一种玉米秸秆收割机上的切割机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玉米秸秆收割机上的切割机构，属于农林机械【技术领域】。它解决了现有收割机切割效率较低等技术问题。一种玉米秸秆收割机上的切割机构，收割机包括一个车体，车体上固定设置有一发动机和两个平行设置的切割盘，两个切割盘分别与一个固定轴相连，固定轴设置有一齿轮，两个固定轴上的两个齿轮相互啮合，其中一个固定轴与发动机相连。本实用新型具有效率高、玉米秸秆平整等优点。
【专利说明】一种玉米秸秆收割机上的切割机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农林机械【技术领域】，涉及一种玉米秸杆收割机上的切割机构。
【背景技术】
[0002]玉米秸杆收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸杆收割的作业农机具。一种针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械，一种价格低廉适合农村小四轮普及，配套就能收割玉米秸杆的农业机械。它缩短了农民朋友的劳动周期，让人们从繁重的体力劳动解放出来。
[0003]在我国东北地区，如吉林的东北部，黑龙江的西部等，土地资源非常珍贵，玉米经常种植在山坡上，而且地面平整度较差，由于现有的玉米收割机一般都是为开阔地设计的，山坡上的玉米只得由人力完成秸杆的收割，山坡上的玉米在将玉米摘收后，秸杆的收割变得非常麻烦，秸杆的收集和运输较为费力费时，随着农业机械化的推进，人们对玉米秸杆收割机，特别是适用于非开阔地区的玉米收割机越来越渴望。
[0004]本切割机构是秸杆收割机的一部分，主要目的是为了提高收割机的单次收割宽度，提高收割效率。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种玉米秸杆收割机上的切割机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高切割效率。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种玉米秸杆收割机上的切割机构，收割机包括一个车体，其特征在于，所述车体上固定设置有一发动机和两个平行设置的切割盘，两个所述切割盘分别与一个固定轴相连，所述固定轴设置有一齿轮，两个固定轴上的两个齿轮相互哨合，其中一个固定轴与发动机相连。
[0007]两个固定轴上均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，使两个固定轴处于相反方向转动，且向内转动的状态，能够将秸杆收拢至车体前端的中部，使秸杆切断后倒在导板上的倾斜部上，相比传统秸杆收割机在切割秸杆后顺势倒下的收割方式，该方案能够省去秸杆切断倒地后再次拾起运输等过程，节省人力，提高了效率。
[0008]在上述的一种玉米秸杆收割机上的切割机构中，所述车体包括前半车架和后半车架，所述前半车架与后半车架之间相互铰接，所述发动机设置在前半车架上，所述前半车架与后半车架之间设有若干调节气缸，所述调节气缸的缸体与后半车架固定连接，所述调节气缸的活塞杆与所述前半车架铰接。调节气缸主要有两个作用，一、在爬坡时，缩短收割机前后轮之间距离，增高车体底部与地面之间的距离，提高收割机的爬坡能力；二、秸杆收割扎紧成捆后放置在后半车架上，当收割机载满时前行至平整的路面上，调节气缸收缩使后半车架倾斜，将秸杆卸下。
[0009]在上述的一种玉米秸杆收割机上的切割机构中，所述前半车架上设置有与发动机相连接的前轮轴，所述前轮轴的两端设置有驱动轮，所述后半车架上设置有后轮轴，所述后轮轴的中部设有一铰链，所述铰链与后半车架之间设有防滑气缸，所述防滑气缸的缸体与所述后半车架固定连接，所述防滑气缸的活塞杆与所述铰链铰接。本收割机为前驱式，由于秸杆本身质量较轻，收割机无需太大的承载能力，前驱式收割机具有更好的爬坡能力，而且在后轮轴的中部设有一铰链，该铰链能够被防滑气缸控制，使后轮轴的两端弯折，从动轮能够紧紧的压紧地面，从而防止收割机与凹凸地面而打滑。
[0010]在上述的一种玉米秸杆收割机上的切割机构中，所述切割盘设置在前车架上，所述前车架的前方设置有两个导料臂。该导料臂的前端为张开的，能够增大单次收割的范围，中部为收缩的，能够将秸杆推向切割盘处。
