一种玉米收获机割台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米收获机割台，包括割台体，割台体的各工作间隙处设有由两个左右间隔布置的摘穗板构成的摘穗板组对，所述摘穗板沿左右方向导向移动装配于割台体上，割台体上位于各摘穗板的下方分别铰接有可左右摆动的拨叉杆，各拨叉杆的上端为与对应摘穗板连接的、可驱使对应摘穗板左右移动的动力输出端，摘穗板组对对应的两个拨叉杆之间连接有可驱使两个拨叉杆的动力输出端同步相对开合的动力机构。利用驱动机构，可驱使摘穗板组对对应的两根拨叉杆的动力输出端同步相对开合，进而实现两个摘穗板间隙的调整，驱动机构能够驱使摘穗板组对对应的两根拨叉杆动力输出端同步相对开合，确保了间隙调整符合要求。
【专利说明】 一种玉米收获机割台
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种玉米收获机割台。
【背景技术】
[0002]玉米收获机的割台在工作时，分禾器从根部将玉米作物的茎杆扶正，并导向引入割台的工作间隙，在拨禾链组对的两根拨禾链的推送下，玉米茎杆向后移动，与此同时在拉茎辊组对的两个相对转动的拉茎辊作用下，玉米茎杆被强制向下方拉引，当果穗到达摘穗板组对的两个摘穗板之间时，其大端被两个摘穗板卡住，玉米茎杆继续被向下拉引，果穗被摘离留在摘穗板上，并由拨禾链带至后续机构中。
[0003]受品种、地区、地块和成熟程度等因素影响，不同地块的玉米棒的粗细不一样，因此摘穗板组对的间隙(即割台每行对应的两块摘穗板之间的间隙)需要根据玉米杆和玉米棒子的粗细不同而调整。传统的玉米收获机割台中，摘穗板分别用螺栓固定在割台体上，割台体上的供螺栓穿过的孔为沿左右方向延伸的长孔，这样在调整时需要松开螺栓，手动移动摘穗板之后再将其固定。这种调整方式存在弊端:受割台体空间限制，在调整之前要将拨禾链护罩和挡链板拆掉，才能露出摘穗板进行调整，每次调整相当于重新拆装一次割台，工作量大；更重要的是，由于必须确保摘穗板组对的间隙中心线与拨禾链组对的工作间隙中心线重合，需要两块摘穗板均要向内或向外移动相同的距离，这种方式只有在调整一块摘穗板后才能调整另一块摘穗板，若不实际进行测量，两次调整的误差较大，若依靠测量来完成，调整一次的耗时较长。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种玉米收获机割台，用以解决现有割台在调整摘穗板组对间隙时存在费时费力的问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:一种玉米收获机割台，包括割台体，割台体的各工作间隙处设有由两个左右间隔布置的摘穗板构成的摘穗板组对，所述摘穗板沿左右方向导向移动装配于割台体上，割台体上位于各摘穗板的下方分别铰接有可左右摆动的拨叉杆，各拨叉杆的上端为与对应摘穗板连接的、可驱使对应摘穗板左右移动的动力输出端，摘穗板组对对应的两个拨叉杆之间连接有可驱使两个拨叉杆的动力输出端同步相对开合的动力机构。
[0006]所述各拨叉杆的上端固设有沿前后方向延伸的、槽口朝上的U型槽状拨叉，摘穗板的上设有供拨叉内侧槽壁插入的插接孔。
[0007]所述各拨叉杆为杠杆结构，拨叉杆的下端铰接有沿左右方向延伸的、具有内螺纹的螺纹套，所述动力机构包括左右方向延伸的、可绕自身轴线转动的驱动轴，驱动轴两端部为与各自对应侧的螺纹套螺纹连接的螺纹段，两螺纹段的螺纹旋向相反。
[0008]所述驱动轴的中间部具有扁平段。
