一种调隙式细碎对辊的制造方法
【专利摘要】一种调隙式细碎对辊机，定辊辊系和动辊辊系连接到机架上，动辊辊系摆臂与弹簧缓冲调隙装置铰接，弹簧缓冲调隙装置连接支撑座上，可自由摆动；机械限位装置连接于机架两侧，其球顶支撑在摆臂的顶块上，两台刮板装置和机罩连接在机架上，本实用新型动辊辊系采用摆臂杠杆结构调整辊隙，放大弹簧产生的预压力；配备弹簧缓冲调隙装置，采用弹簧加压产生较大的预压力，间隙控制准确方便可调，轴系采用可剖分外置式轴承座，轴承易于密封，辊子安装拆卸方便，整机也无需配置在线车削装置；使用场合不受地域，温度，室内室外的限制，且来料异常时弹簧可在一定范围内避让，安全性较好；制造成本较低。
【专利说明】一种调隙式细碎对辊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及细碎对辊机，特别涉及一种调隙式细碎对辊机。
【背景技术】
[0002]细碎对辊机是一种进行物料细碎化处理的典型设备。
[0003]目前细碎对辊机存在较多类型，按照加压方式，分为弹簧加压和液压缸加压两大类。其中弹簧加压式直调细碎对辊机在国内使用最为普遍，且多为采用楔块式，垫片式调整两辊间隙，辊子磨损后两辊辊间间隙需在停机进行。辊隙调整不便且不准确，大规格时弹簧外形也过大；液压缸加压式细碎对辊机需配备专门液压站，成本较高，且使用场合受地域限制，户外温差较大及低温地区对液压缸的运作有较大影响，成本较高。由于结构原因，现有细碎对辊机辊系均较难拆除，因而对细碎对辊机辊子磨损后的修磨问题，解决方式多为配备专门的在线车削装置，会使整机造价提升且结构复杂化。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种调隙式细碎对辊机，间隙控制准确方便，预压力大，无须液压站，可在恶劣工况工作；且辊子易于拆卸，无须在线车削装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种调隙式细碎对辊机，包括定辊辊系2和动辊辊系4，定辊辊系2通过其轴承座连接到机架I上，动辊辊系4的摆臂6通过两个销轴5连接到机架I的内部销孔内，动辊辊系4能够绕销轴5自由摆动；摆臂6另一端通过销与弹簧缓冲调隙装置8铰接，弹簧缓冲调隙装置8通过销连接于机架I端部的支撑座上且能够自由摆动；机械限位装置7通过螺栓连接于机架I两侧，机械限位装置7的球顶支撑在摆臂6的顶块上；两台刮板装置3由调整螺栓20连接在机架I上。
[0007]所述的弹簧缓冲调隙装置8由锁钉12、手轮13、轴承座14、丝杠轴15、压板16、拉杆17、弹簧18和丝套19构成；丝杠轴15通过轴承安装于轴承座上，轴端的螺纹与丝套19连接，丝套19通过拉杆17和压板16将弹簧18压紧；手轮13连接于丝杠轴15轴端，手轮13上装有锁钉12。
[0008]所述的刮板装置3由调整螺栓20、刀架21，弹簧22、刀托23和刮刀片24构成；刮刀片24通过螺栓安装在刀托23上，刀托23下部焊有2个导向柱和I个弹簧拉杆；2个导向柱安装在刀架21的两个导向孔内，弹簧22安装在刀托23的弹簧拉杆上并由螺母和刀架21压紧；刀架21两端有调整螺栓20将整个刮板装置3连接于机架I上。
[0009]本实用新型具备以下优点:
[0010]1、动辊辊系采用摆臂杠杆机构调整辊隙，方便准确，在正常工作且无卡料状态下棍缝恒定保持所需大小，一般为1mm，最小可达0.8_。
[0011]2、采用直线位移传感器监测辊缝，设定辊缝在30_时断电，弹簧设计考虑辊缝进入直径小于50_的异物时仍可避让通过,安全性较好。
[0012]3、采用弹簧加压产生预压力，使用场合不受地域，温度，室内室外的限制；成本较液压加压结构大幅降低。