[0011]在上述的一种玉米秸杆收割机上的切割机构中，所述车体还包括固定设置在后半车架上的货厢。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]1、两个固定轴上均固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，使两个固定轴处于相反方向转动，且向内转动的状态，能够将秸杆收拢至车体前端的中部，使秸杆切断后倒在导板上的倾斜部上，相比传统秸杆收割机在切割秸杆后顺势倒下的收割方式，该方案能够省去秸杆切断倒地后再次拾起运输等过程，节省人力，提高了效率。
[0014]2、调节气缸主要有两个作用，一、在爬坡时，缩短收割机前后轮之间距离，增高车体底部与地面之间的距离，提高收割机的爬坡能力；二、秸杆收割扎紧成捆后放置在后半车架上，当收割机载满时前行至平整的路面上，调节气缸收缩使后半车架倾斜，将秸杆卸下。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本收割机的整体结构示意图。
[0016]图2是图1去除收集机构和压料结构后的结构示意图。
[0017]图3是本收割机前轮轴和后轮轴的结构示意图。
[0018]图4是本收割机中压料机构的结构示意图。
[0019]图5是图4的分解图。
[0020]图6本收割机中切割盘的高度调节结构。
[0021]图中，1、车体；11、前半车架；12、后半车架；2、发动机；3、切割盘；4、收集机构；41、导板；42、倾斜部；43、盛料板；5、压料机构；51、固定板；52、压料板；53、踏板；54、销钉；55、钢球；56、滑槽；57、复位弹簧；61、固定轴；62、齿轮；63、调节气缸；64、前轮轴；65、驱动轮；66、后轮轴；67、铰链；68、防滑气缸；71、导料臂；72、调节座；73、平面轴承；74、锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，玉米秸杆收割机包括一个车体1，车体I上固定设置有一发动机2和两个切割盘3，发动机2与切割盘3相连，车体I上还设有一个将切割后的秸杆收集起来的收集机构4，收集机构4包括一个固定设置在车体I上且位于切割盘3后方的导板41，导板41上具有一个向上方倾斜的倾斜部42，导板41与一个截面呈U型的盛料板43相连，盛料板43的一侧设置有一个将秸杆紧压成捆的压料机构5。
[0024]本玉米收割机采用双切割盘3的设计，收割效率更高，在车体I上设置有收集机构4，完成对秸杆的切割后，该收集机构4能够将切断后的秸杆顺着导板41上的倾斜部42倒下，并且自然放置在车体I上的U型盛料板43内，然后利用利用压料机构5将秸杆压紧成捆，人力只需将成捆的玉米秸杆扎紧即可，扎紧成捆的玉米秸杆放置在车体I内，直至运输至山坡的平整处将玉米秸杆放出，解决了山坡上玉米秸杆难于运输的问题。
[0025]如图4和图5所示，压料机构5包括固定设置在盛料板43的一侧的固定板51，固定板51的横截面呈半圆形环状，固定板51的开口朝上，固定板51上滑动连接有一个压料板52，压料板52的横截面呈半圆环状，压料板52够与固定板51闭合形成一个环状压料孔；压料板52上固设有一踏板53，切割后的秸杆滑至盛料板43内，工作人员将秸杆的中部压入到固定板51内，脚踩踏板53，使压料板52紧压秸杆呈捆，工作人员利用绳索对秸杆捆扎紧，然后将扎紧后的秸杆捆放置在车体I上，压料板52侧壁固定设置有一销钉54，销钉54的外端连接有一钢球55，销钉54插设在钢球55内，钢球55与销钉54之间通过轴承连接，固定板51的侧壁上开设有一滑槽56，钢球55滑动连接在滑槽56内，滑槽56底部与钢球55之间设有一复位弹簧57，钢球55滑动连接在滑槽56内，与钢球55相连的压料板52既与固定板51铰接，还能够滑动练级在固定板51上的滑槽56内，滑槽56也呈圆弧状，通过脚踩踏板53，使压料板52和固定板51之间形成一个能够将秸杆压紧成捆的环状压料孔，单人即可完成，工作效率高，人力成本低。
