一种玉米摘穗机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米摘穗机构，其特征是：呈水平设置一对轴线相互平行的摘穗辊，一对摘穗辊之间存在有间隙，直立的玉米秆是由摘穗辊的前端进入间隙并被夹持在间隙中；在摘穗辊的上方、位于间隙的两侧分别设置有摘穗板，处在间隙中的玉米秆是以一对摘穗板上相对的内侧沿口为刃口，刃口上带有锯齿，玉米穗挂在摘穗板上。本实用新型利用摘穗板上的锯齿锯断玉米穗与秆的连接实现穗与秆的分离，从而避免了果穗硬被从茎秆上挤拽下来消耗功率较大的缺陷，实现了小功率使果穗茎秆分离。
【专利说明】一种玉米摘穗机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小型玉米机的摘穗机构，属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]玉米摘穗机构是玉米收获机的重要组成部分之一。现有技术中的玉米收获机的摘穗辊一般是两个等直径的(即两者直径的间距是等距的)，当在不同的地区收获时，根据当地玉米秸杆的直径的大小，需要对两辊间的间距进行调整，这样两辊是活动，其之间的间距不好调整，费时费力。另外玉米果穗一般是通过硬拽下来的(即果穗直径大于摘穗辊的间隙不能通过，而茎杆又被下拉，这样它们之间的小穗轴由于最脆弱而被拉断)，因此摘穗辊机构耗能比较大，致使玉米收获机的功率要大，而目前西南丘陵山地套作急需小型的玉米收获机具，这种机具功率比较小，如果仍沿用传统的摘穗机构势必需要加大机具的功率。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种玉米摘穗机构，以满足小功率玉米收获，有效减小摘穗机构的功率消耗，使其适用于小功率的小型玉米收获机。
[0004]本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型玉米摘穗机构的结构特点是:呈水平设置一对轴线相互平行的摘穗辊，所述一对摘穗辊之间存在有间隙，直立的玉米杆是由摘穗辊的前端进入所述间隙并被夹持在间隙中；在所述摘穗辊的上方、位于所述间隙的两侧分别设置有摘穗板，处在所述间隙中的玉米杆是以所述一对摘穗板上相对的内侧沿口为刃口，所述刃口上带有锯齿，玉米穗挂在所述摘穗板上。
[0006]本实用新型玉米摘穗机构的结构特点也在于:
[0007]所述摘穗辊沿轴向的各段分别是前段锥形头，中部辊身和后部辊尾段；设置所述摘穗辊的中部辊身和后部辊尾段具有锥度，使得自中部辊身的前端面至后部辊尾段的尾部端面直径渐大。
[0008]在所述中部辊身和后部辊尾段的表面沿摘穗辊的母线方向贯穿设置有长拉筋，并在所述后部辊尾段的表面处在各道长拉筋之间增加设置有短拉筋。
[0009]在所述摘穗辊上、处在锥形头和中部辊身表面呈螺旋设置有叶片，使所述一对摘穗辊形成为螺旋对辊。
[0010]所述一对摘穗板上相对的内侧沿口自前端至尾部间距渐小。
[0011]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0012]1、本实用新型利用摘穗板上的锯齿锯断玉米穗与杆的连接实现穗与杆的分离，从而避免了果穗硬被从茎杆上挤拽下来消耗功率较大的缺陷，实现了小功率使果穗茎杆分离；
[0013]2、本实用新型摘穗辊做成锥度辊，这样无论玉米杆的粗细都能被引进两辊的间隙在不同部位进行摘穗，不需要调节两辊的间距；
[0014]3、本实用新型在摘穗辊的后段强拉区减去叶片，增加短横拉筋，减缓了茎杆向后运动速度，增加了对茎杆的下拉力和速度，能够较好的将玉米茎杆尤其是茎杆的上端部强制拉送出机体；