[0013]4、同等规格弹簧组产生的破碎预压力为普通直调式的2倍；意味着可比普通弹簧直调式对辊机规格更大。
[0014]5、采用摆臂调隙式方式，调隙快捷精度高。轴系采用可剖分外置式轴承座，轴承易于密封，且安装拆卸方便，整机也无需配置在线车削装置。
[0015]6、配备最小辊缝机械限位装置，既能保证两辊面不会接触，又可在辊面磨损修复后手动调整，恒定保持最小间隙。
[0016]7、刮板易于更换，调整，可实现不停机拆装。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的示意图，其中图1a为主视图，图1b为俯视图。
[0018]图2为本实用新型的剖面视图。
[0019]图3为本实用新型的弹簧缓冲调隙装置8结构示意图。
[0020]图4为本实用新型的刮板装置3结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作详细描述。
[0022]实施例1
[0023]参照图1、图2，一种调隙式细碎对辊机，由机架1、定辊辊系2、刮板装置3、动辊辊系4、销轴5、摆臂6、机械限位装置7、弹簧缓冲调隙装置8、机罩9、侧挡板机构10和调整螺栓组11构成；定辊辊系2通过其轴承座连接到机架I上，动辊辊系4的摆臂6通过两个销轴5连接到机架I的内部销孔内，动辊辊系4能够绕销轴5自由摆动；摆臂6另一端通过销与弹簧缓冲调隙装置8铰接，弹簧缓冲调隙装置8通过销连接于机架I端部的支撑座上且能够自由摆动；机械限位装置7通过螺栓连接于机架I两侧，机械限位装置7的球顶支撑在摆臂6的顶块上；两台刮板装置3由调整螺栓20连接在机架I上；机罩9通过螺栓连接于机架I上；侧挡板机构10通过调整螺栓组11连接到机罩9内部两侧。
[0024]参照图3，所述的弹簧缓冲调隙装置8由锁钉12、手轮13、轴承座14、丝杠轴15、压板16、拉杆17、弹簧18和丝套19构成；丝杠轴15通过轴承安装于轴承座14上，轴端的螺纹与丝套19连接，丝套19通过拉杆17和压板16将弹簧18压紧；手轮13连接于丝杠轴15轴端，手轮13上装有锁钉12。
[0025]如图4所示，所述的刮板装置3由调整螺栓20、刀架21，弹簧22、刀托23和刮刀片24构成；刮刀片24通过螺栓安装在刀托23上，刀托23下部焊有2个导向柱和I个弹簧拉杆。2个导向柱安装在刀架21的两个导向孔内，弹簧22安装在刀托23的弹簧拉杆上并由螺母和刀架21压紧；刀架21两端有调整螺栓20将整个刮板装置3连接于机架I上。
[0026]本实用新型的工作原理为:
[0027]驱动电机选用两台三相异步电动机(根据现场状态选择防护等级)，分别通过小皮带轮带动大皮带轮驱动动棍和定棍相向转动。在工作过程中，2台电机分别通过皮带与动辊辊系4和定辊辊系2的皮带轮相连。拧紧弹簧缓冲调隙装置8中的调整大螺母到合适位置，保证两个弹簧18达到所需的压缩量，获得所需预压力。调整弹簧缓冲调隙装置8的手轮13，使得动辊辊面与定辊辊面的间隙为1mm。调整合适后将手轮13上的两个锁钉12拧紧。拧紧机械限位装置7的调整螺母，使得机械限位装置7的球顶贴靠于动辊辊系4的摆臂上，防止工作过程中震动回弹所导致的辊面相碰等异常状态。调整结束后通电运行，空转5分钟后可入料。物料由入料口均匀重力下料，此时动辊辊系4的辊面受到物料的挤压力，此力作用到缓冲调隙装置，使得弹簧有少量压缩，为了保证辊缝，可根据辊缝监测设备反映的数值适当调整手轮13，使得辊缝间隙保证在1mm，保证成品粒度。平稳工作后锁紧锁钉12和机械限位装置。当来料出现大块坚硬异物时，弹簧大幅压缩进行避让，辊缝监测设备监测到异常数据时中断电信号，切断电源，防止设备造成损坏。物料经过破碎后，由出料口排出，进入下一道工序，其中动辊辊系和定辊辊系的轴承座都为剖分结构，大修时拆卸安装方便，无须安装结构复杂的在线车削装置。