[0026]如图2和图3所不,两个切割盘3分别与一个固定轴61相连,固定轴61设置有一齿轮62,两个固定轴61上的两个齿轮62相互卩齿合,其中一个固定轴61与发动机2相连，两个固定轴61上均固定连接有齿轮62，两个齿轮62相互啮合，使两个固定轴61处于相反方向转动，且向内转动的状态，能够将秸杆收拢至车体I前端的中部，使秸杆切断后倒在导板41上的倾斜部42上，相比传统秸杆收割机在切割秸杆后顺势倒下的收割方式，该方案能够省去秸杆切断倒地后再次拾起运输等过程，节省人力，提高了效率，车体I包括前半车架11和后半车架12，前半车架11与后半车架12之间相互铰接，发动机2设置在前半车架11上，前半车架11与后半车架12之间设有若干调节气缸63，调节气缸63的缸体与后半车架12固定连接，调节气缸63的活塞杆与前半车架11铰接，调节气缸63主要有两个作用，一、在爬坡时，缩短收割机前后轮之间距离，增高车体I底部与地面之间的距离，提高收割机的爬坡能力；二、秸杆收割扎紧成捆后放置在后半车架12上，当收割机载满时前行至平整的路面上，调节气缸63收缩使后半车架12倾斜，将秸杆卸下。
[0027]如图2和图3所示，前半车架11上设置有与发动机2相连接的前轮轴64，前轮轴64的两端设置有驱动轮65，后半车架12上设置有后轮轴66，后轮轴66的中部设有一铰链67，铰链67与后半车架12之间设有防滑气缸68，防滑气缸68的缸体与后半车架12固定连接，防滑气缸68的活塞杆与铰链67铰接，本收割机为前驱式，由于秸杆本身质量较轻，收割机无需太大的承载能力，前驱式收割机具有更好的爬坡能力，而且在后轮轴66的中部设有一铰链67，该铰链67能够被防滑气缸68控制，使后轮轴66的两端弯折，从动轮能够紧紧的压紧地面，从而防止收割机与凹凸地面而打滑。
[0028]如图1所示，切割盘3设置在前半车架11上，前半车架11的前方设置有两个导料臂71，该导料臂71的前端为张开的，能够增大单次收割的范围，中部为收缩的，能够将秸杆推向切割盘3处。
[0029]如图6所示，固定轴61的外表面开设有外花键和外螺纹，切割盘3的轴孔内设有与外花键配合的内花键，切割盘3的下表面设置有一调节座72，调节座72上设有通孔，固定轴61插设在通孔内，通孔内壁上设有与外螺纹配合的内螺纹，秸杆的收割高度需要根据实际情况进行调整，调整时，旋转调节座72，使调节座72在固定轴61上移动，从而拉动或推动切割盘3沿内花键和外花键滑动，两个切割盘3可以单独进行调整，调整的高度和两个切割盘3之间的位置，需要考虑地形的特点和玉米秸杆的切割高度，调节座72为侧面开口的盒状，平面轴承73设置在调节座72的上表面与切割盘3之间，调节座72内设有与固定轴61螺纹连接的锁紧螺母74，调节座72上的开口朝下车体I的后方，能够防止调节座72内腔被堵塞，旋转调节座72使切割盘3处于适当的位置，然后利用锁紧螺母74将调接座固定。
[0030]车体I还包括固定设置在后半车架12上的货厢。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种玉米秸杆收割机上的切割机构，收割机包括一个车体(1)，其特征在于，所述车体(I)上固定设置有一发动机(2)和两个平行设置的切割盘(3)，两个所述切割盘(3)分别与一个设置在车体(I)固定轴(61)相连，所述固定轴(61)设置有一齿轮(62 )，两个固定轴(61)上的两个齿轮(62)相互哨合,其中一个固定轴(61)与发动机(2)相连。
2.根据权利要求1所述的玉米秸杆收割机上的切割机构，其特征在于，所述车体(I)包括前半车架(11)和后半车架(12)，所述前半车架(11)与后半车架(12)之间相互铰接，所述发动机(2 )设置在前半车架(11)上，所述前半车架(11)与后半车架(12 )之间设有若干调节气缸(63 )，所述调节气缸(63 )的缸体与后半车架(12 )固定连接，所述调节气缸(63 )的活塞杆与所述前半车架(11)铰接。
3.根据权利要求2所述的玉米秸杆收割机上的切割机构，其特征在于，所述前半车架(11)上设置有与发动机(2)相连接的前轮轴(64)，所述前轮轴(64)的两端设置有驱动轮(65)，所述后半车架(12)上设置有后轮轴(66)，所述后轮轴(66)的中部设有一铰链(67)，所述铰链(67)与后半车架(12)之间设有防滑气缸(68)，所述防滑气缸(68)的缸体与所述后半车架(12)固定连接，所述防滑气缸(68)的活塞杆与所述铰链(67)铰接。
4.根据权利要求3所述的玉米秸杆收割机上的切割机构，其特征在于，所述切割盘(3)设置在前半车架(11)上，所述前半车架(11)的前方设置有两个导料臂(71)。
5.根据权利要求4所述的玉米秸杆收割机上的切割机构，其特征在于，所述车体(I)还包括固定设置在后半车架(12)上的货厢。
【文档编号】A01D37/02GK203646077SQ201320773776
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】朱炳 申请人:嘉兴市凯力塑业有限公司