原煤粉碎的制造方法
【专利摘要】原煤粉碎机，在其支架上安装有进料斗和粉碎仓，在进料斗和粉碎仓之间安装有物料通道，物料通道由上下两层构成，两层之间安装有筛板，上层为粒料通道，下层为细料通道，进料斗安装在粒料通道的上方，粉碎仓安装在粒料通道的下方，细料通道设计在粒料通道下方，细料通道的下方连接出料口；粉碎仓由外壳、隔栅、破碎辊和弧形底筛网组成，粉碎仓的上部开口连接粒料通道，破碎辊由转轴和破碎棒组成，在转轴的上方安装有阻挡大粒径物料的隔栅，破碎棒由隔栅的缝隙中穿过，在转轴的下方安装有弧形底筛网，在弧形底筛网下方的外壳上安装出料口，转轴的一端接驱动电机。本实用新型结构合理，能充分利用设备的机械能，动力损耗较小。
【专利说明】原煤粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉碎机【技术领域】，涉及一种原煤粉碎机。
【背景技术】
[0002]在很多原煤中，含有煤矸石，煤矸石含量越大，煤的单位发热量越小，质量越差，这种含煤矸石的原煤销售价格较低。为将煤矸石从原煤中分离出来，需要对原煤进行粉碎。现有技术中原煤的粉碎机的型号、大小种类很多，普遍存在结构复杂，能耗大的缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中，原煤粉碎机存在结构复杂，能耗大的缺点，提供一种原煤粉碎机，在其支架上安装有进料斗和粉碎仓，在进料斗和粉碎仓之间安装有物料通道，物料通道呈方形向下倾斜设计，物料通道由上下两层构成，两层之间安装有筛板，上层为粒料通道，下层为细料通道，进料斗安装在粒料通道的上方，粉碎仓安装在粒料通道的下方，细料通道设计在粒料通道下方，筛板安装在细料通道与粒料通道之间，细料通道的下方连接出料口 ；粉碎仓由外壳、隔栅、破碎辊和弧形底筛网组成，粉碎仓的上部开口，开口连接粒料通道，破碎辊由转轴和破碎棒组成，转轴安装在外壳的中部，转轴的径向上安装有破碎棒，转轴在外壳内转动，在转轴的上方安装有阻挡大粒径物料的隔栅，破碎棒由隔栅的缝隙中穿过，在转轴的下方安装有弧形底筛网，在弧形底筛网下方的外壳上安装出料口，转轴的一端接驱动电机。
[0004]采用本技术方案，含煤矸石的原煤从煤矿开采出来后，经过初级粉碎，料径控制在公分石大小，公分石大小的原煤从输送带送入本实用新型原煤粉碎机的料斗，从粒料通道进入粉碎仓粉碎，在粉碎仓中，大粒径的物料被挡在隔栅上，破碎棒在转动过程中将其击碎并落入弧形底筛网上，在弧形底筛网上堆积的碎煤，经过破碎棒的再次转动撞击后变成细煤，从弧形底筛网下落，由出料口输出，控制弧形底筛网的细度，即可得到所需的细煤；经过初级粉碎的原煤在进入粒料通道后，在下滑的过程中，已经细碎的原料直接从粒料通道下方的筛板上漏出，进入出料口 ；电机在带动转轴的过程中，破碎棒撞击原煤产生震动，能促使原煤从粒料通道下滑，并且促使细煤从筛网的网眼中漏出。
[0005]从上述技术方案看，本实用新型结构简单，合理利用机械自身的震动来促使原煤流动和筛分，有效防止筛网的网眼阻塞；利用筛板在原煤进入粉碎仓前将已经细碎的原煤分离出，减少进行粉碎仓的原煤量；利用隔栅将粒径不同的原煤进行分离破碎，利用弧形底筛网进行二次粉碎筛分，确保原煤彀要求的细度，因此本实用新型能充分利用设备的机械能，尽量减小动力损耗，节约电能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0007]图2为图1中粉碎仓的A— A剖面结构示意图。【具体实施方式】
[0008]实施例:如图1和图2所示，一种原煤粉碎机，在其支架13上安装有进料斗I和粉碎仓7，在进料斗I和粉碎仓7之间安装有物料通道4，物料通道4呈方形向下倾斜设计，物料通道4由上下两层构成，两层之间安装有筛板2，上层为粒料通道3，下层为细料通道5，进料斗I安装在粒料通道3的上方，粉碎仓7安装在粒料通道3的下方，细料通道5设计在粒料通道3下方，筛板2安装在细料通道5与粒料通道3之间，细料通道5的下方连接出料口
12;粉碎仓7由外壳8、隔栅6、破碎辊和弧形底筛网11组成，粉碎仓7的上部开口，开口连接粒料通道3，破碎辊由转轴9和破碎棒10组成，转轴9安装在外壳8的中部，转轴9的径向上安装有破碎棒10，转轴9在外壳8内转动，在转轴9的上方安装有阻挡大粒径物料的隔栅6，破碎棒10由隔栅6的缝隙中穿过，在转轴9的下方安装有弧形底筛网11，在弧形底筛网11下方的外壳上安装出料口 12，转轴9的一端接驱动电机14。
【权利要求】
1.原煤粉碎机，在其支架(13)上安装有进料斗(I)和粉碎仓(7)，在进料斗(I)和粉碎仓(7)之间安装有物料通道(4)，物料通道(4)呈方形向下倾斜设计，其特征在于:物料通道(4)由上下两层构成，两层之间安装有筛板(2)，上层为粒料通道(3)，下层为细料通道(5)，进料斗(I)安装在粒料通道(3)的上方，粉碎仓(7)安装在粒料通道(3)的下方，细料通道(5 )设计在粒料通道(3 )下方，筛板(2 )安装在细料通道(5 )与粒料通道(3 )之间，细料通道(5)的下方连接出料口(12);粉碎仓(7)由外壳(8)、隔栅(6)、破碎辊和弧形底筛网(11)组成，粉碎仓(7 )的上部开口，开口连接粒料通道(3 )，破碎辊由转轴(9 )和破碎棒(10 )组成，转轴(9)安装在外壳(8)的中部，转轴(9)的径向上安装有破碎棒(10)，转轴(9)在外壳(8)内转动，在转轴(9)的上方安装有阻挡大粒径物料的隔栅(6)，破碎棒(10)由隔栅(6)的缝隙中穿过，在转轴(9)的下方安装有弧形底筛网(11)，在弧形底筛网(11)下方的外壳上安装出料口( 12 )，转轴(9 )的一端接驱动电机(14 )。
【文档编号】B02C13/06GK203620697SQ201320846511
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】黄敏生 申请人:黄敏生