一种自动脱茧的制造方法
【专利摘要】本发明公布了一种自动脱茧机，属于农业机电【技术领域】，包括机架、附架、滑动架、垂直导杆、操作控制盒、电路控制器件、推茧板、推茧群杆、伸缩臂、交流电机、方格簇、上转动杆、下转动杆、电热金属丝，启动操作控制盒，滑动架及其内的方格簇滑进机架里，伸缩臂下压带动推茧群杆插进方格簇孔格里，把孔格里的茧推出，在电热金属丝的作用下，牵连在方格簇下的细乱蚕丝融断，使茧彻底脱离方格簇。使用该脱茧机后，蚕农脱茧速度更快，效率更高，同时减轻了农民的劳动强度。
【专利说明】一种自动脱苗机
【技术领域】
[0001]本发明涉及蚕农用于剥离方格簇上的自动脱茧机，属于农业机电【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前我国南方蚕区的蚕农大部分用手工剥离方格簇上的蚕茧，耗费劳动时间多，效率低，目前已有的用推杆将蚕茧从方格簇孔格中推出的剥茧器具，因其方格簇孔格数量少，加上没有自动控制装置，而只适用于小规模生产的农户，不适应大规模生产之用。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种结构合理，造价相对低，效率高，适应大规模生产的自动脱苗机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明以电力为动力，利用电子元件来控制机械部件的转动，通过电力驱动使滑动架内的方格簇自动进入操作台，推茧群杆自动将蚕茧推出方格簇孔格的方式脱茧，然后方格簇又在滑动架内自动从机架中退出，对已经推出方格簇的还有细丝牵连的蚕茧则通过电热金属丝将牵连的细丝融化，蚕茧彻底脱离方格簇落进集茧板，从摆上方格簇到脱茧、退出，全程采取自动化控制，大大提高了脱茧速度。
[0005]为实现上述目的，本发明所述的自动脱茧机，包括机架1、附架2、滑动架3、推压板
4、操作控制盒5、电路控制器件6、集茧板7、承压条8、伸缩臂9、推茧群杆10、水平导杆11、垂直导杆12、滑块1201、上转动杆13、下转动杆14、塑料细条15、电热金属丝16、交流电机
17、交流电机18、金属扇杆19、方格簇20、机轮21、档板22，其中，操作控制盒5安设在附架2的一端，水平导杆11 一端安设在附架2边上，一端穿过机架I的腹腔安设在宽方条1031上，方格簇20放进滑动架3里在水平导杆11上滑动，其特征在于，所述机架I由高方条101、长方条102、宽方条103焊接成的长方体框架，在其中部再安接两根长方条1021、两根宽方条1031，所述附架2为焊接在高方条101外侧、并与长方条1021平行向外延伸的的金属方条框，其位置低于长方条1021，所述承压条8在两根长方条1021之间、两端与宽方条1031相焊接，所述集茧板7 —边焊接在机架I高方条101内侧、宽方条1031的下方，呈从上向下倾斜，所述推压板4上面焊接六根方条401，其下面焊接有推茧群杆10，所述垂直导杆12的两端用螺钉螺帽固定在机架I的四根高方条101上，位于宽方条103和宽方条1031之间，所述滑块1201安设在垂直导杆12上可上下滑动，其一面与推压板4的背部方条401相连接，所述伸缩臂9分为上下两节，下节连接在推压板4的背部方条401中间，上节顶端与交流电机18的活动轴相连，所述上转动杆13和下转动杆14安设在滑动架3进入机架I的入口处，两端连接点在两根高方条101外侧，并分别位于水平导杆11的上、下方，所述塑料细条15刺扎在上转动杆13和下转动杆14上，所述交流电机17安设在机架I的高方条101另一外侧，其转动轴承与上转动杆13和下转动杆14相连接，所述上下金属扇杆19为两根，分别位于上转动杆13、下转动杆14的旁边，用长金属细丝以扇状焊接在金属杆上而成，所述电热金属丝16位于机架I中的出入口处一边，垂直穿过3根承压条8，所述档板22位于机架I的宽方条1031外边上，所述机轮21位于高方条101的底部。所述电路控制器件6包括，光电开关601，位于机架I中的滑动架3的出口处，用来控制交流电机17的转动和停止；时间继电器602，位于电路控制器件6内，用于控制滑动架3的停止时间；接近开关604，与两个继电器相连接，作用时使滑动架3停下，同时启动交流电机18带动伸缩臂9往下伸展；接近开关603，与两个继电器相连，作用时使下压的推茧群杆10停止，紧接之后使交流电机18反转带动伸缩臂9、推茧群杆10向上收缩回位；接近开关605，与两个继电器相连，作用时使滑动架3往外滑动和使交流电机18停止转动。方格簇20的两长边和两宽边用塑料制成，里面由木片纵横交错围成孔格。推茧群杆10的单杆呈长方体形状，为木质材料或金属材料制成，其前端中间凹陷，杆的数量与方格簇20的孔格数量相等，长与宽的个数一一对应。