[0015]4、本实用新型结构简单紧凑合理、方便拆装、且耗能少；
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型俯视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型主视结构示意图；
[0018]图中标号:I叶片，2椎形头，3前支座，4摘穗辊，5长拉筋，6摘穗板，7支架，8短拉筋，9变速箱。
【具体实施方式】
[0019]参见图1、图2，本实施例中玉米摘穗机构的结构特点是:呈水平设置一对轴线相互平行的摘穗辊4，一对摘穗辊4之间存在有间隙，直立的玉米杆是由摘穗辊的前端进入间隙并被夹持在间隙中；在摘穗辊的上方、位于间隙的两侧分别设置有摘穗板6，处在间隙中的玉米杆是以一对摘穗板6上相对的内侧沿口为刃口，刃口上带有锯齿，玉米穗挂在摘穗板6上。
[0020]具体实施中，如图1和图2所示，摘穗辊沿轴向的各段分别是前段锥形头2，中部辊身和后部辊尾段；设置摘穗辊的中部辊身和后部辊尾段具有锥度，使得自中部辊身的前端面至后部辊尾段的尾部端面直径渐大。
[0021]在中部辊身和后部辊尾段的表面沿摘穗辊的母线方向贯穿设置有长拉筋5，并在后部辊尾段的表面处在各道长拉筋之间增加设置有短拉筋8，以此加大在尾部强拉区对玉米杆向下的拉力。
[0022]在摘穗辊4上，处在锥形头和中部辊身表面呈螺旋设置有叶片1，使一对摘穗辊4形成为螺旋对辊；一对摘穗板6上相对的内侧沿口自前端至尾部间距渐小。
[0023]图1和图2中所示摘穗辊4在前端是以前支座3支撑，在尾部是以尾部端轴插入在变速箱9中，并通过轴承支承，摘惠板6通过支架7固定设置在机体上。
[0024]工作过程:当玉米收获机对行进入玉米地进行玉米收割，机器向前运动，每行玉米有一对相对向里侧回转的摘穗棍，一对摘穗棍的椎形头2在回转中将玉米杆向后引向摘穗辊的间隙中，一对摘穗辊的回转使玉米杆得以被向后下方拉送；与此同时，玉米穗因直径较大挂在摘穗板上，当玉米穗与茎杆相连的小穗轴接触到摘穗板，摘穗板就像锯条一样把小穗轴锯断，玉米穗留在摘穗板上滑落到升运器中，摘掉玉米穗的玉米茎杆继续向后并向下运动，直至被拉出机体，完成摘穗。
【权利要求】
1.一种玉米摘穗机构，其特征是:呈水平设置一对轴线相互平行的摘穗辊(4)，所述一对摘穗辊(4)之间存在有间隙，直立的玉米杆是由摘穗辊的前端进入所述间隙并被夹持在间隙中；在所述摘穗辊的上方、位于所述间隙的两侧分别设置有摘穗板(6)，处在所述间隙中的玉米杆是以所述一对摘穗板(6)上相对的内侧沿口为刃口，所述刃口上带有锯齿，玉米穗挂在所述摘穗板(6)上。
2.根据权利要求1所述的玉米摘穗机构，其特征是:所述摘穗辊沿轴向的各段分别是前段锥形头，中部辊身和后部辊尾段；设置所述摘穗辊的中部辊身和后部辊尾段具有锥度，使得自中部辊身的前端面至后部辊尾段的尾部端面直径渐大。
3.根据权利要求2所述的玉米摘穗机构，其特征是:在所述中部辊身和后部辊尾段的表面沿摘穗辊的母线方向贯穿设置有长拉筋(5)，并在所述后部辊尾段的表面处在各道长拉筋之间增加设置有短拉筋(8)。
4.根据权利要求2或3所述的玉米摘穗机构，其特征是:在所述摘穗辊(4)上，处在锥形头和中部辊身表面呈螺旋设置有叶片，使所述一对摘穗辊(4)形成为螺旋对辊。
5.根据权利要求1所述的玉米摘穗机构，其特征是:所述一对摘穗板(6)上相对的内侧沿口自前端至尾部 间距渐小。
【文档编号】A01D45/02GK203590723SQ201320835033
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】吕小荣, 马荣朝, 张黎骅, 张茂林, 漆向军 申请人:四川农业大学