[0028]所述的弹簧缓冲调隙装置8的弹簧18提供预紧力。由于杠杆作用弹簧提供的预紧力较大，当破碎力作用到辊面传递至弹簧缓冲调隙装置时，根据辊缝监测设备反映的数据即可手动少量调整手轮13，保证最小辊缝。当辊缝在来料时大幅发生变化，说明为事故状态，缓冲装置可相应大幅度压缩以减少异物对辊面及轴承的损坏。采用直线位移传感器监测辊缝，设定辊缝在30mm时断电，弹簧设计考虑辊缝进入直径小于50mm的异物时仍可避让通过，安全性较高。
[0029]刮板装置3通过调整螺栓20安装于贯穿机架内部的方形孔中，调整螺栓20可调节刮刀片24距离辊面的距离，刮板装置内部安装有缓冲弹簧22，有弹性避让特性；刮板装置可实现快速拆卸，更换磨损的刃片。
[0030]本实用新型性价比较高，间隙控制准确方便可调，预压力大，安全性较高，轴系采用可剖分外置式轴承座，轴承易于密封，且安装拆卸方便，整机也无需配置在线车削装置，可在恶劣工况(如温差较大的户外以及寒冷地区)工作；能耗较普通直调式细碎对辊机和液压式细碎对辊机明显降低；充分考虑到异常进料的情况；对辊机易磨损的刮板具有弹性避让特性，且更换迅速，不影响生产；辊系采用剖分轴承座，拆装方便。
[0031]图中:1、机架；2、定辊辊系；3、刮板装置；4、动辊辊系；5、销轴；6、摆臂；7、机械限位装置；8、弹簧缓冲调隙装置；9、机罩；10、侧挡板机构；11、调整螺栓组；12、锁钉；13、手轮；14、轴承座；15、丝杠轴；16、压板；17、拉杆；18、弹簧；19、丝套；20、调整螺栓；21、刀架；22、弹簧；23、刀托；24、刮刀片。
【权利要求】
1.一种调隙式细碎对辊机，包括定辊辊系(2)和动辊辊系(4)，其特征在于:定辊辊系(2)通过其轴承座连接到机架(I)上，动辊辊系(4)的摆臂(6)通过两个销轴(5)连接到机架(I)的内部销孔内，动辊辊系(4)能够绕销轴(5 )自由摆动；摆臂(6 )另一端通过销与弹簧缓冲调隙装置(8)铰接，弹簧缓冲调隙装置(8)通过销连接于机架(I)端部的支撑座上且能够自由摆动；机械限位装置(7)通过螺栓连接于机架(I)两侧，机械限位装置(7)的球顶支撑在摆臂(6)的顶块上；两台刮板装置(3)由调整螺栓(20)连接在机架(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种调隙式细碎对辊机，其特征在于，所述的弹簧缓冲调隙装置(8)由锁钉(12)、手轮(13)、轴承座(14)、丝杠轴(15)、压板(16)、拉杆(17)、弹簧(18)和丝套(19)构成；丝杠轴(15)通过轴承安装于轴承座上，轴端的螺纹与丝套(19)连接，丝套(19)通过拉杆(17)和压板(16)将弹簧(18)压紧；手轮(13)连接于丝杠轴(15)轴端，手轮(13)上装有锁钉(12)。
3.根据权利要求1所述的一种调隙式细碎对辊机，其特征在于，所述的刮板装置(3)由调整螺栓(20)、刀架(21)，弹簧(22)、刀托(23)和刮刀片(24)构成；刮刀片(24)通过螺栓安装在刀托(23)上，刀托(23)下部焊有2个导向柱和I个弹簧拉杆，2个导向柱安装在刀架(21)的两个导向孔内，弹簧(22)安装在刀托(23)的弹簧拉杆上并由螺母和刀架(21)压紧；刀架(21)两端有调整螺栓(20)将整个刮板装置(3)连接于机架(I)上。
【文档编号】B02C4/40GK203678437SQ201320877989
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】张帆, 赵玉良, 王宇航, 李勇鹏 申请人:中国重型机械研究院股份公司