[0006]本发明的有益效果是，提供了一种结构简单、设计合理、效益高的自动脱茧机，t匕手工剥茧效率提高10倍，提高了养蚕者的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是本发明一种自动脱茧机结构示意图。
[0009]图2是本发明一种自动脱茧机中的的推压板4、推茧群杆10、伸缩臂9、交流电机
18、垂直导杆12、滑块1201的位置关系示意图。
[0010]图3是本发明一种自动脱茧机中的电热金属丝16与承压条8的结构示意图。
[0011]图3-1是本发明一种自动脱茧机中的电热金属丝16与承压条8在整个机架I中的位置。
[0012]图4是本发明一种自动脱茧机中的上转动杆13、下转动杆14、金属扇杆19、交流电机17与机架1、附架2的位置关系结构示意图。
[0013]图5是本发明一种自动脱茧机中的上转动杆13、下转动杆14、金属扇杆19与交流电机17的正面结构方示意图；图5-1为其背面结构示意图。
[0014]图6是本发明一种自动脱茧机中的推压板4、推茧群杆10与滑动架3中的方格簇20对准时的结构示意图；图6-1为推压板4下压、推茧群杆10压进方格簇20孔格中时结构示意图。
[0015]图7为本发明一种自动脱茧机中的接近开关603、接近开关604、接近开关605和电路控制器件6在整机中的位置连接关系示意图；图7-1为本发明一种自动脱茧机中的接近开关603、接近开关604、接近开关605和电路控制器件6的位置关系图。
[0016]图中:1.机架，2.附架，3.滑动架，4.推压板，5.操作控制盒，6.电路控制器件，
7.集茧板，8.承压条，9.伸缩臂，10.推茧群杆，11.水平导杆，12.垂直导杆，13.上转动杆，14.下转动杆，15.塑料细条，16.电热金属丝，17.交流电机，18.交流电机，19.金属扇杆，
20.方格簇，21.机轮，22.档板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0018]用铁质材料制成四根高方条101、四根长方条102、四根宽方条103，长宽高三者的尺寸分别为:100厘米、90厘米、125厘米，焊成长方体后，再从四根高方条的上端到往下的52厘米处焊接两根长方条1021、两根宽方条1031，即形成了机架1，在机架I的一外侧焊接一金属方条框形成附架2，附架2长103厘米、宽90厘米，水平导杆11的长度为203厘米，该自动脱茧机的全机各个部件的结构及连接关系如图1所示。
[0019]当按下操作控制盒5后，整机各个线路通电，电路控制器件6处于工作状态，滑动架3以及其内的方格簇20沿着水平导杆11滑进机架I入口处时，金属扇杆19的作用是防止方格簇孔格内的蚕茧抛出，方格簇进入到推压板10下方时，在接近开关604的作用下，滑动架3、方格簇20停止(档板22的作用是防止滑动架3受惯性作用继续前滑)，同时启动电机18带动伸缩臂9向下伸展，滑块1201带动推压板4沿着垂直导杆12向下滑动，推茧群杆10压下插进方格簇孔格里把茧推出，之后在接近开关603的作用下，推茧群杆10停止推茧，同时使交流电机18反转带动伸缩臂9向上收缩回位，在时间继电器602的作用下，滑动架在机架I内停I秒，在I秒时间内，推茧群杆10恰好完成了推茧动作，此后，在接近开关605的作用下，方格簇20在滑动架3里向外返回滑动，到出口处时，在电热金属丝16的作用下，牵连在方格簇20下的细乱蚕丝融断，使茧彻底脱离方格簇，跌落到集茧板7中，滑动架3的一边沿着水平导杆滑到出口处时，光电开关601闭合通电启动交流电机17带动上、下转动杆(13、14)转动，其上的塑料细条15跟着转动把方格簇上下的其他乱丝清理，至此，脱茧和清理乱丝的工作完成。当整个滑动架3滑出机架I时，光电开关601自动断开电路，交流电机17断电，上、下转动杆(13、14)停止转动。
