述破碎轴牙为棒状结构；所述破碎轴叶片为长条形片状。
3.根据权利要求2所述的施肥机，其特征在于，所述破碎轴叶片为多个，且多个破碎轴叶片在所述破碎轴的表面呈螺旋状缠绕分布； 所述破碎轴牙设置在多个所述破碎轴叶片之间。
4.根据权利要求1、2或3任意一项所述的施肥机，其特征在于，还包括排肥轴，所述排肥轴设在所述破碎轴和所述肥料箱的排料口之间； 所述排肥轴，包括排肥主轴和排肥叶片； 所述排肥主轴的两端分别与所述肥料箱的侧壁转动连接； 所述排肥叶片为长条形片状，设在所述排肥主轴的表面。
5.根据权利要求4所述的施肥机，其特征在于，在所述肥料箱的底部设有排料仓，所述排料仓与所述肥料箱的连接处设有进料口，所述排肥轴设在所述排料仓内； 所述排料仓上和所述进料口向对的另一侧设有排料口，所述排料口与所述施肥机的输肥管连通； 所述输肥管上远离所述排料仓的一端设有开沟器；所述开沟器和所述输肥管的连接处设有缓冲弹簧。
6.根据权利要求5所述的施肥机，其特征在于，所述固定架为方形框架； 所述肥料箱设在所述固定架内，所述肥料箱的外侧壁与所述固定架的内壁连接； 所述输肥管的外壁固定在所述固定架上。
7.根据权利要求6所述的施肥机，其特征在于，还包括传动齿轮； 所述破碎轴与所述排肥主轴的两端分别穿过所述肥料箱与所述固定架，延伸至所述固定架的外侧； 在所述破碎轴的两端分别设有第一转动齿轮，在所述排肥主轴的两端分别设有第二转动齿，所述传动齿轮设在所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮之间，并分别与所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮啮合。
8.根据权利要求7所述的施肥机，其特征在于，还包括松土铲，所述松土铲包括第一连接杆和铲子，所述铲子为锥形结构；所述第一连接杆的一端与所述铲子连接，其另一端与所述固定架连接； 所述第一连接杆与所述输肥管间隔平行设在所述固定架的下缘上。
9.根据权利要求8所述的施肥机，其特征在于，所述固定架的两侧设有限深轮； 所述固定架的底部设有第二连接杆，所述第二连接杆从所述固定架的底部延伸至所述固定架的外侧，与所述限深轮连接。
10.根据权利要求9所述的施肥机，其特征在于，还包括变速箱和传动杆；所述变速箱设在所述固定架上；所述传动杆设在所述变速箱与所述破碎轴之间，所述破碎轴通过所述传动杆与所述变速箱从动连接。
专利摘要本实用新型涉及农机领域，特别涉及施肥机，能够减少肥料块卡在输肥管中的可能性。施肥机包括固定架、肥料箱、输肥管、滚轮和动力系统，还包括破碎系统，所述破碎系统设在施肥机的肥料箱内；所述破碎系统包括破碎轴，破碎轴牙和破碎轴叶片；所述破碎轴牙和所述破碎轴叶片均设在所述破碎轴的表面，并随所述破碎轴转动。启动施肥机，其中的破碎系统会直接将大块的农家肥粉碎，尤其是破碎轴上的破碎轴牙和破碎叶片，破碎轴牙会将大块的肥料打为小块，破碎叶片会将小块的肥料进一步削碎，成片状和更小的碎块最终能够更加容易地通过输肥管落到农田的地里。减小了大块肥料卡在输肥管内的可能性。
文档编号A01C15/00GK203057833SQ20132008163
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月20日 优先权日2013年2月20日
发明者吴英善 申请人:宁夏谷雨农机制造有限公司