[0009]采用上述结构的玉米收获机割台，由于摘穗板沿左右方向导向移动装配在割台体上，而各摘穗板的下方铰接有可左右摆动的拨叉杆，利用驱动机构，可驱使摘穗板组对对应的两根拨叉杆的动力输出端同步相对开合，进而实现两个摘穗板间隙的调整，由于割台体的下方有足够空间，而驱动机构又位于割台体下方，对驱动机构的控制操作不需要拆卸割台，更重要的是，驱动机构能够驱使摘穗板组对对应的两根拨叉杆动力输出端同步相对开合，确保了间隙调整符合要求。因此，整个割台在调整摘穗板间隙时具有调整方便、快捷、准确的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型玉米收割机割台的实施例:如图1、图2所示，包括割台体6，割台体6具有沿前后方向延伸的工作间隙，工作间隙处由下往上依次设有拉茎辊组对、摘穗板组对和拨禾链组对，工作时，分禾器I从根部将玉米作物的茎杆扶正，并导向引入割台的工作间隙，在拨禾链组对的两根拨禾链2的推送下，玉米莖杆向后移动，与此同时在拉茎辊组对的两个相对转动的拉茎辊8作用下，玉米茎杆被强制向下方拉弓I，当果穗到达摘穗板组对的两个摘穗板3之间时，其大端被两个摘穗板3卡住，玉米茎杆继续被向下拉弓I，果穗被摘离留在摘穗板3上，并由拨禾链2带至后续机构中。割台体6与各摘穗板之间连接有导向螺栓4，而各摘穗板3供导向螺旋4穿过的孔沿沿左右方向延伸的长孔，依靠导向螺栓4与长孔的导向滑动配合，可实现摘穗板3左右导向移动；割台体6上位于各摘穗板的下方铰接有可左右摆动的杠杆式拨叉杆7，拨叉杆7的上端为动力输出端、下端为动力输入端，在拨叉杆7的上端固设有沿前后方向延伸的、槽口朝上的U型槽状拨叉10，摘穗板3上设有供拨叉10内槽壁插入的矩形孔5，依靠拨叉10内槽壁与矩形孔5的插接配合实现了对应拨叉杆上端与摘穗板3的连接;在拨叉杆7的下端铰接有可左右摆动的、沿左右方向延伸的螺纹套11，螺纹套11具有内螺纹，摘穗板组对对应的两个螺纹套的内螺纹旋向相反；割台体6上位于拉莖辊8的下方设有左右方向延伸的、可绕自身轴线转动的驱动轴9，驱动轴9的两端部为具有外螺纹的螺纹段，两螺纹段的外螺纹旋向相反，且两个螺纹段分别螺纹抒装在摘穗板组对对应的两个螺纹套11内，驱动轴9的中间部具有扁平段。
[0013]上述实施例在调节摘穗板组对的两个摘穗板间隙时，操作人员拿扳手卡住驱动轴9的扁平段，顺时针旋转驱动轴9，驱动轴9两端的螺纹套11同步向中间靠拢，与此同时，螺纹套11带动各自对应的拨叉杆7下端向中间摆动，而拨叉杆7的上端向两侧摆动并驱使两块摘穗板3同步分开，摘穗板间隙变大；相反的，逆时针旋转驱动轴，摘穗板间隙变小。整个操作直接在割台体下方进行即可，不需要拆卸割台体来露出摘穗板，调整方便，更重要的是，两摘穗板的动作同步，确保了间隙调整符合要求。
[0014]上述实施例中，拨叉杆上端与对应摘穗板的连接采用拨叉的与摘穗板的插接配合，在其他实施例中，拨叉杆的上端也可以铰接在对应摘穗板上。
[0015]上述实施例中，驱动轴为动力机构，在其他实施例中，动力机构也可以采用中间螺套及中间螺套两端螺纹连接的螺杆结构，两根螺杆的螺纹旋向相反，将两个螺纹套分别螺旋拧装在两个螺杆上，通过旋拧中间螺套，也能实现两根螺杆的相对移动。
【权利要求】
1.一种玉米收获机割台，包括割台体，割台体的各工作间隙处设有由两个左右间隔布置的摘穗板构成的摘穗板组对，其特征在于:所述摘穗板沿左右方向导向移动装配于割台体上，割台体上位于各摘穗板的下方分别铰接有可左右摆动的拨叉杆，各拨叉杆的上端为与对应摘穗板连接的、可驱使对应摘穗板左右移动的动力输出端，摘穗板组对对应的两个拨叉杆之间连接有可驱使两个拨叉杆的动力输出端同步相对开合的动力机构。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机割台，其特征在于:所述各拨叉杆的上端固设有沿前后方向延伸的、槽口朝上的U型槽状拨叉，摘穗板的上设有供拨叉内侧槽壁插入的插接孔。
3.根据权利要求1或2所述的玉米收获机割台，其特征在于:所述各拨叉杆为杠杆结构，拨叉杆的下端铰接有沿左右方向延伸的、具有内螺纹的螺纹套，所述动力机构包括左右方向延伸的、可绕自身轴线转动的驱动轴，驱动轴两端部为与各自对应侧的螺纹套螺纹连接的螺纹段，两螺纹段的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求3所述的玉米收获机割台，其特征在于:所述驱动轴的中间部具有扁平段。
【文档编号】A01D47/00GK203646090SQ201320887238
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】赵升 申请人:郑州中联收获机械有限公司