[0020]本发明的保护范围不仅局限于本实施例，凡是本领域普通技术人员通过本发明权利要求书及说明书的内容及其描述，能推导出可想而知、显而易见的变化，仍属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动脱茧机，包括机架(1)、附架(2)、滑动架(3)、推压板(4)、操作控制盒(5)、电路控制器件(6)、集茧板(7)、承压条(8)、伸缩臂(9)、推茧群杆(10)、水平导杆(11)、垂直导杆(12)、滑块(1201)、上转动杆(13)、下转动杆(14)、塑料细条(15)、电热金属丝(16)、交流电机(17)、交流电机(18)、金属扇杆(19)、方格簇(20)、机轮(21)、档板(22)，其中，操作控制盒(5)安设在附架(2)的一端，水平导杆(11) 一端安设在附架(2)边上，一端穿过机架(1)的腹腔安设在宽方条(1031)上，方格簇(20)在滑动架(3)里一起在水平导杆(11)上滑动，其特征在于，所述机架(1)由高方条(101)、长方条(102)、宽方条(103)焊接成的长方体框架，在其中部再安接两根长方条(1021)、两根宽方条(1031)，所述附架(2)为焊接在高方条(101)外侧、并与长方条(1021)平行向外延伸的的金属方条框，其位置低于长方条(1021)，所述承压条(8)在两根长方条(1021)之间、两端与宽方条(1031)相焊接，所述集茧板(X) 一边焊接在机架(1)高方条(101)内侧、宽方条(1031)的下方，呈从上向下倾斜，所述推压板(4)上面焊接六根方条(401)，其下面焊接有推茧群杆(10)，所述垂直导杆(12)的两端用螺钉螺帽固定在机架⑴的四根高方条(101)上，位于宽方条(103)和宽方条(1031)之间，所述滑块(1201)安设在垂直导杆(12)上可上下滑动，其一面与推压板(4)的背部方条(401)相连接，所述伸缩臂(9)分为上下两节，下节连接在推压板(4)的背部方条(401)中间，上节顶端与交流电机(18)的活动轴相连，所述上转动杆(13)和下转动杆(14)安设在滑动架(3)进入机架(1)的入口处，两端连接点在两根高方条(101)外侦牝并分别位于水平导杆(11)的上、下方，所述塑料细条(15)刺扎在上转动杆(13)和下转动杆(14)上，所述交流电机(17)安设在机架(1)的高方条(101)另一外侧，其转动轴承与上转动杆(13)和下转动杆(14)相连接，所述上下金属扇杆(19)为两根，分别位于上转动杆(13)、下转动杆(14)的旁边，用金属细丝以扇状焊接在金属杆上而成，所述电热金属丝(16)位于机架(1)中的出入口处的一边，垂直穿过3根承压条(8)，所述档板(22)位于机架(1)的宽方条(1031 )外边上，所述机轮(21)位于高方条(101)的底部。
2.根据权利要求1所述一种自动脱茧机，其特征在于，所述电路控制器件(6)包括，光电开关(601)，位于机架⑴中的滑动架(3)的出口处，用来控制交流电机(17)的转动和停止；时间继电器(602)，位于电路控制器件(6)内，用于控制滑动架(3)的停止时间；接近开关(604)，与两个继电器相连接，作用时使滑动架(3)停下，同时启动交流电机(18)带动伸缩臂(9)往下伸展；接近开关(603)，与两个继电器相连，作用时使下压的推茧群杆(10)停止，紧接之后使交流电机(18)反转带动伸缩臂(9)、推茧群杆(10)向上收缩回位；接近开关(605)，与两个继电器相连，作用时使滑动架(3)往外滑动和使交流电机(18)停止转动。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱茧机，其特征在于，所述方格簇(20)的两长边和两宽边用塑料制成，里面由木片纵横交错围成孔格。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱茧机，其特征在于，所述推茧群杆(10)单杆呈长方体形状，为木质材料或金属材料制成，其前端中间凹陷，杆的数量与方格簇(20)的孔格数量相等，长与宽的个数一一对应。
【文档编号】A01K67/04GK104041465SQ201410174048
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】黄文毅 申请人:黄文毅